Упаковка изделий или материалов в особых условиях воздушной или газовой среды, введение газоносителя в аэрозольную упаковку: .наполнение, закрывание или наполнение с последующим закрыванием контейнеров в камерах под вакуумом или под давлением выше атмосферного или в камерах, содержащих особую среду, например инертный газ – B65B 31/02

Устройство содержит зону обработки газом для обработки упаковок газообразным стерилизующим агентом, впускное средство для введения агента в зону обработки и конвейер для транспортирования упаковок через зону обработки. Устройство дополнительно содержит средство разделения, расположенное внутри зоны обработки газом, для разделения, по меньшей мере, верхней части зоны обработки на подзоны. Каждое из средств разделения имеет отверстие для прохода упаковок, а каждое из, по меньшей мере, нескольких впускных средств расположено для обеспечения потока газообразного стерилизующего агента на отверстие соответствующего одного из средств разделения. Способ содержит введение газообразного стерилизующего агента в зону обработки и транспортирования упаковок через нее. Транспортирование упаковок осуществляют через множество средств разделения, расположенных внутри зоны обработки, для разделения верхней части зоны обработки на подзоны и обеспечения направления потока агента на отверстия нескольких средств разделения. Группа изобретений обеспечивает повышение качества стерилизации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ поддерживает барьер из газового потока между двумя объемами канала, используемого для транспортировки упаковок. Объемы содержат первый объем, имеющий первую степень стерилизации и средство для инжекции газа, и второй объем, имеющий вторую степень стерилизации и средство для отвода газа. Объемы соприкасаются на площади поверхности раздела, проходящей по длине канала. Причем расходящиеся струйные потоки, подаваемые от средства инжекции газа, взаимодействуют на площади поверхности раздела для создания однонаправленного потока в направлении от первого объема ко второму объему, формируя барьер. Устройство для осуществления способа дополнительно к вышеуказанным признакам охарактеризовано еще и тем, что в нем средство инжекции газа инжектирует турбулентные расходящиеся струи газа, направленные к площади поверхности раздела. Группа изобретений обеспечивает повышение качества и снижение трудоемкости. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит канал с двумя объемами, причем канал предназначен для транспортирования упаковок в продольном направлении. Первый объем имеет первую степень стерилизации и средство введения газа, а второй - вторую степень стерилизации и средство эвакуации газа. Первый и второй объемы встречаются в соединительной области, продолжающейся в его продольном направлении, в зоне Вентури - в части канала, имеющей уменьшенное поперечное сечение. В способе направляют газовый поток от первого объема ко второму через зону Вентури - часть канала, имеющую уменьшенное поперечное сечение, в которой встречаются объемы. Группа изобретений обеспечивает упрощение, снижение себестоимости и повышение качества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ содержит осушение воздуха, создание воздушного потока через камеру наполнения упаковки жидким содержимым посредством непрерывной подачи осушенного воздуха в камеру, обеспечение выхода воздуха из камеры через входной канал для упаковок, через который ненаполненные упаковки поступают в камеру, и/или через выходной канал для упаковок, через который наполненные упаковки покидают камеру. При этом осушенный воздух подают в таком количестве, чтобы в камере создавалось избыточное давление и чтобы обеспечивалось замещение воздуха в камере 25-250 раз в час, а также для поглощения имеющейся воды в виде жидких скоплений, присутствующей в камере, для создания сухой среды, образующей гигиеничную среду, препятствующую развитию микроорганизмов. Изобретение обеспечивает повышение степени гигиеничности среды. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к упаковке жидкого продукта, такого как пищевой продукт, в частности продукта, чувствительного к воздействию кислорода, в емкость с низким содержанием кислорода, имеющую отверстие. Способ содержит удаление из емкости воздуха за счет заполнения ее жидкостью до номинального объема в нерегулируемой атмосфере, помещение заполненной емкости в неокисляющую атмосферу, состоящую по меньшей мере из одного неокисляющего газа, частичное выливание жидкости из емкости в неокисляющей атмосфере таким образом, чтобы по меньшей мере один неокисляющий газ замещал продукт, вылитый из емкости. Затем герметично укупоривают отверстие емкости в неокисляющей атмосфере. Установка для осуществления способа содержит поточную производственную линию, в которой расположены последовательно по направлению перемещения емкостей вперед средство для заполнения емкости жидким продуктом до номинального объема в нерегулируемой атмосфере, камеру с неокисляющей атмосферой, заполненную инертным газом и содержащую средства конвейерной подачи для перемещения емкостей вперед. При этом в камере расположено устройство для опорожнения емкостей путем откачки. Установка содержит также устройство для герметичного укупоривания отверстия емкости, встроенное в камеру. Изобретением является также применение способа или установки для упаковки жидкого пищевого продукта. Группа изобретений обеспечивает упрощение упаковки и повышение производительности. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

В способе емкость заполняют продуктами в нерегулируемой атмосфере, удаляют из емкости воздух за счет ее заполнения до номинального объема жидкостью, помещают заполненную емкость в неокисляющую атмосферу, состоящую по меньшей мере из одного неокисляющего газа, полностью или частично удаляют жидкость из емкости в неокисляющей атмосфере, при этом продукты удерживают в емкости так, чтобы по меньшей мере один неокисляющий газ замещал в емкости жидкость. Затем укупоривают отверстие емкости газонепроницаемым образом в неокисляющей атмосфере. Установка для осуществления способа является поточной линией и содержит расположенные последовательно по направлению движения емкостей с отверстием вперед средство для непрерывного заполнения емкостей жидкостью, камеру с неокисляющим газом, средства конвейерной подачи емкостей вперед и встроенное в камеру устройство переворачивания емкостей для удаления жидкости, оснащенных средствами удерживания нежидких продуктов в емкости, и устройство для герметичного укупоривания отверстия емкости. Применяют способ или установку для упаковки пищевых продуктов, таких как кусочки овощей или мяса. Группа изобретений обеспечивает снижение затрат и повышение качества. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу вакуумной упаковки в оболочку, к лотку, пригодному для осуществления способа вакуумной упаковки в оболочку, и к упаковке, полученной таким способом. Способ вакуумной упаковки в оболочку согласно изобретению включает: обеспечение лотка, загруженного продуктом и содержащего нижнюю стенку и боковую стенку, продолжающуюся вверх от упомянутой нижней стенки и оканчивающуюся выступающим наружу горизонтальным ободком, где упомянутая боковая стенка содержит, по меньшей мере, одно отверстие; помещение лотка с продуктом в вакуумную камеру; расположение пленки над лотком с продуктом; образование воздухонепроницаемого контакта между пленкой и ободком лотка; удаление воздуха из пространства над пленкой, чтобы ввести ее в контакт с нагревательной плитой для нагрева пленки; удаление воздуха из внутреннего пространства лота через указанное, по меньшей мере, одно отверстие; введение воздуха в пространство над пленкой, прижимая пленку к продукту и приваривая ее к внутренней поверхности лотка; закрывание указанного по меньшей мере одного отверстия в боковой стенке, причем пленку удерживают в контакте с нагревательной плитой в то время, когда начинают удалять воздух из пространства лотка, при этом при количестве отверстий n в боковой стенке лотка и площади отверстия А, произведение nA равно или более 6 мм². Предпочтительно пленка, располагаемая над лотком с продуктом, является отдельным куском пленки, имеющим размеры лотка, что позволяет уменьшить количество пленки, удаляемое в отходы при осуществлении способа вакуумной упаковки в оболочку. Изобретение позволяет снизить риск сохранения остаточных карманов, содержащих воздух, в упаковке. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

В автомате упаковывают продукт, размещаемый на подложке, имеющей в боковой стенке по меньшей мере одно отверстие. Автомат содержит первую пленкоподающую пластину для удерживания листа пленки, его нагрева, перемещения в положение над подложкой с продуктом и герметичного соединения с подложкой и вакуумное устройство для удаления воздуха из подложки снизу листа через отверстие в боковой стенке. При этом пластина выполнена с возможностью отделять лист от пластины для его втягивания в подложку в то время, когда вакуумное устройство удаляет воздух из подложки. В способе вакуум-формованного упаковывания продукта на подложке с по меньшей мере одним отверстием в ее боковой стенке, используют лист пленки, удерживаемый с помощью первой пленкоподающей пластины, нагревают его, перемещают в положение над подложкой с продуктом и герметично соединяют с подложкой. Затем удаляют воздух из подложки снизу листа через отверстие. Причем во время удаления воздуха отделяют лист от пластины, позволяя втянуть лист в подложку. Группа изобретений обеспечивает снижение расхода пленки повышение качества и упрощение. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к устройству и способу упаковки пищевых продуктов или других веществ, содержащих жидкость, в жесткую емкость, герметизируемую гибкой крышкой. Желаемое количество материала, подлежащего упаковке, содержащего воду или другую жидкость, помещают в емкость, гибкую крышку устанавливают на корпусе емкости так, чтобы оставить по меньшей мере одно незакрытое отверстие, причем установка гибкой крышки на емкость включает прикрепление гибкой крышки к более жесткому ободку крышки и прикрепление ободка к корпусу емкости, при этом по меньшей мере одно незакрытое отверстие образуется посредством по меньшей мере одного участка, на котором крышка не прикреплена к ободку. Затем емкость нагревают и/или помещают в условия пониженного давления для доведения жидкости до температуры выше ее точки кипения, чтобы заставить или позволить пару, созданному посредством кипения жидкости, вытеснить другие газы из емкости через незакрытое отверстие, и герметизируют, когда газ или пар все еще продолжает выходить из емкости через незакрытое отверстие. Герметизация емкости предусматривает прикрепление гибкой крышки по всему ободку. Изобретение обеспечивает сохранение консервированными пищевыми продуктами всех желаемых органолептических свойств. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

В способе продукт размещают между нижним несущим профилированным элементом и верхней пленкой, обтягивающей продукт и герметично соединенной с несущим элементом со всех сторон продукта в тех местах, где несущий элемент и пленка соприкасаются друг с другом. Для этого продукт размещают на плоском нижнем несущем полотне, подают полотно с продуктом и верхнее термопластичное полотно, находящееся над ними, в вакуумную камеру. Камера имеет верхний элемент, представляющий собой нагреваемую верхнюю полость, и нижний элемент, представляющий собой негативную форму, имеющую профиль, соответствующий профилю несущего элемента упаковки. Затем смыкают элементы вакуумной камеры и за счет разности давлений вытягивают верхнее полотно в направлении верхней полости, откачивают воздух или газы из пространства между нижним и верхним полотнами, одновременно обеспечивая вакуум сверху верхнего и снизу нижнего полотен. Подают воздух сверху верхнего полотна, перемещая его вплотную к продукту и нижнему полотну, осуществляя формование профиля нижнего полотна и соединение верхнего полотна с нижним полотном со всех сторон продукта, чтобы получить герметизированную плотно прилегающую упаковку. Снимают вакуум, открывают камеру. Упаковки могут быть отсоединены одна от другой. Устройство для осуществления способа содержит средство для помещения продукта на плоское нижнее несущее полотно, средство для подачи плоского полотна с помещенным на него продуктом в вакуумную камеру для упаковывания в плотно прилегающую пленку. Камера имеет верхний элемент, представляющий собой нагреваемую верхнюю полость, и нижний элемент, представляющий собой негативную форму для вакуумного формования, имеющую профиль, соответствующий профилю несущего элемента упаковки. Устройство содержит также средство для подачи верхнего полотна поверх продукта и над нижним элементом в камеру, средства для закрытия и открытия камеры, средство для вакуумирования/повторной подачи воздуха в верхний и нижний элементы камеры для осуществления плотного прилегания пленки и формования нижнего полотна, а также устройство может быть снабжено средством для разделения соединенных готовых упаковок. Устройство не имеет другого отдельного средства для горячего формования нижнего полотна. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и упрощение. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области герметичной упаковки предметов с помощью плотно прилегающего к предметам пленочного материала с использованием вакуума. Согласно предложенному способу предмет укладывается в оболочку и для герметизации оболочки оборачивается пленкой глубокой вытяжки. Для формирования упаковки используется оболочка с одной или несколькими огибающими кромками. Пленка глубокой вытяжки обрезается по размеру огибающей кромки и герметично наносится на огибающую кромку. Во время нанесения пленки глубокой вытяжки или после ее нанесения дополнительная пленка обрезается по размеру огибающей кромки, после чего наносится на огибающую кромку. При этом дополнительная пленка после нанесения остается примерно на уровне огибающей кромки. Установка для осуществления способа содержит один или более сварочных аппаратов и один или более отрезных устройств для пленки глубокой вытяжки. Установка также содержит сварочный аппарат и отрезное устройство для дополнительной пленки. В упаковке дополнительная пленка покрывает огибающую кромку и/или пленку глубокой вытяжки на отдельных участках. Изобретение обеспечивает создание упаковки с ровной поверхностью для возможного ее штабелирования и нанесения этикеток по традиционной технологии. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к способу упаковывания свежего мясного продукта, упаковке свежего мяса и к новой системе двойного упаковывания, в частности, подходящей для использования в указанном способе упаковывания. Способ состоит из помещения мясного продукта (14) на поддерживающий элемент (6) и закрывания упаковки в кислородосодержащей атмосфере посредством двойной упаковочной пленки (3). Упаковочная пленка (3) содержит внутреннюю, контактирующую с пищевым продуктом, кислородопроницаемую пленку (15) и внешнюю кислородонепроницаемую пленку (16): Указанную двойную упаковочную пленку располагают поверх мясного продукта и прикрепляют термосвариванием к периферии поддерживающего элемента, чтобы образовать закрытый объем внутри упаковки, содержащий по меньшей мере количество кислорода, эффективное для того, чтобы препятствовать изменению цвета упакованного мясного продукта. Двойную упаковочную пленку (3) используют в виде составного материала, намотанного на один подающий рулон (1). После разматывания и перед введением в секцию (4) упаковывания, внутреннюю кислородопроницаемую пленку (15) и внешнюю кислородонепроницаемую пленку (16) двойной упаковочной пленки (3) разделяют и снова накладывают одну на другую перед стадией термосваривания. Технический результат направлен на улучшение цвета мяса. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам для упаковывания в вакууме штучных, сыпучих и жидких изделий. Устройство для упаковывания содержит механизм образования поперечного шва, механизм герметизации пакета и механизм вакуумирования полости пакета. Механизм образования поперечного шва выполнен в виде прижимной планки с упругой эластичной прокладкой и сварочного ножа и установлен перед воздуховодом. Механизм герметизации пакета представляет собой крышку с упругим уплотнительным шнуром. Воздуховод механизма вакуумирования выполнен в виде гребневидной пластины с количеством пазов более единицы и с острыми пологими краями, причем воздуховод выполнен неподвижным с расширителем. Достигается повышение качества, скорости вакуумирования пакета и срок службы воздуховода. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к технологии производства вакуумных упаковок, в частности к тюкам волокон. Тюк кубовидной формы имеет плоскую верхнюю, плоскую нижнюю и множество боковых стенок, содержит закупоренную камеру, имеющую внутренний объем при давлении, которое меньше окружающего атмосферного давления. Внутренний объем упаковки содержит навалочный материал, объемный материал из волокна, волокна или волокнистые материалы. Плотность материала составляет 0,48-0,82 г/см³. По меньшей мере, одна стенка содержит средство для вакуумирования. Способ упаковки волокон, в том числе упругих, включает помещение волокон во внутренний объем камеры, сжатие их, герметичное закупоривание, вакуумирование и устранение сжатия. Обеспечивается целостность упакованного материала, более компактное укладывание тюков при их транспортировке, снижается потенциальная опасность для пользователей, возникающая при использовании крепежных средств. 5 н. и 23 з.п. ф-лы., 7 ил.

Способ предусматривает упаковывание товара с помощью образованной из термоусадочной нижней пленки 7 и верхней пленки 10 упаковки. Нижнюю пленку глубокой вытяжкой преобразуют в контейнер для приема товара, и после загрузки в него товара подают верхнюю пленку для покрытия. Образованную упаковку запечатывают при термоусадке в позиции вакуумирования и запечатывания. Прием перед подачей поверх заполненного контейнера верхнюю пленку захватывают и зажимают сбоку и освобождают вновь только после вакуумирования и запечатывания контейнера. При этом удаляется участок пленки, возникающий между непосредственно прилегающей к товару частью нижней и верхней пленки и запечатанной кромкой. После завершения вакуумирования и запечатывания осуществляют всестороннее нагружение упаковки теплом для всесторонней термоусадки. Заявлено также соответствующее устройство для осуществления способа. Изобретение позволяет обеспечить долгий срок хранения таких продуктов, как мясо. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ предусматривает создание контура очистки и дезинфекции вакуумных каналов верхнего термосварочного инструмента (1) и нижнего термосварочного инструмента (2) секции термосваривания. Для создания такого контура отсоединяют вакуумный насос (3) и ведущий от него к секции термосваривания соединительный трубопровод закрывают в точке (10) герметичной заглушкой или глухим фланцем. Вакуумные каналы верхнего термосварочного инструмента (1) переходником (13) герметично соединяют с вакуумными каналами нижнего термосварочного инструмента (2). После этого к системе через соответствующие трубопроводы, соединенные на фланцах (11, 12), подсоединяют насос (14) и резервуар (15) с жидкостью для очистки и дезинфекции с получением замкнутого контура циркуляции жидкости. Насосом (14) жидкость для очистки и дезинфекции, которая в рассматриваемом случае содержит активный хлор, нагнетается в вакуумные каналы верхнего термосварочного инструмента (1). Изобретение позволяет существенно повысить срок хранения упаковки, запечатанной на упаковочной машине, вакуумные каналы секции термосваривания которой очищаются и дезинфицируются таким образом. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается способа и устройства для упаковки порошков сверхтонкого помола в контейнеры. Устройство содержит узел для подачи порошка с выходным отверстием, которое открыто в загрузочную камеру (6) для приема контейнера (19). Клапанный узел скользящей задвижки (10) селективно закрывает отверстие, а дисковый клапанный узел (5) размещен над задвижкой. Контейнеры (19) загружают в загрузочную камеру (6) и размещают под отверстием, а затем камеру (6) и контейнеры (19) продувают инертным газом. После этого клапанный узел скользящей задвижки (10) и дисковый клапанный узел (5) открывают, чтобы обеспечить заполнение контейнера (19) порошком сверхтонкого помола. Изобретение позволяет обеспечить многократное извлечение порошков из реакционного производящего устройства в нереакционноспособной среде. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложены способ и устройство для наполнения и запечатывания пар контейнеров (3, 3') в форме конвертов или пакетов, как имеющих боковые и/или донные складки, так и не имеющие их, изготовленных из гибкого материала, соединенных между собой центральной соединительной полосой и представляющих на указанной центральной полосе свои обращенные друг к другу и противоположные друг другу устья, предназначенные для наполнения контейнеров продуктами, образуя непрерывную ленту (2) спаренных контейнеров. Способ включает запечатывание спаренных контейнеров, которое выполняется в вакууме или при сильном разрежении. Для выполнения этой операции после пункта наполнения (25) введен пункт (30), состоящий из камеры (32) с крышкой (34) для герметизации, которую можно открыть при атмосферном давлении и в которой возможно создание вакуума или глубокого разрежения. Внутри указанной камеры (32) помещаются зажимы с электрическим нагревом, предназначенным для запечатывания контейнеров в отсутствие воздуха, и предусмотрен транспортный блок (10). Изобретение позволяет в полностью автоматизированном процессе получить асептические герметично заваренные конверты или пакеты с товарами в жидком виде, в форме порошка или отдельных кусков. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к областям промышленности, где осуществляют заправку контейнеров водными растворами. Способ одновременной заправки включает размещение множества контейнеров вверх дном в поддоне, имеющем возвышающуюся периферийную кромку. Затем этот поддон помещают в вакуумную камеру, которую затем вакуумируют до заданного уровня, который ниже уровня атмосферного давления. Затем в поддон подают жидкий продукт, что осуществляют через емкость и канал, который проходит сквозь стенку вакуумной камеры, после чего вакуум в камере постепенно снижают со скоростью, обеспечивающей втягивание жидкости в контейнеры. На данной стадии процесса нежелательные остатки жидкости вымывают, а поддон удаляют из камеры и переворачивают. На завершающей стадии контейнеры укупоривают соответствующим колпачком, уплотнением, наконечником или соединительным элементом. Во втором варианте осуществления изобретения добавлена операция размещения контейнеров вверх дном на подставке и размещения этой подставки непосредственно над поддоном, в котором содержится жидкость. Затем подставку опускают до тех пор, пока горлышки контейнеров не погрузятся в жидкость. Уровень жидкости поддерживают таким же способом, как описано выше, а остальную часть процесса осуществляют также, как и в предпочтительном варианте осуществления изобретения. Группа изобретений позволяет осуществлять заправку контейнеров всевозможного вида разнообразными жидкостями. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 26 ил.