Устройства для формования карманов или углублений из листового материала или в нем, снабженные матрицами, с помощью которых вдавливается материал, или загибочными штампами, через которые пропускается материал: .с приспособлениями для нагрева материала перед формованием – B65B 47/02

Устройство для формования, наполнения и закрытия контейнеров из вспененного полимера, например из пенополистирольной ленты, содержит нижнее размоточное устройство (1) для разматывания из рулона ленты (4) вспененного полимера, станцию (3) для подогрева ленты, станцию (5) для термоформования контейнеров, зону (6) для наполнения контейнеров, верхнее размоточное устройство (7) для разматывания из рулона пленки вспененного полимера, предназначенной для закрытия отформованных контейнеров, станцию (10) для закрытия контейнеров, станцию (11) для отрезания и систему (12) для протягивания ленты (4) вспененного полимера через различные станции. Подогревающая станция (3) образована двумя совмещенными по вертикали горизонтальными смещаемыми элементами. Станция (5) для термоформования контейнеров образована нижней и верхней ответной формами, расположенными напротив друг друга. Обе формы имеют сквозные отверстия для соединения с источником пониженного давления. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в упрощении конструкции устройства и обеспечении более надежной его работы. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Группа изобретений относится к упаковочной машине и к способу изготовления упаковок с усадочной пленкой. Упаковочная машина имеет форму для глубокой вытяжки, предназначенную для изготовления упаковочных лотков из усадочного пленочного полотна путем глубокой вытяжки, и термозапечатывающее устройство с нижней частью и верхней частью. Термозапечатывающее устройство предназначено для термического запечатывания упаковочных лотков усадочной верхней пленкой. Форма для глубокой вытяжки выполнена охлаждаемой в процессе глубокой вытяжки, и нижняя часть и/или верхняя часть термозапечатывающего устройства выполнена/выполнены охлаждаемой/охлаждаемыми в процессе термического запечатывания упаковочных лотков верхней пленкой. В способе изготовления упаковки путем термического запечатывания упаковочного лотка верхней пленкой (14) изготавливают из усадочной полимерной пленки упаковочный лоток (8). Упаковочный лоток (8) имеет термозапечатываемый участок. Пленочное полотно сначала лишь частично нагревают и термозапечатываемый участок упаковочного лотка до и в процессе глубокой вытяжки частично охлаждают. При термическом запечатывании упаковочного лотка (8) верхней пленкой (14) ее и/или упаковочный лоток (8) охлаждают. Технический результат направлен на контроль усадки пленки и на предотвращение нагрева верхней пленки вне термошва. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к изготовлению упаковочных лотков путем глубокой вытяжки. Устройство имеет форму (3) для глубокой вытяжки, которая выполнена охлаждаемой в процессе глубокой вытяжки. Устройство выполнено с возможностью зажима пленочного полотна (1) между прижимным средством (4) и формой (3) для глубокой вытяжки. Прижимное средство (4) выполнено охлаждаемым охлаждающими средствами и обеспечивает охлаждение усадочной пленки до тех пор, пока ее подвергнутый глубокой вытяжке участок не прекратил проявлять склонность к непроизвольному упругому восстановлению своей первоначальной формы. Достигается уменьшение преждевременной усадки пленки, исключение упругого восстановления пленкой своей первоначальной формы после глубокой вытяжки и сохранение формы, приданной пленке путем глубокой вытяжки. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к многослойным пленкам, которые пригодны для их переработки термоформованием и одновременно обладают способностью к термоусадке, на которую практически не влияет термоформование, а также к изготовленным из многослойных пленок упаковочным лоткам и к соответствующим упаковкам, изготовленным соответствующим образом на адаптированной упаковочной машине. Пригодная для переработки термоформованием термоусадочная многослойная пленка имеет степень термоусадки в продольном и поперечном направлениях по 20%. На способность термоусадочной многослойной пленки к термоусадке в основном не влияет термоформование. Технический результат направлен на эффективное перерабатывание многослойной пленки в упаковку. 8 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области формования пластиков и, в частности, к термоформованию. Сущность изобретения: способ формовки блистерной упаковки, включающий подачу рулонного термопласта в зону формовки, фиксацию матрицей рулонного термопласта в зоне формовки, нагрев участка рулонного термопласта до пластичного состояния, предварительную вытяжку нагретого участка рулонного термопласта на негатив матрицы, формовку ячеек блистерной упаковки посредством сопряжения пуансона с матрицей и обтяжку нагретого участка рулонного термопласта на формообразующей поверхности, отличающийся тем, что нагрев участка рулонного термопласта до пластичного состояния осуществляют после фиксации матрицей рулонного термопласта в зоне формовки, предварительную вытяжку рулонного термопласта на негатив матрицы осуществляют посредством вакуумирования пространства между формообразующей поверхностью матрицы и рулонным термопластом, а обтяжку нагретого участка рулонного термопласта на формообразующей поверхности осуществляют одновременным вакуумированием пространства между пуансоном и рулонным термопластом и воздействием наддува на рулонный термопласт в пространстве со стороны матрицы. Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в обеспечении стабильности толщины термопласта в конечном изделии и минимизации за счет этого расхода материала. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.