Конструктивные элементы этикетировочных устройств: ..путем нагрева – B65C 9/24

Способ нанесения этикетки на изделие включает обеспечение изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну, и обеспечение этикетки, содержащей:

(i) термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями;

(ii) слой контактного клея на внутренней поверхности пленки, причем

(iii) этикетка содержит первый край и зону контакта;

приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта этикетки. Далее одновременно осуществляют воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвержения этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия. Причем воздействие нагревом и давлением выполняют посредством по меньшей мере одного узла ракеля горячего воздуха, содержащего источник горячего воздуха, механизм управления потоком и по меньшей мере одну ракельную щель с горячим воздухом. При этом термоусаживаемая пленка выполнена с предельной усадкой S по меньшей мере в одном из машинного или поперечного направления, составляющей по меньшей мере 10% при 90°С, причем усадка в другом направлении составляет S±20%. Предложенная этикетка обладает способностью хорошо прилегать к контейнерам, имеющим сложную форму. 21 з.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеющимся термоусадочным этикеткам. Способ нанесения этикетки на изделие включает использование изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну. Использование этикетки, имеющей первый край, зону контакта, термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и слой контактного клея на внутренней поверхности пленки. Приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта. Одновременное воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвергание этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия посредством подогреваемой деформируемой полосы. Предложенное изобретение обеспечивает плотное прилегание этикетки к изделию сложной формы. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 29 ил., 9 пр., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеящейся усадочной этикетке для нанесения на поверхность изделия с по меньшей мере одной сложной кривизной. Этикетка выполнена с возможностью покрытия указанной поверхности без оборачивания изделия целиком и включающая термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями и непрерывный клеевой слой контактного клея с внутренней и внешней поверхностями, покрывающий по существу всю внутреннюю поверхность термоусаживаемой пленки. При этом внутренняя поверхность клеевого слоя приклеена к внутренней поверхности пленки, а внешняя поверхность слоя выполнена с возможностью склеивания с поверхностью с по меньшей мере одной сложной кривизной, причем пленка выполнена с предельной усадкой S, измеренной по методике ASTM D1204 в по меньшей мере одном направлении по меньшей мере 10% при 90°С, а в другом направлении S±20%. Также изобретение относится к изделию с этикеткой. Настоящая этикетка может наноситься на контейнеры и изделия со сложной формой и кривизной с использованием меньшего количества материала и с меньшими затратами, чем при использовании для этикетки манжет из усадочного материала или обвертывания таким материалом. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл., 18 ил.

Этикетировочный агрегат для этикетировочных машин содержит, по меньшей мере, один электрически обогреваемый клеенаносящий валик с приводным элементом, установленным с возможностью вращения вокруг оси клеенаносящего валика. Приводной элемент образует, по меньшей мере, одну периферийную или клеенаносящую поверхность, охватывающую ось клеенаносящего валика, выполненную вращательно-симметричной относительно этой оси и предназначенную для нанесения на этикетки клеевого покрытия. Имеется нагревательное устройство, по меньшей мере, с одной катушкой индуктивности для обогрева элемента валика на клеенаносящей поверхности с помощью наводимых в элементе валика токов, а также, по меньшей мере, один температурный датчик для регистрации температуры на участке клеенаносящей поверхности. При этом, по меньшей мере, одно нагревательное устройство полностью расположено в полости, выполненной на клеенаносящей поверхности или на ее воображаемом продолжении в направлении к оси клеенаносящего валика, причем, по меньшей мере, один температурный датчик установлен на элементе валика и защищен, в частности, от загрязнения и/или механического повреждения. Предложенный клеенаносящий валик имеет короткое время нагрева, а также защиту от загрязнения и механического повреждения нагревательного устройства. 17 з.п. ф-лы, 2 ил.