Упаковки, образуемые путем вкладывания изделий или материалов в сформированную заранее тару, например в ящики, коробки, тканевые или бумажные мешки: .элементы упаковок – B65D 77/22

Изобретение относится к упаковке пищевых продуктов и касается упаковочного материала со встроенным клапаном сброса давления. Содержит односторонний клапан сброса давления, включающий первую внутреннюю пленку, снабженную, по меньшей мере, одним сквозным входным отверстием, и вторую внешнюю пленку, закрывающую указанное, по меньшей мере, одно входное отверстие и соединенную с первой внутренней пленкой, образуя канальный участок между внутренней и внешней пленкой. Канальный участок сообщен со средой, окружающей упаковку, по меньшей мере, через одно выпускное отверстие, расположенное отдельно, по меньшей мере, от одного входного отверстия. Клапан сброса давления дополнительно содержит жидкость, обеспеченную в канальном участке, и твердое разделительное средство, обеспеченное в канальном участке вблизи указанного, по меньшей мере, одного входного отверстия. Внешняя пленка представляет собой мягкую пленку, имеющую такую гибкость или упругость, что при испытании на растяжение требуется усилие менее 5 Н для растяжения на 5% образца шириной 15 мм. Изобретение обеспечивает создание упаковочного материала, содержащего встроенный односторонний клапан сброса давления с низким давлением открытия. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления упаковки с самостоятельным выпуском воздуха, предназначенной для использования при разогревании пищевого продукта в микроволновой печи. Упаковка выполнена с разрушаемым сварным клапаном (3), содержащим соединяющий внутренние слои шов, создающий на указанной упаковке зону ослабления с возможностью разрыва под действием избыточного давления внутри упаковки. Указанный способ содержит следующие последовательные этапы: берут открытую пластиковую упаковку; наполняют указанную упаковку пищевым продуктом; укупоривают пластиковую упаковку посредством изготовления соединительного шва с получением закрытого пакета, содержащего готовый к стерилизации пищевой продукт; выполняют термообработку указанного пищевого продукта. Используя способ ультразвуковой сварки, выполняют на упаковке разрушаемый сварной клапан (3). Обеспечивается исключение возможности появления нежелательного избыточного давления внутри упаковки. 14 з.п. ф-лы, 15 ил., 5 пр.

Изобретение относится к перфорированной пленочной композиции для изготовления упаковки, упаковке из такой пленочной композиции, способу получения перфорированной пленочной композиции и способу наполнения упаковки порошкообразными материалами. Перфорированная пленочная композиция содержит, по меньшей мере, три слоя, при этом, по меньшей мере, один слой является внутренним слоем с более низкой температурой плавления и/или размягчения по сравнению с соответствующими температурами размягчения и/или плавления, по меньшей мере, двух наружных слоев, расположенных на противоположных поверхностях внутреннего слоя. Когда пленочная композиция подвергается действию повышенной температуры, по меньшей мере, один внутренний слой размягчается или расплавляется до такой степени, что при воздействии сжимающей силы происходит запечатывание достаточного количества перфораций во внутреннем слое для обеспечения пленочной композиции усиленным барьером для влаги. Слои пленочной композиции имеют перфорации с общим центром, и при этом каждый из наружных слоев образован из пленки, содержащей, по меньшей мере, один термопластичный полимер, или образован из вспененного термопластичного материала. Внутренний слой образован из пленки, содержащей, по меньшей мере, один термопластичный полимер, или образован из вспененного термопластичного полимера, где по меньшей мере, один внутренний слой содержит термопластичную смолу, имеющую температуру размягчения по Вика от 20°С до 150°С. Технический результат - изготовление перфорированных влагостойких упаковок, которые позволяют выпускать воздух во время процесса наполнения, образовывая улучшенный барьер для влаги, сохраняющих структурную целостность при повышенных температурах и под приложенными напряжениями. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 8 табл., 6 ил.