Большие контейнеры: .отличающиеся приспособлениями, облегчающими загрузку или разгрузку – B65D 88/54

Изобретение относится к емкостям для транспортирования, хранения, разгрузки и осуществления технологических операций с порошкообразными сорбентами. Транспортно-технологический контейнер состоит из цистерны, выполненной из коррозионно-стойкого материала и закрепленной в жестком каркасе, и снабженной люками с крышками. Наличие внутри цистерны контуров подачи воздуха (16), горячей воды (17), а также системы гидросмыва (18) позволяет осуществить эффективную технологическую подготовку порошкообразного сорбента для его дальнейшего использования. Система пылеподавления (21), установленная непосредственно под разгрузочными люками, обеспечивает веерное распыление воды и образование противопыльной завесы. Выгрузка пульпы из контейнера производится за счет подачи воды в эжектор через патрубок. Изобретение расширяет функциональные возможности контейнера, снижает нагрузки на экологические системы и персонал, повышает качество подготовки порошкообразных сорбентов, снижает трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Шахтная вагонетка для транспортирования налипающей горной массы содержит глухой жестко закрепленный на раме (1) кузов (2) с полукруглым днищем. Внутри кузова по всей его длине и с минимальными зазорами относительно его торцевых стенок размещен с помощью шарнира (5) стальной лист (6), повторяющий профиль поперечного сечения кузова и с перекрытием части днища. Линейные параметры листа, определяющие высоту расположения шарнира на борту кузова, приняты следующими: длина листа от шарнира до его нижней кромки равна ширине b внутренней части кузова, а ширина с горизонтальной проекции листа равна с=0,75 b. Нижняя кромка листа обращена в сторону, противоположную направлению вращения вагонетки при разгрузке в опрокидывателе. Изобретение повышает эффективность опорожнения кузова от склонной к налипанию горной массы. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортирования и разгрузки вязких реологических жидкостей и может быть использовано, в том числе, для слива и налива вязких нефтепродуктов, например мазута, битума и др. Устройство включает вибратор, соединенный с электрическим генератором, размещенный на сливной емкости с вязкой жидкостью, имеющей расположенный в нижней части сливной патрубок. Устройство снабжено акустическим излучателем с подключенным к его входу генератором и двумя опорами, жестко закрепленными в нижней части сливной емкости с внешней стороны. Акустический излучатель через соединительную втулку жестко присоединен к сливному патрубку, а вибратор расположен между опорами сливной емкости и жестко прикреплен через упомянутые опоры к нижней части сливной емкости. Виброакустическое воздействие позволило осуществить слив мазута при температуре 35°C с той же скоростью, что и при 60°C (рекомендованное значение температуры мазута M100 при сливе из железнодорожных цистерн), т.е. уменьшить температуру слива на 25°C. Изобретение обеспечивает увеличение эффективности виброакустического воздействия на вязкую жидкость за счет создания высоких сдвиговых деформаций в жидкости в большом объеме, что приводит к уменьшению времени слива и налива данной жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано для выгрузки трудносыпучих материалов с предотвращением их зависания в бункере. Бункерное устройство содержит бункер 1 и сводообрушитель с подвеской 2, вибратором 3 и расположенным по оси бункера 1 стержнем 4, выполненным цельным и снабженным рассекателями материала в виде лопаток 5 и 6, развернутых по оси стержня 4 одна относительно другой. Верхняя часть вибратора 3 сопряжена с нижним концом подвески 2, а нижняя его часть сопряжена с верхним концом стержня 4. Лопатки 5, 6 закреплены в нижней части стержня 4 с наклоном к его оси. Каждая лопатка 5, 6 представляет собой пластину, жестко закрепленную на стержне 4 с углом наклона =(90°- ) относительно оси стержня 4, где угол - угол естественного откоса материала. Для трудносыпучих материалов или при больших объемах бункера 1 сводообрушитель может быть оснащен дополнительными, в частности, четырьмя подвесками с боковыми стержнями 7, снабженными рассекателями материала в виде лопаток 5, 6, закрепленных с наклоном к осям указанных стержней, и дополнительными вибраторами 3, выполненными также пьезоэлектрическими и установленными между боковыми стержнями 7 и их подвесками 2. Причем длина боковых стержней 7 меньше длины стержня 4, расположенного по оси бункера 1. Подвески 2 с боковыми стержнями 7 закреплены с возможностью регулируемого горизонтального смещения с последующей фиксацией на опоре 8. Средства крепления подвесок 2 боковых стержней 7 выполнены в виде колец 9. Бункерное устройство по изобретению обеспечивает увеличение скорости выгрузки, исключение сводообразования, возможность переоборудования любых бункеров. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к разгрузке высоковязких и высокозастывающих продуктов из емкостей. Задача изобретения состоит в том, чтобы сократить сроки разогрева и слива высоковязких продуктов. Способ разогрева и слива высоковязких продуктов из емкости заключается в отборе холодного продукта из донной части емкости, разогреве продукта в теплообменнике и подаче нагретого продукта в несколько мест емкости, одно из которых находится на входе в канал отбора холодного продукта из емкости в систему нагрева, подачу нагретого продукта в указанное место емкости осуществляют с расходом, обеспечивающим необходимую текучесть холодного продукта для перекачки его насосом по контуру циркуляции, причем значение указанного расхода устанавливают в зависимости от значения давления на входе в насос или от значения температуры продукта перед теплообменником, а в остальные места емкости, удаленные от входа в канал отбора холодного продукта из емкости, осуществляют подачу остального нагретого продукта, в момент, когда весь продукт в емкости разогрет, прекращают разогрев и сливают весь продукт из емкости. В процессе разогрева осуществляют частичный слив продукта, отобранного из емкости, который начинают, когда толщина слоя горячего продукта над холодным в емкости достаточна для разогрева остатков продукта на стенках емкости в процессе снижения уровня в ней. Описано также устройство для реализации способа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Процесс извлечения из цистерны высоковязкого или хрупкого вещества заключается в том, что всю массу выгружаемого вещества сдвигают вдоль цистерны, заполняя пустое рабочее пространство в грузовом узле, сформировавшийся объем выгружаемого вещества отделяют от основной массы, после чего отделенную часть извлекают из цистерны. Техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости процесса. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение предназначено для использования в областях промышленности, где решают задачу переработки и применения сыпучих материалов, обладающих повышенной слеживаемостью (например, полимерные порошки и гранулы, сахар, мука, цемент, известь и т.д.). Бункер содержит привод с осью O-O (не показан), цилиндрический корпус 1, плоское дно 2, в котором выполнен как минимум один люк 3 для выгрузки сыпучих материалов. Бункер также содержит расположенные в нижней части корпуса 1 фальшдно 4, дифференциальный механизм 5, радиальные шнеки 6, шибер 7 и придонный активатор, содержащий соединенные с приводом нижние 8 и верхние 9 радиальные лопасти. Между лопастями 8 и 9 расположено фальшдно 4, имеющее центральное осевое отверстие 10 и окно 11 в виде смещенного от оси O-O отверстия, предназначенного для прохождения вниз сыпучего материала. При этом указанное окно 11 выполнено с возможностью регулируемого перекрывания его площади шибером 7. Дифференциальный механизм 5 выполнен в виде корпуса 12, в котором горизонтально установлена ведущая шестерня 13, а также вертикально установлены шестерни-сателлиты 14, кинематически соединенные с ведущей шестерней 13. При этом корпус 12 дифференциального механизма расположен в осевом отверстии 10, так что больше половины корпуса расположено выше фальшдна 4, а ведущая шестерня 13 соединена с приводом. Кроме того, радиальные шнеки 6 расположены выше верхних радиальных лопастей 9 придонного активатора и установлены на хвостовиках шестерен-сателлитов 14. Изобретение позволяет повысить надежность и уменьшить энергопотребление в процессе работы бункера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бункерам для плохосыпучего материала. Бункерное устройство включает корпус бункера с пирамидальной суживающейся частью, расположенные в ней подвижные, направленно колеблющиеся от виброприводов побудители истечения. Побудители выполнены в виде плоского листа и снабжены опорными упругими элементами в виде плоских рессорных пластин или резино-металлических блоков. Побудитель истечения выполнен с шириной, одинаковой по длине листа, и установлен в угловом стыке суживающейся части бункера. Побудитель может быть установлен как в одном углу, так и в нескольких. За счет такого выполнения побудителя истечения исключаются зависания материала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам для хранения и выгрузки трудносыпучих и сыпучих материалов, подверженных сводообразованию и слеживанию, и предназначено для управляемого выпуска материала из бункера, силоса и т.п. Устройство содержит вертикальный полый корпус с верхней частью, имеющей сверху загрузочное отверстие, и нижней частью, сужающейся вниз к центральному разгрузочному отверстию, оснащенному затвором. В верхней части размещена составная воронка, обращенная выпускным отверстием к разгрузочному отверстию. Воронка образована несколькими отдельными элементами, шарнирно подвешенными верхними частями с возможностью разведения их нижних частей к боковым стенкам корпуса и последующего сведения в первоначальное положение с помощью привода. Привод содержит трос, огибающий снаружи все элементы воронки и взаимодействующий с роликами, закрепленными на наружной поверхности в нижней части каждого элемента воронки. Концы троса перекрещены с образованием вокруг воронки петли и по отдельности проведены через вертикальные сквозные прорези в противоположных стенках корпуса. В устройстве имеются отклоняющие ролики и двойной ролик, после которого совмещенные концы троса присоединены к натяжному устройству. Предусмотрена возможность подъема и опускания воронки внутри корпуса. Изобретение обеспечивает эффективное управление процессом выпуска материала, перенастраивание бункера на хранение и выдачу материалов с разной объемной массой. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области гидромеханизации и может быть использовано при очистке водоемов от донных отложений, при добыче полезных ископаемых и транспортировке их на большие расстояния. Гибкий бункер содержит емкость, выполненную в виде гибкой криволинейной оболочки, крепление которой осуществлено в ее верхней части. Оболочка выполнена свободно подвижной и закреплена верхними продольными краями на горизонтальном распределителе нагрузки, соединенном с опорами таким образом, что в рабочем положении нижний криволинейный участок оболочки в поперечном сечении имеет форму полуокружности. Верхние продольные участки оболочки имеют форму вертикальных прямых. Гибкий бункер имеет облегченную, простую в изготовлении и монтаже, удобную при эксплуатации, многофункциональную в применении конструкцию. Гибкая оболочка позволяет сократить металлоемкость конструкции, трудозатраты при изготовлении и расширить эксплуатационные возможности. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к вентиляции, исключающей загрязнение воздуха производственных помещений, и может быть использовано при обеспыливании подвижных разгрузочных устройств сыпучего материала, например катучих конвейеров. Устройство для обеспыливания катучих конвейеров включает конвейер, сбрасывающий барабан с укрытием, желоб, пылеуловитель с побудителем тяги. На выпускном отверстии желоба установлены жалюзи, и желоб оборудован местным отсосом в виде камеры вокруг выпускного отверстия желоба, которая соединена воздуховодом с воздуховодом укрытия сбрасывающего барабана. Пылеуловитель выполнен в виде тканевого ячеистого фильтра, снабженного импульсной продувкой и отверстием для сброса на конвейер уловленного продукта. Техническим результатом изобретения является локализация пылевыделений при загрузке материала, обработка удаляемого воздуха до норм ПДК, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к контейнерам к области транспортирования и хранения, например, угля. Для погрузки и выгрузки из контейнера сыпучего груза необходимо открыть двухстворчатую крышу. Процесс открывания и закрывания можно производить как с использованием пневматического привода, связанного с зубчатой рейкой, так и вручную вращая рукояткой кремальерную шестерню, также связанную с зубчатой рейкой. Зубчатая рейка связывает воедино два контура, образованного канатами и створками крыши. Посредством пневмоцилиндра или вращением кремальерной шестерни зубчатая рейка перемещается вверх, при этом обе створки крыши, связанные с зубчатой рейкой канатами, перемещается по профильным направляющим поверх боковых стенок. Процесс закрывания створок происходит аналогично при перемещении зубчатой рейки вниз. Перевозка и кратковременное хранение сыпучего груза, в частности сортового угля в закрывающихся контейнерах, позволит сохранить качество топлива, повысить экологичность транспортных операций по сравнению с перевозкой угля в полувагонах. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к механизации загрузо-разгрузочных работ с взрывчатыми и экологически опасными объектами. Контейнер содержит установленный на шасси корпус 1, выполненный в виде камеры с крышкой 8, и погрузо-разгрузочный механизм. На наружной поверхности корпуса установлены несущие элементы 9, жестко соединенные между собой снабженным приводом ходовым винтом 11 и неподвижными направляющими 10, на которых установлен ползун 12, соединенный с крышкой толкателями 13. Погрузо-разгрузочный механизм образован несущим полуцилиндром 15 с двумя днищами. Верхним днищем полуцилиндр закреплен на крышке 8. На нижнем днище шарнирно установлен приемник объекта 16 и стопор для фиксации приемника после возвращения его в исходное положение. На нижнем торце несущего полуцилиндра по периметру днища установлены противораскачивающие направляющие ролики 20, а на его верхнем днище установлен прижим 21 для фиксации объекта. Изобретение обеспечивает механизацию упаковки и распаковки объектов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение решает задачу эффективной разгрузки опрокидыванием сыпучих грузов, например угля, склонных к намерзанию в зимнее время. В контейнер, состоящий из стоек, опор, канатов поддержки и гибкого грузонесущего полотна загружают груз. При движении динамические нагрузки передаются от свободно провисающих канатов на гибкое грузонесущее полотно из резинотросовых лент. Адгезионные связи при этом между грузом и гибким грузонесущим полотном нарушаются. При разгрузке опрокидыванием свободно провисающие канаты поддержки и гибкое грузонесущее полотно провисают в противоположную сторону. Адгезионные связи, возникшие, например, при длительном простое контейнера с влажным углем в зимнее время, нарушаются, и груз высыпается. При этом гибкое грузонесущее полотно удерживается по периметру верхней обвязки и по центру днища контейнера. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение может быть использовано в процессе механизации производства и переработки сельскохозяйственной продукции для хранения сыпучих материалов, например казеина. Устройство включает в себя бункер. Днище бункера в поперечном сечении представляет собой треугольник вершиной обращенный вниз. В угле при вершине вдоль продольной оси днища расположен выгрузной спирально-винтовой рабочий орган открытого типа, имеющий привод с регулируемой частотой вращения. Рабочий орган опирается на боковые стенки днища и на вставку, расположенную в вершине угла, образованного боковыми стенками днища. Над рабочим органом вдоль его продольной оси установлен с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскости рассекатель. Концы кожуха, выступающие за боковые стенки бункера, закрыты заслонками на шарнирах. Внутри бункера в шахматном порядке расположены перфорированные короба треугольной формы, которые с торцов закрыты сеткой. Использование данного устройства позволяет осуществлять одновременно хранение, вентиляцию и дозированную выгрузку материала. Обеспечивается уплотнение приводного устройства, снижается металлоемкость, трудозатраты, энергоемкость процесса и повышается производительность труда. 6 ил.

Контейнер, содержащий прямоугольный корпус с днищем, боковыми стенками и шарнирно установленной крышкой, при этом крышка выполнена разрезной, т.е. состоящей из двух закрывающихся внахлест половин, одна из которых имеет выступ, а другая впадину герметизирующие стык. Причем обе половины подпружинены с возможностью открывания на угол 90-110°, при этом половина крышки с выступом в торцевой части снабжена пластиной с закрепленным на ней перпендикулярно пальцем, взаимодействующим при закрывании с крюком на рычаге, установленным шарнирно на боковой стенке. Причем противоположный конец рычага в верхней части имеет полукруглый вырез, сопрягаемый с прямоугольным стопорным кольцом, установленным с возможностью вращения на боковой стенке. Предложенное устройство обеспечивает перевозку, хранение и выгрузку сортового угля опрокидыванием, при механизации процессов открывания и закрывания крышки контейнера. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к перегрузке сильносвязных плохосыпучих материалов и может быть использовано для равномерной подачи материала в технологические установки и аппараты, применяемые в сельскохозяйственном производстве, в химической, пищевой, строительной промышленности и других отраслях хозяйства. Питатель содержит бункер с выпускной течкой, смонтированный под ней ленточный конвейер с головным и натяжным барабанами, охватывающий конвейер защитный кожух с приемным коробом. Над головным барабаном конвейера в зоне осыпания материала установлен шнек. Шнек соединен с приводом его вращения посредством размещенной в корпусе планетарно-зубчатой передачи, состоящей из приводного от шестерни водила, несущего свободно установленный на нем сателлит, введенный в зацепление с зубчатым колесом, оборудованным замыкаемым на корпус тормозом. Зубчатое колесо связано с водилом посредством муфты включения. На водиле свободно и с эксцентриситетом по отношению к нему размещен шнек, который сблокирован с сателлитом. Работа шнека может осуществляться на режимах фиксированного и скользящего эксцентриситета. Устройство обеспечивает равномерную выдачу материала. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для загрузки бункеров или силосов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, строительства и сельского хозяйства. Загрузочное устройство содержит полый отражательный усеченный конус, расширяющийся вниз и имеющий в верхнем меньшем основании центральное загрузочное отверстие, над которым расположен выгрузной конец подающего транспортера, разбрасывающий диск, установленный с возможностью вращения внутри отражательного конуса под загрузочным отверстием и жестко закрепленный на нижнем конце вертикального вала, который установлен по оси отражательного конуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали при вращении. Привод вращения вала размещен снаружи отражательного конуса, снабжен приспособлением для одновременного с вращением вала возвратно-поступательного перемещения последнего по вертикали и кинематически связан с верхней частью вала. Отражательный конус по высоте выполнен составным из соединенных между собой колец разного, увеличивающегося вниз диаметра, причем диаметр отверстия каждого нижерасположенного кольца выполнен большим внешнего диаметра соседнего вышерасположенного кольца. Внутренняя поверхность отражательного конуса образована соединением кромки отверстия каждого нижерасположенного кольца с внешней кромкой соседнего вышерасположенного кольца поверхностью вращения вокруг оси отражательного конуса плавно изогнутой кривой линии, обращенной вогнутостью внутрь отражательного конуса. Изобретение обеспечивает повышение равномерности заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих емкостей, а также упрощение конструкции, снижение трудоемкости изготовления, повышение удобства эксплуатации, увеличение безремонтного срока работы и повышение ремонтопригодности загрузочного устройства. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.