Конвейеры с циклически движущимися, например с возвратно-поступательным движением, грузоносителями или перемещающими элементами разъединяемыми с грузом при обратном ходе – B65G 25/00

Транспортер включает поднимаемую и опускаемую посредством подъемных устройств (7, 9), а также передвижную по рельсам в направлении транспортировки посредством приводного механизма, содержащую две колесные пары, соответственно, два ходовых подрамника (3, 4), шагающую балку (1, 12а, 12b, 12c), причем шагающая балка соединена с соответствующим следующим транспортером. Шагающая балка шарнирно соединена с транспортным элементом (14а, 14b, 14c), содержащим лишь один ходовой подрамник (15). Шарнир (13) как соединительное звено передает вертикальные и горизонтальные усилия, равно как горизонтальное движение шагающей балки на транспортный элемент. Обеспечивается гибкое расширение транспортера для транспортировки большего числа транспортируемых материалов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для транспортировки лесоматериалов сквозь сушильную печь. Устройство для транспортировки лесоматериала сквозь сушильную камеру в сушильной печи содержит одно или множество движущихся по рельсам управляемых транспортных устройств (6), загруженных пакетами (4) лесоматериала, которые под воздействием приводного средства движутся вперед по рельсам (8) сквозь сушильную камеру (1) и из нее сквозь выходной затвор (2), расположенный в соединении с сушильной камерой, приводное устройство для которых содержит передающий движение, совершающий возвратно-поступательные перемещения приводной элемент, выполненный с возможностью движения параллельно рельсам, при этом приводной элемент удлинен и имеет один конец, расположенный в сушильной камере, и второй конец, который через трансмиссию (17) находится в передающем движение соединении с приводным узлом (15), расположенным вне сушильной камеры так, что транспортные устройства подаются вперед путем взаимодействия с пальцами (18), расположенными вдоль приводного элемента, при этом передающий движения приводной элемент содержит приводную комбинацию, образованную двумя удлиненными первым и вторым приводными компонентами (9а, 9b), которые при работе сушильной печи разделены друг от друга и расположены на противоположных сторонах выходного затвора (2), но где концы первого и второго приводных компонентов (9а, 9b) снабжены взаимодействующим захватывающим средством (10), которое, когда выходной затвор открыт под воздействием управляющего средства (11), могут сцепляться и расцепляться и где приводная комбинация, образованная таким взаимодействием, работает под воздействием внешней приводной части (9b), которая через трансмиссию (17) находится в передающем движение соединении с приводным двигателем (15), расположенным вне сушильной камеры. Изобретение должно обеспечить управление климатом сушки, снизить расходы на ремонт и тем самым повысить общую производительность сушильной печи. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Привод включает замкнутый силовой контур, состоящий из жестких рабочих штанг и гибких звеньев с роликами на поворотных участках. В разрыве контура установлена П-образная скоба, соединенная со штоком гидроцилиндра, установленного соосно линии контура и закрепленного корпусом на полу. Гидроцилиндр связан трубопроводами с насосом через панель реверса. Упрощается конструкция и повышается надежность работы. 2 ил.

Конвейер содержит бесконечную цепь (1), включающую множество шарнирно связанных друг с другом прямоугольных звеньев с продольными (2) и поперечными (3) элементами, стол (4), расположенный под верхней (5) ветвью цепи, пневмоцилиндр (6), расположенный параллельно плоскости стола, и захват (7), шарнирно установленный на конце штока (8) пневмоцилиндра. Блок управления пневмоцилиндром выполнен с возможностью циклической подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр. Захват выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения по поверхности стола и захватывания при этом поперечных элементов цепи только при движении в одном направлении. Упрощается конструкция конвейера, повышается его надежность. 2 ил.

Конвейер содержит неподвижную (1) и подвижную рамы. Подвижная рама выполнена из двух секций (2, 3), каждая из которых имеет синхронизированные приводные передние (4, 5) и задние (6, 7) кривошипы с закрепленными на них звездочками. На концах приводных передних кривошипов на опорах вращения установлены цилиндрические зубчатые колеса и звездочки, между которыми расположена двухсторонняя кулачковая полумуфта с механизмом управления, взаимодействующая с односторонней кулачковой полумуфтой шестерни, передающей вращение с одного переднего кривошипа на другой. Упрощается конструкция конвейера, обеспечивается простота автоматизации управления конвейера. 5 ил.

Ленточный конвейер содержит раму (1) с роликоопорами (4, 5), барабаны (6) на концах рамы, вертикально замкнутую ленту (8), опорные катки (2) и привод (3) возвратно-поступательного движения. Роликоопоры и барабаны оснащены механизмами свободного хода. Обеспечивается возможность транспортировки разнообразных штучных и сыпучих грузов, упрощается конструкция и снижается энергоемкость конвейера. 4 ил.

Устройство используется для установки на место мостового настила (1), который является перемещаемым тяжелым грузом и содержит приводные блоки (3), расположенные на опорах моста, каждый из которых содержит стационарное основание (10), а также взаимно совмещаемые первый и второй подвижные элементы. Упомянутые элементы включают в себя установочный клин (18) и кулису (21). Установочный клин (18) и кулиса (21) выполняют под воздействием домкратов (30,31) чередующиеся циклические движения, во время которых кулиса (21) приподнимается и поднимает за собой настил (1), который первоначально размещался на основании (10), затем кулиса перемещается вместе с настилом в продольном направлении по отношению к основанию и, в конце концов, опускается, помещая настил на основание. Изобретение обеспечивает повышение надежности перемещения груза. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Инерционный роликовый конвейер содержит раму, опорные катки (7, 8) и привод (9) возвратно-поступательного движения рамы. Рама состоит из наружной и внутренней секций, установленных в одной плоскости. Каждая из секций оснащена роликоопорами (5) с механизмами свободного хода. Привод обеспечивает движение секций рамы в противофазе. Увеличивается скорость транспортирования груза. 4 ил.

Транспортер содержит находящуюся между боковыми опорными плоскостями поднимаемой и опускаемой подъемными устройствами шагающую балку (7), перемещаемую в направлении транспортировки посредством ходового привода. Ходовой привод выполнен в виде двухцилиндрового привода с передвигающимся посредством первого ходового цилиндра (15) вторым ходовым цилиндром (16). Обеспечивается простая, прочная и универсальная конструкция транспортера. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Шагающий конвейер содержит упруго установленный и подвижный в двух плоскостях транспортирующий элемент (3), расположенный параллельно неподвижной раме. Привод транспортирующего элемента выполнен в виде плоского линейного асинхронного двигателя, индукторы (1) которого обращены рабочей поверхностью к неподвижной раме, а единым жестким ротором является транспортирующий элемент. Индукторы расположены над неподвижной рамой и ротором. Неподвижная рама выполнена в виде ряда направляющих (14), между которыми расположены направляющие (7) ротора. Расширяются технологические возможности применения конвейера за счет совмещения технологических операций транспортирования корнеплодов и очистки их от примесей. 4 ил.

Изобретения относятся к подъемно-транспортному машиностроению для атомных электростанций. Комплекс подъемно-транспортного оборудования для утилизации жидких радиоактивных отходов на атомной электростанции включает в себя расположенные на первом ярусе подъемно-транспортное оборудование участка расфасовки цементного компаунда по упаковкам - бочкам, подъемно-транспортное оборудование участка отстоя упаковок с цементным компаундом и расположенное на втором ярусе подъемно-транспортное оборудование участка паспортизации упаковок и механизм шагового перемещения упаковок. Подъемно-транспортное оборудование участка расфасовки цементного компаунда по упаковкам содержит секции неприводного рольганга (5-7), механизм подъема-опускания (9) упаковок и узел (10) слива цементного компаунда в бочки. Подъемно-транспортное оборудование участка отстоя содержит двухрядные пластинчатые конвейеры (43), расположенные по обе стороны рольганга (8), и перегрузочные устройства. Механизм шагового перемещения (21) упаковок содержит установленные рядом с рольгангом стойки с направляющими роликами и толкатели для размещения между соседними упаковками. Изобретения обеспечивают точность позиционирования упаковок, повышают надежность и безопасность работы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к звездообразному транспортеру, в особенности для перемещения мягких контейнеров, и к способу их охлаждения. Звездообразный транспортер для мягких контейнеров содержит, по меньшей мере, вращающуюся платформу, секции под контейнеры, расположенные на указанной платформе, каждая из которых снабжена средствами захвата контейнеров, вал для поддерживания вращающейся платформы и средства охлаждения ранее загерметизированных частей контейнеров. Средства для охлаждения ранее загерметизированных частей контейнеров содержат, по меньшей мере, пару зажимных губок для захвата указанных частей контейнеров, а также, по меньшей мере, канал для подачи охлаждающей жидкости, по меньшей мере, к одной из указанных губок, по меньшей мере, канал для отвода охлаждающей жидкости от этой губки, и, по меньшей мере, канал для вывода охлаждающей жидкости после ее термического взаимодействия, по меньшей мере, с одной губкой. При этом одна из губок зафиксирована, а вторая губка выполнена с возможностью ее отвода от первой для обеспечения введения загерметизированных частей контейнеров между ними. Способ охлаждения мягких контейнеров на звездообразном транспортере включает сбор мягких контейнеров на выходе первой секции для формовки и герметизации контейнеров, перемещение мягких контейнеров от первой ко второй технологической секции и принудительное охлаждение мягких контейнеров. Принудительное охлаждение мягких контейнеров выполняют одновременно с их перемещением, а при охлаждении осуществляют подачу охлаждающей жидкости по подающему каналу, по меньшей мере, к одной из указанных губок и отвод указанной среды по отводному каналу. Достигаемый при этом технический результат заключается в оптимизации производственного цикла без снижения производительности линии по производству мягких контейнеров. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу и устройству изготовления упаковок для сосудов. Предложен способ изготовления упаковок и упаковывания сосудов в картонные коробки с вводимыми перегородками между сосудами. Перегородки можно извлекать из подающего накопителя и вводить в промежуточные пространства группы сосудов или в картонную коробку. Плосколежащие перегородки извлекают из накопителя, раскрывают и перемещают в горизонтальной плоскости над плоскостью движения сосудов или картонной коробки. Перегородки передают в устройство центрирования и опускания. После достижения последним скорости транспортировки группы сосудов частично принудительно вводят в промежуточные пространства группы сосудов перегородки или в картонную коробку. Устройство для осуществления способа содержит транспортировочную плоскость, подающий накопитель, передаточное устройство и устройство центрирования и опускания перегородок. Устройство центрирования и опускания перегородок имеет один расположенный на каждой из противоположных сторон транспортировочной плоскости блок центрирования перегородок. Достигается более быстрый и бесперебойный цикл передачи с исключением повреждений всего упаковочного материала. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для изготовления упаковок, способу изготовления и обработки упаковки и ее частей, устройству для осуществления способа изготовления и обработки упаковки и ее частей, способу изготовления устройства, предназначенного для изготовления и обработки упаковки и ее частей. Устройство для изготовления упаковок включает множество рычагов, которые находятся, по существу, на одинаковом расстоянии друг от друга при симметричном распределении по кругу. Рычаги расположены в общей плоскости, проходящей под прямым углом к оси. Устройство для изготовления упаковок содержит множество станций обработки, которые расположены в радиальном направлении на расстоянии от оси, а также поворотное средство, которое установлено для шагового вращения рычагов вокруг оси между станциями обработки. Рычаги и станции обработки расположены друг относительно друга так, что положение рычагов и положение станций обработки совпадает после периодических поворотов. Рычаг между каждым этапом поворачивают на 72° или на 144° вокруг оси. В состоянии одинарной индексации устройство имеет такую конфигурацию, чтобы располагаться для вращения рычагов на одну подачу за один раз в первом направлении, и в состоянии двойной индексации, чтобы располагаться для вращения рычагов на две подачи за один раз в направлении, противоположном первому направлению. Достигается создание устройства с общей основой для производства и обработки двух типов упаковки. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности к конвейерам для перемещения грузов. Инерционный роликовый конвейер для перемещения штучных грузов содержит раму с установленными на ней на неподвижных осях роликоопорами, опорные катки и привод возвратно-поступательного движения рамы. На неподвижных осях роликоопор жестко закреплена планка с расположенными на ней шарнирно, с возможностью поворота упорами, входящими в контакт с грузом. Техническим результатом является снижение материальных затрат на транспортирование. 3 ил.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства и может быть использовано при сборке звеньев рельсошпальной решетки с железобетонными шпалами на производственных базах путевых машинных станций или других предприятий по сборке звеньев путевой решетки. Поточная линия для сборки звеньев рельсошпальной решетки содержит возвратно-поступательно подвижные по рельсовому пути тележки, длина которых соответствует длине собираемого звена, и установленный в зонах въезда тележек подъемный стол для установки рельсов, выполненный в виде двух горизонтальных и параллельных друг другу и рельсам рельсового пути, не связанных между собой балок. Длина балок соответствует длине тележек, расстояние между которыми превышает ширину тележек, но не превышает длины шпалы. Дополнительно введены подъемный стол для завинчивания гаек болтов скреплений и подъемный стол, предназначенный для набора шпал по эпюре звена, для чего его балки выполнены в виде вертикально замкнутых гладкозвенных цепных конвейеров с приводами для обеспечения синхронного шагового перемещения конвейеров на расстояние, соответствующее эпюре шпал звена. Техническим результатом данного изобретения является обеспечение поточности производимых при сборке звеньев процессов с одновременным и независимым выполнением операций с использованием конструктивно простых тележек с конструктивно простыми приводами их перемещения и конструктивно простых подъемных столов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к шахтным установкам для избирательного перемещения полезных ископаемых. Конвейер содержит жестко смонтированные на расстрелах армировки направляющие проводники желобообразного профиля с криволинейными участками, шарнирно связанные между собой звенья с подвешенными на осях свободно и расположенными симметрично на каждом из них двумя грузонесущими органами с зубчатыми колесами для избирательного перемещения груза и имеющиеся на осях звеньев для взаимодействия с упомянутыми направляющими проводниками направляющие опоры качения, элементы качения которых выполнены в виде шариков, и рассредоточенный линейный гидропривод. Направляющие опоры качения выполнены с металлическими цапфами, имеющими расположенные на их свободных местах посадочные места прямоугольной формы, на которых установлены съемные вкладыши, в которых расположены упомянутые элементы качения в виде шариков. Съемные вкладыши установлены с возможностью корректирующего перемещения посредством прижимной пружины для коррекции расстояний между направляющими опорами качения и внутренними поверхностями желобообразного профиля направляющих проводников. Изобретение позволяет обеспечить надежность работы конвейера. 7 ил.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте звеньев рельсошпальной решетки железнодорожного пути на производственных базах путевых машинных станций. Поточная линия для сборки звеньев железнодорожного пути содержит транспортную систему, выполненную в виде вертикально замкнутого с помощью перегрузочных устройств контура с перемещающимися по приводным роликам тележеками-спутниками. Длина тележек-спутников переменна за счет их состыковки друг с другом в сплотки, при длине одиночной тележки-спутника, значительно меньшей длины собираемого звена. Вдоль транспортной системы размещены стационарные и передвижные агрегаты технологического оборудования. Стационарно установленные агрегаты размещены на расстоянии друг от друга не менее двух длин тележек-спутников, а агрегаты для работы с малогабаритными элементами собираемого звена размещены на позициях перемещения одиночных тележек-спутников. Агрегаты для работы с длинномерными элементами собираемого звена размещены на позициях перемещения сплоток тележек-спутников. Технический результат заключается в создании поточной линии с высокопроизводительной, ритмичной работой технологического оборудования за счет одновременного и независимого выполнения последовательных технологических операций при сокращении общей протяженности линии. 1 ил.

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности к конвейерам для перемещения грузов. Инерционный роликовый конвейер содержит раму с установленными на ней на неподвижных осях роликоопорами, опорные катки для упомянутой рамы и привод возвратно-поступательного движения рамы. На неподвижных осях роликоопор шарнирно с возможностью поворота установлены упоры, входящие в зацепление с гребенкой, закрепленной на днище поддона, установленного на роликоопоры. Изобретение обеспечивает увеличение угла наклона конвейера. 3 ил.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте звеньев рельсошпальной решетки в составе поточных линий на производственных базах путевых машинных станций. Транспортная система линии состоит из передвижных по замкнутому двухпоточному контуру тележек-спутников и передаточных устройств между потоками. Каждая тележка-спутник выполнена в виде сплотки платформ с возможностью присоединения или отсоединения каждой из них с помощью автоматических сцепных устройств на контактирующих поверхностях. При этом длина каждого передаточного устройства соответствует длине одной платформы. Техническим результатом изобретения является сокращение общей протяженности линии с возможностью упрощения конструкции передаточных агрегатов транспортных тележек. 2 ил.