Механические выбрасыватели для изделий или твердых материалов: .с дисками, барабанами или подобными вращающимися элементами – B65G 31/04

Метательная машина содержит закрепленный на кинематически связанном с приводом (1) горизонтальном валу (2) лопастной барабан (3) и охватывающую его с заданной дугой обхвата бесконечно замкнутую на приводном (4), оборотном (5) и натяжном (6) барабанах гибкую ленту (7). Приводной барабан размещен со стороны подачи груза, оборотный - со стороны разгрузки, а натяжной барабан с винтовым натяжным устройством - между ними. Подшипники (11) оси оборотного барабана размещены в криволинейных направляющих (12), концентрично расположенных относительно описанной окружности лопастного барабана с возможностью смещения относительно них и фиксации. Ось винтового натяжного устройства (10) натяжного барабана ориентирована радиально относительно оси лопастного барабана. Ширина ленты принята больше ширины лопастей лопастного барабана. Боковые диски лопастного барабана выполнены с ориентированными наружу под прямым углом кольцами (13) цилиндрической формы с возможностью их контакта с гибкой лентой. Скорость лопастного барабана и линейная скорость гибкой ленты приняты одинаковыми. Повышается надежность метательной машины, снижается ее энергоемкость. 3 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным сортировочным машинам, так называемым зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для очистки, сортирования, подсушки, охлаждения и транспортирования зерна и продуктов его переработки. Метатель сыпучих материалов включает размещенный в неподвижном кожухе-корпусе барабан, образованный несущим и кольцевым дисками и закрепленными между ними лопастями, загрузочный бункер, выпускной патрубок, раму. Перед приемной поверхностью лопасти на расстоянии 50 мм установлены решета с круглыми отверстиями диаметром 6 мм. После решет расположены окна высотой 30 мм, снабженные гибкими клапанами. За окнами перпендикулярно к ним установлены накопители легких примесей длиной 30 мм. Лопасти барабана выполнены из трех частей - рабочей, приемной и задней. Приемная поверхность лопасти установлена под углом 30° к радиусу барабана, проходящему через ее начало, рабочая и задняя поверхности лопасти имеют уклон к плоскости приемной, равный соответственно 25° и 45°. Технический результат - повышение эффективности очистки зерна при метании в воздушный поток, а также снижение травмирования материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Метатель предназначен для использования в горной промышленности. Метатель содержит прижимной (1), ведущий (3) и натяжной (15) барабаны, установленные с возможностью вращения на корпусе (13) метателя. Между барабанами натянута бесконечная лента (14). Разгонный барабан (6), выполненный в виде цилиндра, жестко закреплен на корпусе метателя. Конус (4) со спиральными ребрами вмонтирован в разгонный барабан и жестко закреплен на валу (8), связанном с двигателем (12) разгонного барабана через редуктор. Угол при вершине конуса принимают в диапазоне от 60° до 90°. Угол при вершине основания конуса принимают в диапазоне от 120° до 160°. Увеличивается дальность метания материалов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для прокладки защитных минерализованных полос, а также тушения низовых пожаров грунтом, особенно в безводных лесных массивах. Снижение энергоемкости и обеспечение равномерного разбрасывания грунта по всей ширине минерализованной полосы достигается за счет выполнения рабочего органа в виде ножей-метателей, оформленных в виде участка спирали «жезл», установленных на фрезерном диске, под углом между задней кромкой ножа и плоскостью вращения фрезерного диска, и повернутых относительно задней кромки в сторону движения на угол . При этом рабочий орган установлен на оси качания, вынесенной за центр масс рабочего органа, закрыт направляющим кожухом, соединенным через рычаг с нагружающим гидроцилиндром для подъема и опускания рабочего органа. Метание грунта происходит в результате придания срезанной части грунта кинетической энергии от ножей-метателей. Для направления метаемого грунта используется направляющий кожух. При встрече с препятствием рабочий орган приподнимается над ним, так как установлен шарнирно на оси качания. 3 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным сортировочным машинам, применяемым в сельском хозяйстве для очистки, сортирования, транспортирования, охлаждения, подсушки зерна и продуктов переработки. Метатель сыпучих материалов содержит барабан, состоящий из приемного и несущего кольцевых дисков, закрепленных между ними лопастей, загрузочный бункер, выпускной патрубок. На периферии несущего кольцевого диска барабана установлен конусообразный обод, охватывающий концы лопастей барабана, образующий зазор шириной Н с периферией приемного кольцевого диска. Барабан приемной стороной с зазором шириной Н расположен в цилиндрической части выпускного патрубка, а несущей стороной с конусообразным ободом - вне выпускного патрубка. Лопасти барабана выполнены из двух соединенных между собой серповидной и приемной частей. Первая часть имеет на периферии закругленный конусообразный участок с радиусом r, переходящий на конусообразный обод барабана, а другая - обрезиненную рабочую поверхность и закреплена на диске под углом к радиусу барабана. Устройство позволяет повысить эффективность обработки и очистки материала, а также снизить травмирование сыпучего материала и упростить конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях. Зернометатель содержит ведущий, ведомый и лопастной барабаны, охваченные бесконечной лентой, и приемный бункер. Лопатки барабана выполнены призматической формы одинаковых размеров с углублением на передней их стороне, вершина которого расположена посередине, и наклонены под углом =30-50° вперед в сторону вращения барабана. Технический результат заключается в повышении качества очистки различных зерновых культур при их метании, снижении травмируемости зернового материала. 3 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях. Метатель сыпучих материалов содержит прижимной лопастной барабан, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод. Питатель выполнен в виде желоба с криволинейной поверхностью и стационарно установлен во внутренней полости прижимного лопастного барабана так, что его нижняя кромка параллельна плоскости установки лопаток. Технический результат заключается в повышении эффективности разделения материала на отдельные фракции. 5 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным сортировочным машинам. Устройство состоит из лопастного барабана, в центральной части которого расположена приемная дисковая поверхность, образующая посредством конической, сплошную ступенчатую поверхность с нижним несущим диском. Лопасти барабана выполнены из двух соединенных между собой шарнирным устройством основной неподвижной и дополнительной подвижной лопастей. Основная лопасть расположена в радиальном направлении и в продольном направлении состоит из треугольной прямоугольной частей. Основная лопасть вершиной треугольной формы установлена к центру на окружности приемной дисковой поверхности и по всей длине нижней стороны закреплена перпендикулярно к конической части ступенчатой поверхности нижнего несущего диска. Прямоугольные части лопасти расположены на периферии барабана и закреплены между кольцевой дисковой поверхностью нижнего ступенчатого несущего и верхнего кольцевого дисков. Концевой торец каждой основной лопасти не доходит до направляющей цилиндрической поверхности барабана, образует с ней зазор высотой Н. Дополнительная подвижная лопасть в продольном сечении имеет прямоугольную форму. На участке расположения выпускного патрубка по наружной окружности приемной дисковой поверхности установлен отражательный щиток. Дополнительная подвижная лопасть может быть выполнена из двух закрепленных между собой под углом >90° плоских прямоугольных частей. Рабочая поверхность периферийной части образует угол <90° с направляющей поверхностью корпуса, а другая часть своим торцом шарнирно соединена к задней стороне основной лопасти и образует с ней такой же угол <90°. Впереди торца на расстоянии 20-40 мм установлен гибкий клапан. Технический результат – повышение эффективности работы зернометателя, снижение травмирования зерна, повышение качества очистки материала при метании в воздушный поток. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.