Винтовые или вращающиеся спиральные конвейеры (шнековые устройства для выдавливания, сжатия, смешивания, нагнетания и других специальных рабочих операций см. в соответствующих классах): ..подшипники или муфты для поддерживания или соединения шнеков – B65G 33/32

Винтовой конвейер состоит из вала (1) с винтовой поверхностью (2), установленного в радиальных подшипниках скольжения (3, 4), размещенных в торцевых стенках (5, 6) кожуха (7), снабженного загрузочным (8) и разгрузочным (9) патрубками для транспортируемого груза. Вал кинематически связан с приводом конвейера, состоящим из двигателя (10) и редуктора (11), через соединительную муфту, состоящую из полумуфты (12), закрепленной на тихоходном валу редуктора, и полумуфты (13). Конец вала со стороны привода связан с полумуфтой (13) шлицевым соединением (14) с центрированием по боковым стенкам прямобочных зубьев и снабжен цилиндрическим выступом (15) за пределами радиального подшипника, взаимодействующим с охватывающей вал пружиной сжатия (16). Второй конец пружины сжатия (16) размещен с возможностью его взаимодействия с закрепленным на основании (17) конвейера неподвижным упором (18). Второй конец вала кинематически связан с подвижным рабочим органом (19) вибратора (20) направленного действия и подпружинен к кожуху с помощью пружины сжатия (21). Корпус вибратора закреплен на торцевой стенке кожуха. Снижается энергоемкость и повышается производительность конвейера. 3 ил.

Патрубок содержит первый трубчатый элемент (2), имеющий продольную ось (х), второй трубчатый элемент (3), имеющий продольную ось (у), и средства для соединения между трубчатыми элементами, ограничивающими сферическую поверхность (S), имеющую центр (О), и обеспечивающими возможность вращения трубчатых элементов друг относительно друга. Средства для соединения содержат первый соединительный элемент (4) и второй соединительный элемент (5), выполненные с возможностью соединения друг с другом у соединительной плоскости (Р), проходящей через центр сферической поверхности, на которой первый соединительный элемент (4) и второй соединительный элемент (5) могут вращаться друг относительно друга вокруг центра. Соединительная плоскость расположена диагонально относительно продольных осей первого и второго трубчатых элементов в конфигурации шарнира, в которой продольные оси совмещены друг с другом. Уменьшается масса патрубка при сохранении максимально возможного угла наклона, облегчается монтаж и демонтаж патрубка. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к винтовым конвейерам для транспортирования сыпучих материалов, а именно к промежуточным опорам винтового крнвейера. Промежуточная опора содержит корпус винтового конвейера, отрезок винта с фланцевыми соединениями в местах стыковки с секциями винта, подвижный U-образный желоб со шпильками, проходящими через отверстия в корпусе и находящимися в стакане, снабженном торцевой крышкой. В стакане между кольцом и торцевой крышкой расположен упругий элемент, поджатый гайкой. Винтовые поверхности отрезка винта снабжены ребром усиления. Подвижный U-образный желоб со шпильками выполнен в виде рамки с поперечинами. Изобретение позволяет обеспечить уменьшение износа и предотвращение заклинивания промежуточной опоры винтового конвейера. 3 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к опорам винтовых конвейеров, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Промежуточная опора винтового конвейера содержит корпус с подшипником, жестко соединенный с кожухом, внутри которого размещен шнек, и снабжена дополнительным витком. Подшипник установлен на валу шнека, несущем защитный колпак подшипника. Защитный колпак снабжен отбойными лопатками. Дополнительный виток выполнен на наружной поверхности защитного колпака. Кожух снабжен съемной крышкой. Изобретение позволяет обеспечить пригодность опор для конвейерных систем с отличным от цилиндрической формы кожухом. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.