Устройства для манипулирования изделиями или материалами, конструктивно сопряженные с конвейерами, способы использования таких устройств: ..звездочки или устройства с бесконечными подвижными лентами или цепями, снабженными элементами, захватывающими изделия – B65G 47/84

Система предназначена для конфигурирования потока изделий, в частности банок и бутылок, для их дальнейшей упаковки в тару. Система содержит первый транспортер (90) для переноса изделий (В) от входа и второй транспортер (88), расположенный под нелинейным углом к первому транспортеру, для переноса изделий на выход. Система содержит механизм (30) для переноса изделий с первого транспортера (90) на второй транспортер (88). Механизм содержит элементы (38а-38е) для захвата и освобождения изделий. Элементы выполнены с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением независимо друг от друга. При переносе на второй транспортер изделия располагаются соседними упорядоченными рядами (124а-124f), при этом количество соседних упорядоченных рядов изделий, транспортируемых вторым транспортером, больше, чем количество соседних рядов (100, 102) изделий, транспортируемых первым транспортером (90). Обеспечивается гибкое управление конфигурацией потока изделий. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к транспортирующей системе для пластиковых контейнеров, а также к способу установления углового положения пластиковых контейнеров. Транспортирующая система содержит транспортирующую цепь для контейнеров, вращающуюся вокруг транспортирующего колеса и образующую замкнутую транспортирующую линию. Загрузочное колесо для контейнеров расположено на замкнутой транспортирующей линии рядом с транспортирующим колесом. Множество захватов для захвата контейнеров на участке взаимодействия с загрузочным колесом для образования объединенных пар захват-контейнер расположены на транспортирующей цепи. Промежуточный участок для контейнеров, на котором объединенные пары захват-контейнер имеют возможность свободного вращения вокруг своей оси. Транспортирующая система содержит первые средства установления углового положения контейнеров на загрузочном колесе, вторые средства установления углового положения захватов на транспортирующем колесе, третьи средства установления углового положения объединенных пар захват-контейнер. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных показателей транспортирующей системы для пластиковых контейнеров. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Захват предназначен для крепления заготовок при производстве пластиковых контейнеров. Захват содержит корпус (11), прикрепляемый к звену транспортирующей цепи, и узел (12, 13, 14), определяющий продольную ось и вставленный в продольное сквозное отверстие корпуса. Узел выполнен с возможностью осевого перемещения со скольжением и/или вращения вокруг оси и содержит на первом конце средство (17) для захвата горлышка контейнера. Корпус снабжен стопорными средствами (16', 16'', 27) для блокировки узла в заданном угловом положении, а узел снабжен элементом (20) для обеспечения заданного углового положения. Обеспечивается быстрое и простое крепление заготовок контейнеров. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 18 ил.

Устройство (1) для транспортировки контейнеров содержит транспортирующее тело (2), состоящее из сегментов (2а, 2b), которое расположено с возможностью вращения вокруг предопределенной геометрической оси вращения (D) и которое имеет множество отверстий (8), а также на своей наружной окружности множество углублений (4) для приема участка транспортируемых контейнеров (10), содержащее множество удерживающих тел (12) для удержания транспортирующего тела. Направление (L) прохождения удерживающих тел относительно плоскости транспортирующего тела составляет угол, отличный от 0°. Зацепляющий участок (12а) каждого из удерживающих тел располагается в одном из отверстий. Поперечное сечение отверстий больше, чем поперечное сечение зацепляющего участка удерживающих тел, так что сегменты могут перемещаться относительно удерживающих тел в направлении, перпендикулярном оси вращения. Обеспечивается быстрая и безопасная переналадка устройства. 2 н. и 13 з. п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относится к устройству для группирования упаковок. Выравнивающий элемент (45) и толкающий элемент (50) движутся вдоль первой и второй траекторий соответственно посредством первых и вторых транспортных средств (48, 53). Рабочие участки первой и второй траекторий частично совпадают. Достигаются упрощение конструкции и повышение производительности. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство применяется для передачи конфет с транспортера к оберточной машине. Устройство содержит горизонтальное основание (3), закрепленное по центру на вертикальном поворотном валу (4), и снабжено зажимным приспособлением (5), связанным с основанием с возможностью поворота вместе с ним, губками (6, 7) и средством (8) раскрывания, связанным с губкой для захвата и освобождения изделия (2). Зажимное приспособление связано с основанием с помощью поворотного средства (9), предназначенного для вращения этого зажимного приспособления и тем самым изделия, закрепленного в нем, вокруг оси, расположенной радиально направлению по отношению к основанию. Обеспечивается улучшенное позиционирование и предотвращение повреждения заворачиваемого изделия, простота, надежность и быстродействие устройства. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Перемещение сосудов (9), в частности ПЭТ-бутылок, осуществляют вращающимся подающим диском (4), захватывающим сосуд в верхней горловинной зоне, и направляющим устройством (11), содержащим предназначенные для направления и поддержания сосуда в его нижней и боковой зонах реборду (12) и кольцеобразное днище (13) и приводящим сосуд в движение. Повышается надежность устройства при высоких скоростях работы. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Система (60) для передачи компонентов (84) с места захвата к месту доставки содержит поворачиваемый диск (64), установленный на оси (66), и множество механизмов (70) перемещения компонента, расположенных на диске и включающих в себя держатель (74) компонента. Механизм перемещения компонента перемещает держатель компонента из места захвата к месту доставки и возвращает его в место захвата в пределах одного или менее поворота диска. Держатель компонента помещает компонент в определенной ориентации в место доставки. Расстояние между компонентами при достижении ими места захвата является большим, чем расстояние между компонентами при покидании ими места доставки. Повышается эффективность и скорость работы системы, исключается повреждение компонентов, обеспечивается возможность изменения ориентации компонентов при перемещении из места захвата к месту доставки. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 19 ил.

Обработку бревен (12) осуществляют посредством установки (1), содержащей транспортировочный уровень (2) с отверстиями (20), проходящими через него. Узлы (28) опорных элементов отстоят друг от друга и расположены ниже транспортировочного уровня. Каждый узел содержит удлиненный опорный элемент (8), который с возможностью вращения установлен параллельно транспортировочному уровню и перпендикулярно направлению продвижения (Р) бревен и выступает от этого уровня. Ось вращения (6) каждого узла устанавливают таким образом, что при вращении опорные элементы выступают через отверстия над транспортировочным уровнем, посредством чего бревна принимаются в одном или более приемных пространствах, образованных между опорными элементами. Повышается эффективность очистки бревен. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

Система предназначена для разделения транспортных или продуктовых единиц (2) при транспортировке по опорной или транспортной поверхности (5) и содержит отделители (7), выполненные в виде осей и удерживающиеся обоими концами на приводных элементах (6), образующих петли и совершающих вращательное движение над опорной или транспортной поверхностью. Отделители при каждом вращательном движении для различных шаговых расстояний выполнены на одном участке вращательного движения с возможностью временного кинематического отделения от приводного элемента и повторного соединения с ним. Шаговое расстояние между отделителями можно регулировать ступенчато или бесступенчато. Повышается производительность транспортной системы, снижаются простои при обработке транспортных или продуктовых единиц. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство (1) для разделения потока объектов, таких как пакеты (2) из фольги, по меньшей мере на два потока, содержит транспортер (6), на который указанные объекты могут поступать вдоль некоторой линии в транспортировочном направлении (8) и по меньшей мере один толкатель (4а, 4b, 4с), установленный с возможностью перемещения объектов на транспортере относительно других объектов на нем и собственного перемещения в направлении под углом ( ) меньше 90° к транспортировочному направлению. В различных вариантах изобретения для обнаружения объекта используют датчик, который вызывает движение толкателя, или несколько транспортеров (6, 7) могут двигаться с различными скоростями так, что один объект на одном транспортере догоняет объект на другом транспортере, и в конце транспортеров два объекта расположены рядом или толкатель выполнен с возможностью складывания назад, а несколько толкателей могут быть приведены в движение различными средствами. Обеспечивается бережная и высокопроизводительная обработка объектов. 12 н. и 43 з.п. ф-лы, 6 ил.

Машина для обработки сосудов (6), каждый из которых выполнен с устьевым выступом, содержащим горловину сосуда, и с горловым кольцом, примыкающим к устьевому выступу, содержит приводимую во вращение вокруг оси машины карусель (2) с приемными приспособлениями (7) для сосудов, входную звездочку (3), также образующую приемные приспособления (9) для сосудов и служащую для подачи сосудов к карусели, а также взаимодействующий с устьевым выступом и/или горловым кольцом жесткий передаточный рычаг (10) для передачи сосудов из приемных приспособлений входной звездочки в приемные приспособления карусели. Каждое из приемных приспособлений карусели и каждое из приемных приспособлений входной звездочки выполнены для удержания сосудов в подвешенном положении за их горловое кольцо, а передаточный рычаг согласован с наружным контуром сосудов на их устьевых выступах, находящихся между горловым кольцом и резьбой сосуда, и/или на горловых кольцах так, что передаточный рычаг в процессе передачи прилегает к устьевому выступу или к горловому кольцу, или к устьевому выступу и к горловому кольцу. Упрощается конструкция машины для обработки сосудов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство содержит звездочку, карманы или боковые поверхности которой прилегают к емкости и выполнены с возможностью регулировки для приема разных емкостей. Толкающие и/или центрирующие боковые поверхности или призмы звездочки выполнены с возможностью автоматического привода в действие и настраивания в положении вращения на разные диаметры емкостей в результате вращательного смещения по отношению к центру емкости, соответственно диаметру корпуса емкости и необходимому положению емкости в обрабататывающей машине. Предусмотрен направляющий элемент, положение которого задается автоматически в зависимости от величины обрабатываемой емкости. Обеспечивается относительное позиционирование звездочки без ее механических регулировок. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для непрерывного заполнения и запечатывания открытых с одной стороны упаковок из комбинированного материала картон/пластмасса, в частности упаковок для напитков с зоной заполнения открытых упаковок и зоной запечатывания открытого конца упаковок. Отдельные зоны выполнены в виде вращающихся, снабженных расположенными снаружи выемками (12) функциональных колес. Отдельные упаковки расположены в ячейковых клетках (8), которые последовательно подаются на отдельные колеса и фиксируются в выемках (12) колес с помощью магнитов (19) с силовым замыканием. Для передачи ячейковых клеток (8) между отдельными колесами предусмотрены передаточные колеса, снабженные расположенными снаружи выемками (12') и содержащие средства для поворота ячейковых клеток (8) в их выемках (12'). В качестве средства для поворота ячейковых клеток (8) в их выемках (12') для каждой выемки (12') предусмотрен расположенный с возможностью вращения управляющий элемент (25), поворачиваемый с помощью привода таким образом, что ячейковая клетка (8) без соударения прилегает к магнитам (19) функциональных колес при введении и отходит от них при извлечении. Ячейковая клетка содержит открытый сверху ячейковый корпус для размещения в нем подлежащей заполнению упаковки и по меньшей мере одну связанную с ячейковым корпусом закраину (16) по меньшей мере с одним выступающим вверх или вниз поводком (21). Техническим результатом изобретения является обеспечение большой гибкости с учетом изготовления упаковок разного формата, а также минимальной сложности конструкции и технического обслуживания. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области транспортирования бутылок, например, при их сортировке. Устройство для сортировки бутылок (1) для напитков, подаваемых партиями транспортером (5) и содержащих буртик (3) в горловой части под резьбой (4) для винтовой пробки, содержит диск (8), приводимый во вращение вокруг вертикальной оси (9) и охватываемый на периферийном участке, начинающемся в конце транспортера, наружной направляющей (16), взаимодействующей с буртиками в зазоре, равном диаметру бутылочного горлышка. Диск 8 имеет на своей периферии фрикционную кромку (10) для фрикционного контакта с горловой частью бутылок (1). Бутылки подаются в карманы (19), расположенные по периметру колеса (17) машинного отделения. Устройство отличается тем, что внутренняя направляющая (16', 26) установлена в зазоре, равном диаметру горлышка, радиально ко второй направляющей (16) и на ее уровне и что фрикционная кромка (10) расположена в вертикальном зазоре над внутренней направляющей (16', 26) на уровне резьбы (4) бутылок (1). Параллельно наружной направляющей (16) над ней на высоте фрикционной кромки расположена опорная направляющая (30). Изобретение позволяет повысить надежность перемещения бутылок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к контролю стеклянной посуды, а более конкретно - к способу и установке для транспортировки стеклянной посуды через ряд позиций визуального контроля. Техническим результатом является повышение скорости транспортировки и пропускной способности через ряд позиций. Для этого установка включает в себя первую и вторую круговые матрицы чередующихся противоположных захватных пальцев для стеклянной посуды, средства для перемещения пальцев один к другому или один от другого для захвата или освобождения стеклянной посуды и средства для перемещения соответственно противоположных захватных пальцев через ряд позиций. Причем установка содержит первую и вторую каретки, соответственно несущие первую и вторую матрицы захватных пальцев, для поворота вокруг общей оси, средства для перемещения пальцев содержат средства для поворота одной или обеих кареток относительно другой вокруг общей оси, при этом средства для перемещения соответственно противоположных захватных пальцев включают средства для совместного вращения кареток вокруг общей оси для транспортировки стеклянной посуды через ряд позиций. Способ включает этапы, на которых (а) обеспечивают первую и вторую круговые матрицы чередующихся противоположных захватных пальцев для стеклянной посуды, (б) перемещают, по меньшей мере, одну из матриц к другой с одновременным захватом изделий стеклянной посуды на позициях, (в) одновременно поворачивают первую и вторую матрицы вокруг общей оси для шагового перемещения стеклянной посуды, захваченной на этапе (б), между позициями, и (г) перемещают, по меньшей мере, одну из матриц от другой с одновременным освобождением изделий стеклянной посуды на позициях. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности к непрерывно движущемуся устройству для декоративной окраски цилиндрических контейнеров. Устройство включает первый и второй передаточные конвейеры, вращающиеся вокруг первой и второй осей, в основном параллельных друг другу; носитель оправок, вращающийся вокруг третьей оси, и непрерывно движущийся ленточный конвейер, имеющий первую ветвь; первый конвейер расположен в осевом направлении впереди второго конвейера и носителя, и первая ветвь проходит в осевом направлении впереди второго конвейера; множество несущих контейнеры оправок на носителе, отступающих в осевом направлении; множество несущих контейнеры удерживающих узлов на первом конвейере, обращенных в осевом направлении для движения по кольцевому пути вокруг первой оси как вокруг центра; второй конвейер имеет поверхность для притягивания контейнеров с первого конвейера на второй конвейер посредством первой притягивающей силы для захватывания и удерживания их. Части носителя и первого конвейера находятся напротив друг друга в первой зоне передачи, где удерживающие узлы принимают контейнеры, перемещаемые оправками; части первого и второго конвейеров находятся напротив друг друга во второй зоне передачи, где поверхность принимает контейнеры от удерживающих узлов; части первой ветви и второго конвейера находятся напротив друг друга в зоне загрузки, где контейнеры от второго конвейера принимает на себя первая ветвь ленточного конвейера. Первая ветвь выполнена с возможностью приложения второй притягивающей силы для контейнеров, принятых со второго конвейера на первую ветвь. Зона загрузки расположена по ходу подачи после второй зоны передачи на пути вращения второго конвейера, и зона удерживания проходит между второй зоной передачи и зоной загрузки. Поверхность второго конвейера включает концентрические наружную и внутреннюю кольцевые колеи вокруг второй оси как их центра. Путь и колеи расположены так, что во второй зоне передачи каждый из удерживающих узлов расположен с возможностью движения вдоль пути, сначала пересекаясь с наружной колеей и затем пересекаясь с внутренней колеей. В зоне загрузки внутренняя и наружная колеи противостоят первой ветви. Когда первые из следующих через один удерживающих узлов пересекаются с наружной колеей, контейнеры на первых из следующих через один удерживающих узлов высвобождаются из них для передачи на второй конвейер в наружную колею. Когда вторые из следующих через один удерживающих узлов пересекаются с внутренней колеей, контейнеры на вторых из следующих через один удерживающих узлов высвобождаются из них для передачи на второй конвейер во внутреннюю колею. Изобретение также имеет второй вариант исполнения. Упрощается конструкция, повышается надежность работы и производительность устройства, в частности при транспортировании банок от высокоскоростного декорирующего устройства непрерывного действия через сушильную печь. 2 с. и 38 з.п. ф-лы, 12 ил.