Транспортировка сыпучих материалов по желобам или трубам с использованием флотации материалов или с помощью потока газа, жидкости или пены: ...винтовые и подобные вращающиеся конвейеры – B65G 53/48

Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов, а именно к конструкции винтового питателя, предназначенного для непрерывной и равномерной загрузки транспортного трубопровода, и может быть использовано для перемещения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Устройство содержит приемную и смесительную камеры, соединенные цилиндрическим кожухом. Внутри цилиндрического кожуха расположен напорный шнек. Обратный клапан смонтирован в смесительной камере. Регулируемое коническое сопло для подвода сжатого воздуха содержит конфузорную обечайку, поверх которой смонтирована конусная насадка с образованием зазора, сообщающегося с патрубком для подвода сжатого воздуха. Регулируемое сопло смонтировано на кожухе между концом приводного шнека и обратным клапаном смесительной камеры с возможностью перекрытия этим клапаном выходных отверстий как конфузорной обечайки, так и кольцевого зазора. Установка конической насадки перед обратным клапаном и по длине транспортного трубопровода уменьшает энергозатраты на перемещение транспортируемого материала, увеличивает производительность пневмотранспорта и дальность подачи материала, уменьшает абразивный износ транспортного трубопровода, а также увеличивает надежность и стабильность работы пневмотранспорта. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

В трубе (6) шнекового транспортера расположены два раздельно управляемых шнека. Между первичным, приводимым в действие двигателем (12), и вторичным, приводимым в действие двигателем (11), шнеками происходит уплотнение биомассы под действием высокого давления вследствие разной скорости вращения двигателей таким образом, что образуется практически газонепроницаемая пробка (13). Обеспечивается возможность загрузки биомассы самых разных видов с применением простого транспортера в емкость с избыточным давлением. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Гидротранспортная установка содержит зумпф для воды, водяной насос, напорный трубопровод и бункер с винтовым питателем для сыпучего груза, загружаемого в напорный трубопровод. Винтовой питатель размещен вертикально параллельно напорному трубопроводу при его вертикальном положении и снабжен угловым загрузочным патрубком. Отличительные признаки изобретения обеспечивают упрощение конструкции загрузочного устройства и его габаритов, уменьшение длины винтового питателя при увеличенном давлении в напорном трубопроводе, значительное уменьшение мощности, потребляемой приводом винтового питателя, уменьшение износа его винтовой поверхности и желоба при увеличенном давлении в напорном трубопроводе. 1 ил.

Транспортирующая сыпучий материал винтовая машина (10) содержит силовую установку (20), архимедов винт (21), загрузочный бункер (30), подающий канал (40) и предотвращающее обратный поток толкающего воздуха вместе с сыпучим материалом устройство (70), выполненное с возможностью закрывания сквозного отверстия (63) относительно подающего канала. Предотвращающее обратный поток устройство содержит клапан (71), обеспеченный пластиной (71А), подвергающейся воздействию упругих средств (81, 90), причем пластина содержит придающую жесткость фольгу (90), выполненную в виде тарельчатой пружины. Предотвращается распространение вредных частей транспортируемого материала через загрузочный бункер в окружающую среду. 14 з. п. ф-лы, 7 ил.

Устройство содержит цилиндрический корпус (1) с приемным (2) и выходным (14) патрубками и вертикальный приводной вал (4), на котором жестко закреплены шнек (3) и ротор (9) с лопастями (11). Соосно корпусу установлена неподвижная цилиндрическая вставка (6) с вырезом (8) в ее нижней части, обращенным в противоположную сторону от выходного патрубка, причем высота выреза равна высоте ротора. В цилиндрической вставке размещена неподвижная плоскость (7), наклоненная в сторону выреза под углом, большим угла внешнего трения транспортируемого сыпучего материала. Шнек размещен в приемном патрубке. Обеспечивается возможность работы устройства в пневмотранспортной установке с высоким давлением воздуха в его выходном патрубке при небольших потерях гидравлической энергии и с приданием сыпучему материалу необходимой скорости в направлении его дальнейшего движения. 2 ил.

Установка предназначена для транспортирования и подъема сыпучих грузов и содержит корпус с загрузочным бункером, установленный внутри корпуса в вертикальном положении шнек с валом. Вал проходит по всей длине установки и связан с приводом шнека. Пневмокамера герметично соединена с корпусом и через воздухопровод с источником для подачи воздуха. В воздухопроводе установлена заслонка для регулирования потока воздуха. Между стенкой корпуса и шнеком зазор t составляет 2-3 размера одной частицы сыпучего груза. Заслонка дополнительно снабжена механизмом автоматического регулирования, который содержит основание, выполненное в виде рамы, с вертикально присоединенной к ней цилиндрической опорой, обвитой пружиной. К верхнему краю пружины присоединен полый цилиндр большего диаметра с возможностью перемещения вдоль цилиндрической опоры при сжатии-разжимании пружины. На верхнюю кромку полого цилиндра опираются фасонные рычаги, шарнирно закрепленные на валу механизма заслонки, который вертикально закреплен в подшипниковой опоре, с возможностью вращения вокруг своей оси. Верхняя часть вала механизма заслонки соединена гибкой связью с приводом шнека, кроме того, заслонка жестко прикреплена к полому цилиндру при помощи стержня. Изобретение позволяет снизить энергоемкость и повысить производительность пневмовинтовой установки. 2 ил.

Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов и может быть использовано для перемещения вяжущих и сухих строительных смесей на этажи строящегося высотного здания. Техническим результатом является увеличение дальности транспортирования материалов и повышение надежности при обеспечении необходимой производительности и исключении потерь материала. Установка включает приемный силос, снабженный пневматическим винтовым насосом, содержащий приемную и смесительную камеру, которые соединены между собой цилиндрическим корпусом с напорным шнеком с винтовыми лопастями. Напорный шнек выполнен составным из двух секций, одна из которых выполнена с лопастью, расположенной по однозаходной спирали. Другая секция шнека, устанавливаемая со стороны смесительной камеры, выполнена с винтовыми лопастями, расположенными по двухзаходной спирали. Вал данной секции имеет форму конуса с углом конусности 10-15° и длину, равную 0,5-0,7 диаметра шнека. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.