Размотка рулонов – B65H 16/00

Способ разматывания рулона стеблей лубяных культур включает удержание и вращение рулона, отделение от него слоя стеблей и отвод отделенного слоя, вращение рулона осуществляют в контакте с движущейся поверхностью, в которой имеются отверстия, а через эти отверстия в момент перемещения их в зоне отделения стеблей от рулона в направлении от него создают поток воздуха путем всасывания его вентилятором. Устройство для разматывания рулона стеблей лубяных культур содержит приспособление для удержания и вращения рулона в виде конвейера, средство для отделения слоя стеблей от рулона и транспортер для отвода отделенного слоя. Средство для отделения слоя стеблей от рулона включает приемный барабан, охватывающие его гибкие элементы, вентилятор, патрубок и воздуховод. В кожухе барабана выполнены отверстия для создания потока воздуха посредством всасывания его внутрь кожуха вентилятором. На неподвижной оси вращения барабана закреплены заслонки, которые предназначены для открывания отверстий в кожухе при подходе их к цепочно-планочному конвейеру и закрывания этих отверстий в месте отхода гибких элементов от барабана. Использование данной группы изобретений позволяет довести до мяльно-трепального агрегата качественный слой стеблей. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству зажима рулона при размотке и может использоваться в металлообработке в линиях для размотки рулона при изготовлении кровельного покрытия. Устройство содержит раму, двухопорную цилиндрическую балку, полуоси которой установлены в опорных подшипниках. Устройство содержит раскрепляющие элементы, расположенные под углом 120 градусов к двухопорной цилиндрической балке и имеющие силовые раскрепляющие площадки. На двухопорной цилиндрической балке закреплены два раскрепляющих элемента, выполненные нерегулируемыми, а третий раскрепляющий элемент выполнен регулируемым и связан с двухопорной цилиндрической балкой винтами. Достигается упрощение конструкции и сокращается время подготовки рулона к размотке. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению для легкой и текстильной промышленности. Адаптивное устройство содержит приводной барабан, перекатные валики, механизм синхронного изменения положения гибких рабочих органов и скалку. Механизм синхронного изменения положения гибких рабочих органов содержит кольцевые диски с кольцевыми желобами, попарно установленные с двух сторон консолей. Диаметр окружности, образованной средней линией кольцевого желоба, равен межосевому расстоянию приводного барабана и скалки. Ось скалки совпадает с продолжением линии пересечения вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось приводного барабана. Скалка закреплена в пространстве между гибкими рабочими органами посредством двух связанных с вильчатыми опорами шарнирных центров. Достигается упрощение конструкции устройства с сохранением постоянства состояния материала в течение процесса размотки. 4 ил.

Изобретение относится к области перемотки рулонных материалов и направлено на упрощение конструкции и повышение надежности работы. В устройстве для размотки рулонов рольганг, на котором размещен рулон, установлен с возможностью поворота на подпружиненной платформе, связанной шарнирным креплением со стационарным основанием, имеющим неподвижную профилированную плоскую опору, образующую с козырьком-пластиной поворотной платформы щелевой зазор для движущегося материала с возможностью стабилизации его натяжения посредством прямого автоматического регулирования площади сечения щелевого зазора. Устройство обеспечивает постоянство напряженно-деформированного состояния легкодеформируемых материалов в ходе процесса размотки и на заранее установленном уровне. 1 ил.

Заявляемое изобретение относится к области производства и переработки полимерных материалов, а более конкретно - к перемотке полиэтиленовой пленки с рулона на рулон с заданной длиной намотки. В устройстве для перемотки рулонного материала, включающем станину, на которой установлены держатель разматываемого рулона, ведущий вал по крайней мере с двумя приводными фрикционными ремнями и с их натяжными роликами, намоточный барабан, электропривод, связанный с ведущим валом и намоточным барабаном, магазин для пустых шпуль, механизм подачи шпуль и удаления готовых мерных рулонов, а также резак для поперечной отрезки рулонного материала и пневмомагистраль, при этом ведущий вал снабжен тормозным узлом, который выполнен в виде фрикционного тела вращения, установленного на ведущем валу, и по меньшей мере одной пары расположенных с разных сторон фрикционного тела вращения и взаимно встречно направленных тормозных колодок и их привода, установленных в суппорте, закрепленном на станине. Фрикционное тело вращения тормозного узла может быть выполнено в виде плоского фрикционного диска, а тормозные колодки снабжены фрикционными пластинами. Техническим результатом изобретения является сокращение времени, необходимого для полной остановки вращающихся элементов устройства и движущегося рулонного материала после выключения электрического привода для осуществления поперечной отрезки рулонного материала, намотанного на шпулю, за счет принудительного торможения вращающихся элементов устройства тормозным узлом, которым снабжен ведущий вал, тем самым сокращено время каждого рабочего цикла устройства. 6 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области производства и переработки полимерных материалов, а более конкретно к перемотке полиэтиленовой пленки с рулона на рулон с заданной длиной намотки. В устройстве для размотки рулонного материала, включающем станину, на которой установлены держатель разматываемого рулона, ведущий вал по меньшей мере с двумя приводными фрикционными ремнями и с их натяжными роликами, намоточный барабан, привод, связанный с ведущим валом и намоточным барабаном, магазин для пустых шпуль, резак для поперечной отрезки рулонного материала, пневмомагистраль, а также механизм подачи очередной шпули и удаления готового мерного рулона, выполненный в виде установленного на станине в подшипниках кривошипного вала, на котором, во-первых, размещены два взаимно ориентированных кривошипа, каждый из которых снабжен торцовым захватом для шпули, и, во-вторых, закреплен ведущий кривошип, связанный с пневмоприводом, согласно изобретению, пневмопривод механизма подачи очередной шпули и удаления готового мерного рулона выполнен в виде блока двух взаимно состыкованных глухими торцами одноштоковых пневмоцилиндров, поршневой шток одного из которых шарнирно связан со станиной, а поршневой шток другого одноштокового пневмоцилиндра шарнирно связан с ведущим кривошипом кривошипного вала, при этом надпоршневая и подпоршневая полости каждого одноштокового пневмоцилиндра указанного блока связаны с пневмомагистралью. Изобретение позволило повысить точность позиционирования механизма подачи очередной шпули и удаления готового мерного рулона в положении поперечной отрезки намотанного рулонного материала, что повысило погонную точность мерной намотки на шпулю рулонного материала. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в перемоточном и контрольно-мерильном оборудовании. Устройство содержит приводной секционный барабан, гибкие рабочие органы, приводные штанги с перекатными валиками, каждая из которых консольно смонтирована на дополнительном валу, расположенном внутри секционного барабана и соосно с ним, оптоэлектронное устройство и блок управления, управляющие движением приводных штанг. Привод механизма приводных штанг выполнен с возможностью обеспечения постоянства расстояния между осями вращения перекатных валиков и линией соприкосновения обрабатываемого рулона с гибкими рабочими органами. Технический результат состоит в повышении качества размотки материала из рулона за счет обеспечения неподвижности центра масс разматываемого рулона, позволяющей сохранить заданный уровень напряженно-деформированного состояния легкодеформируемого рулонного материала в течение всего процесса размотки. 5 ил.