Смена рулонов: .в устройствах для намотки или в процессе намотки – B65H 19/22

Намоточная установка для производственных линий по изготовлению полимерной пленки содержит несколько бобин, соединенных со звездообразным держателем бобин. Держатель может поворачиваться вокруг своей оси. Бобины расположены вокруг звездообразного держателя так, что по меньшей мере первая бобина находится в рабочей позиции намотки пленки для получения рулона. Каждая бобина имеет оправку, несомую задней бабкой, которая соединена с фланцевым элементом. Фланцевый элемент имеет по меньшей мере первый и второй вырезы. Когда задние бабки освобождаются от оправок, фланцевый элемент может поворачиваться вокруг своей оси независимо от звездообразного держателя так, что первый вырез подходит ко второй не имеющей рулона бобине, а второй вырез - к третьей бобине с рулоном пленки. Способ управления намоточной установкой включает следующие операции: а) установка первой бобины, несущей сердечник, в позицию намотки и намотка пленки вокруг сердечника со скоростью намотки; б) освобождение задних бабок от оправок; в) поворот фланцевого элемента с подведением первого выреза ко второй не имеющей рулона бобине, а второго выреза - к третьей бобине с готовым рулоном; г) снятие готового рулона с третьей бобины и одновременная установка нового сердечника на вторую бобину; д) поворот фланцевого элемента с подведением задних бабок к оправкам для соединения с ними. Данное решение обеспечивает высокую скорость изготовления рулонов и уменьшение времени на выполнение операций по их смене. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к рулону ленточного материала без трубки, способу изготовления рулона ленточного материала без трубки и перемоточному станку для изготовления рулона ленточного материала без трубки. Рулон содержит первую внутреннюю часть ленточного материала, которая образует внутреннюю сердцевину рулона, и вторую внешнюю часть ленточного материала, которая намотана на внутреннюю сердцевину рулона. Между первой внутренней частью, образующей внутреннюю сердцевину, и второй внешней частью, намотанной на сердцевину, имеется граница, облегчающая выдвижение друг относительно друга первой и второй частей ленточного материала. Первая внутренняя часть и вторая внешняя часть ленточного материала формируют два независимых пригодных для использования продукта в форме рулонов ленточного материала. Способ изготовления ленточного материала без трубки заключается в облегченном извлечении первой центральной части ленточного материала из второй внешней части ленточного материала за счет границы или неоднородности между первой центральной частью и второй внешней частью. Перемоточный станок для изготовления рулона ленточного материала содержит блок намотки, в котором ленточный материал наматывается на свой свободный конец без намоточной сердцевины для формирования рулона с первой внутренней частью ленточного материала, формирующего сердцевину, и второй внешней частью ленточного материала, намотанного вокруг центральной сердцевины. Перемоточный станок содержит устройства, которые могут быть запущены при намотке каждого рулона для создания границы между первой и второй частями ленточного материала. Граница между первой и второй частями облегчает взаимное скольжение первой и второй части. Первая и вторая части ленточного материала формируют два независимых пригодных для использования продукта в форме рулонов ленточного материала. Достигается повышение эффективности изготовления ленточных рулонов без трубки за счет получения сплошного рулона ленточного материала, в котором центральная часть представляет собой сплошной ленточный материал и может использоваться в качестве независимого продукта. 3 н. и 73 з.п. ф-лы, 22 ил.

Предлагаемый перемоточно-разрезной станок содержит: первый перемоточный валик, второй перемоточный валик, определяющий вместе с первым перемоточным валиком соответствующую перемоточную люльку; подающее устройство, предназначенное для поочередного введения намоточных сердечников в перемоточную люльку, а также клеенамазывающее устройство, предназначенное для нанесения клея на сердечники. Подающее устройство может включать в свой состав элемент, предназначенный для нанесения клея на намоточные сердечники во время подачи их в перемоточную люльку. В особом варианте осуществления изобретения подающее устройство имеет механическую связь с системой, предназначенной для удаления готового рулона из перемоточной люльки. Изобретение обеспечивает высокую надежность работы и имеет простое конструктивное исполнение. 5 н. и 43 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относится к способу формирования рулонов тонколистового материала и к перемоточным устройствам, реализующим данный способ. Группа изобретений направлена на возможность наносить клей на свободный край рулонов без использования блока наклеивания и позволяет получить высокий уровень точности при нанесении клея на тонколистовой материал с целью закрепления следующего. При формировании рулонов тонколистового материала, намотанного на цилиндрические трубки, на последние нанесен клей, необходимый для крепления начального края тонколистового материала и начала процесса наматывания. Часть клея, нанесенного на цилиндрическую трубку, передается тонколистовому материалу до того, как он разорвется после завершения наматывания рулона, при этом клей закрепляет свободный конечный край сформированного рулона. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству для замены намоточного барабана в намоточной или размоточной камере установки для нанесения покрытия на материал в виде полотна. По одному такому устройству может быть расположено с каждой стороны напылительной камеры, при этом одно устройство служит намоточным барабаном, а другое устройство - размоточным барабаном. Устройство имеет две направляющие для подшипников намоточного барабана, состоящие из двух частей, одна из которых является неподвижной, а другая - поворотной. Устройство помещается в корпусе с дверцей. При замене намоточного барабана дверцу открывают, и поворотные части направляющих выгибаются наружу и выступают из корпуса. На выступающие части направляющих помещают намоточный барабан, после чего его плавно перемещают внутрь и фиксируют. Устройство отличается компактностью и не требует наличия помещения с большой высотой. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области перемотки бумажного материала на картонные гильзы и обеспечивает одинаковую компактность рулонов как на начальных, так и на конечных стадиях намотки. В перемоточной машине для намотки тонколистового материала на гильзу для образования рулонов, в которой имеется возможность точного регулирования намотки, тонколистовой материал подается на намоточный барабан и передается на гильзу с образованием рулона. Гильза опирается, вращается с возможностью управления и транспортируется вдоль пути, на котором рулон тонколистового материала, намотанный на гильзу, увеличивается, в то время как он непрерывно опирается на намоточный барабан. 3 н. и 64 з.п. ф-лы, 9 ил.