Очистка и мойка бутылок с последующим наполнением и закупориванием в однооперационном технологическом процессе; способы и устройства для выполнения по меньшей мере двух из этих операций – B67C 7/00

Изобретение относится к способу обработки в процессе наполнения одноразовых емкостей из полимерного материала с их соединительной арматурой. Согласно способу в контакт с очищаемыми поверхностями вводят стерилизационную среду. Стерилизационной средой является газ с возможностью активации или аэрозоль. Активацию стерилизационной среды проводят с использованием катализатора и/или подачи внешней энергии, например, света и/или тепла, а ввод стерилизационной среды в контакт с очищаемыми поверхностями осуществляют при температуре ниже критической температуры для материала одноразовой емкости из полимерного материала. Представлено также устройство для обработки указанных емкостей. Изобретения обеспечивают улучшенную очистку и дезинфекцию емкостей, имеющих пониженную температурную стабильность. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Агрегатная машина для выдувания, очистки, заполнения и закупоривания для изготовления полипропиленовых флаконов содержит узел очистки, узел заполнения, расположенный вниз по потоку от узла очистки, и узел закупоривания, расположенный вниз по потоку от узла заполнения. При этом машина содержит узел выдувания, расположенный вверх по потоку от узла очистки, причем узел выдувания содержит палец для выдувания. Полипропиленовый флакон удерживается так, что горлышко флакона направляется вниз для зажима пальцем для выдувания. Устройство для перевертывания расположено между узлом очистки и узлом заполнения для перевертывания очищенного полипропиленового флакона таким образом, что горлышко полипропиленового флакона будет направлено вверх. Изобретение обеспечивает качественное заполнение за счет соблюдения гигиенических требований при снижении затрат на изготовление и заполнение флаконов. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Использование: для очистки и мойки бутылок на ликероводочных, винодельческих и пивоваренных заводах. Задачей изобретения является автоматизация непрерывного процесса мойки стеклянных бутылок, при этом процесс позволяет мыть бутылки с сильными загрязнениями и очищать их от бумажных этикеток, а также осуществления шаговой подачи ротора моечной машины и вала ротора емкости моечного раствора. Сущность изобретения: полуавтоматический комплекс для мойки стеклянных бутылок представляет собой технологическую линию, состоящую из емкости для химической мойки бутылок и отмачивания этикеток и моечной машины. Емкость оснащена механизмом последовательной подачи бутылок, установленных на специальные держатели, подача осуществляется по команде оператора. Раствор в емкости нагревается до заданной температуры двумя нагревательными элементами, температура контролируется встроенным термометром. Выгрузка бутылок осуществляется вторым оператором комплекса и загружается в моечную машину. Моечная машина выполнена в виде камеры с секторами загрузки и выгрузки бутылок. Внутри объема камеры, состоящей из поддона и прозрачного ограждения, последовательно располагаются узел механической очистки, сектора мойки и ополаскивания бутылок. На выходе осуществляется обдув сжатым воздухом. Подача бутылок производится горизонтально расположенным ротором с установленными на нем держателями. Вращение ротора производится делительным механизмом на определенный шаг. На центральной консоли с помощью кронштейнов закреплено направляющее кольцо и ограждение, позволяющее бутылкам вращаться вокруг оси ротора и не выпадать из держателя. На кольце ограждения установлены регулируемые форсунки наружного и внутреннего обмыва бутылок. Изобретение обеспечивает автоматизацию процесса мойки и ополаскивания стеклянных бутылок, увеличение производительности и качества мойки. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к процессу стерилизационной обработки емкостей. Стерилизацию бутылок и подобных емкостей осуществляют путем подачи нагретой обрабатывающей среды в соответственно расположенные на обрабатывающей позиции транспортера и перемещающиеся с ним на транспортном участке емкости. Между начальным и конечным положением транспортера осуществляют начало и окончание обработки обрабатывающей средой. После, по меньшей мере, одной обработки измеряют температуру соответствующей емкости с помощью, по меньшей мере, одного температурного датчика. Изменяют длину, по меньшей мере, одного участка обработки при регулировании или управлении таким образом, что измеренная температура емкости, по меньшей мере, в пределах заданного диапазона допусков соответствует заданной температуре. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки бутылок или подобных емкостей. Способ состоит в том, что емкости располагают в посадочных местах держателей и перемещают по транспортному тракту транспортной системы между местом загрузки и местом выгрузки через несколько зон обработки, по меньшей мере, одной из которых является ванна для погружения. На образованном транспортным трактом внутри ванны повороте выполняют переворачивание емкостей из положения отверстием вверх, в положение отверстием вниз. Внутреннее пространство каждой емкости обрабатывают в ванне струей обрабатывающей среды из соплового устройства. Сопловое устройство отстоит от емкости и гнезда для нее, а управляют струей с возможностью обработки, по меньшей мере, одной струей только тех емкостей, действующая в осевом направлении струи, составляющая веса которых противодействует силовому воздействию обрабатывающей струи, по меньшей мере, настолько, что это исключает движение соответствующей емкости за счет струи. Напор и/или объем струй устанавливают в зависимости от массы или веса емкостей. Устройство для осуществления способа помимо перечисленных в способе конструктивных элементов содержит еще и средство управления обрабатывающим сопловым устройством. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки при уменьшении конструктивных затрат. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 4 ил.

Машина для обработки сосудов (6), каждый из которых выполнен с устьевым выступом, содержащим горловину сосуда, и с горловым кольцом, примыкающим к устьевому выступу, содержит приводимую во вращение вокруг оси машины карусель (2) с приемными приспособлениями (7) для сосудов, входную звездочку (3), также образующую приемные приспособления (9) для сосудов и служащую для подачи сосудов к карусели, а также взаимодействующий с устьевым выступом и/или горловым кольцом жесткий передаточный рычаг (10) для передачи сосудов из приемных приспособлений входной звездочки в приемные приспособления карусели. Каждое из приемных приспособлений карусели и каждое из приемных приспособлений входной звездочки выполнены для удержания сосудов в подвешенном положении за их горловое кольцо, а передаточный рычаг согласован с наружным контуром сосудов на их устьевых выступах, находящихся между горловым кольцом и резьбой сосуда, и/или на горловых кольцах так, что передаточный рычаг в процессе передачи прилегает к устьевому выступу или к горловому кольцу, или к устьевому выступу и к горловому кольцу. Упрощается конструкция машины для обработки сосудов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для смены деталей, установленных на держателях на вращающихся машинах для обработки емкостей, в частности деталей обрабатывающих головок машин для розлива, мойки или укупорки. Устройство выполнено в виде установленного в зоне обрабатывающих головок сопряженного с обрабатывающими головками приемного устройства, на котором размещены соответствующие сменные детали с возможностью в процессе смены на всех обрабатывающих головках удаляться и заменяться совместно или синхронно и устанавливаться вместе с ними в рабочую позицию. Изобретение обеспечивает простую быструю переналадку машины при изменении программы розлива, или мойки, или укупорки или на другие размеры упаковок, или емкостей. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для асептического розлива жидких продуктов в бутылки и подобные емкости. Установка содержит чистую пространственную зону, воздухонепроницаемо или почти воздухонепроницаемо закрытую снаружи стеной, разливочную машину и укупорочную машину для укупорки наполненных емкостей в чистой пространственной зоне, фильтрующее устройство для подачи фильтрованного и стерильного воздуха в чистую пространственную зону воздуховыпускное отверстие в области верхнего потолка. Экран охватывает разливочную машину и/или укупорочную машину или ротор разливочной машины и/или укупорочной машины. Экран образует связанный с одним воздуховыпускным отверстием или образующий это воздуховыпускное отверстие обратный воздуховод. Установка обладает минимальным объемом снабжаемого стерильным воздухом помещения, что уменьшает капитальные и эксплуатационные затраты. 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано при розливе вин. Виноматериал подвергают оклейке в присутствии бентонита при перемешивании в емкости с одновременным воздействием акустических колебаний, создаваемых гидроакустическими излучателями. Затем виноматериал фильтруют, пастеризуют, фасуют в одноразовые банки, подвергнутые стерилизации с использованием ультразвуковой обработки. Банки с вином подают на розлив и осуществляют дегазацию кислорода воздуха из наполненных банок с помощью ультразвука, вводят азот, закупоривают банки, осуществляют ступенчатую пастеризацию с одновременной мойкой внешней поверхности банок, просушивают, упаковывают банки в тару и складируют. Пастеризацию банок с вином и одновременную мойку внешней поверхности банок в воде осуществляют при ступенчатом подъеме температуры воды от 25-30 до 63-69°С и последующем ступенчатом снижении температуры воды. Предложенный способ позволяет интенсифицировать процесс розлива вина в банки, снизить количество брака, улучшить органолептические свойства вина при его длительном хранении. 8 з.п. ф-лы.

Предложена машина для обработки емкостей, например наполнительная, моечная или укупорочная машина для обработки емкостей с воротничком. Машина содержит ротационную карусель, на которой расположены места обработки емкостей, по меньшей мере одну входную звездочку, по меньшей мере одну выходную и/или по меньшей мере одну передающую звездочку и расположенные на карусели и/или звездочках приемные карманы. При этом предусмотрено, что места обработки расположены на диаметре делительной окружности, который меньше относящегося к карусели диаметра делительной окружности точки передачи емкостей между каруселью и входной звездочкой и/или выходной звездочкой и/или передающей звездочкой. Изобретение обеспечивает уменьшение затрат на поддержание стерильности устройства и расхода стерильного воздуха, например, при холодно-асептическом розливе. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к мойке емкостей и расфасовке жидкостных продуктов в емкости в однооперационном процессе на вращающемся конвейере. Машина для розлива жидкостных продуктов содержит устройства для подведения (2), (3) и выведения (4), (5) емкостей (1) на(с) позицию(и) розлива и поворотное устройство типа карусели (9) с вертикальной осью вращения и установленными на ней с возможностью вращения в вертикальной плоскости разливочными головками (7). При вращении карусели (9) разливочные головки (7) и прикрепленные к ним емкости (1) взаимодействуют с установленной вокруг карусели (9) криволинейной направляющей (10). Последняя имеет такие очертания и размещена так, чтобы емкость (1) на заданных участках траектории располагалась под определенными углами наклона. Посредством крутой, выпуклостью вверх, дуги (12) направляющей (10) емкость располагают вверх дном при введении ополаскивающей жидкости. Наполнение емкостей в их горизонтальном или близком к горизонтальному положении заглушает пенообразование при розливе пива, вина, шампуней, лосьонов и т.п.и способствует уменьшению расхода газа при розливе газированных воды и напитков. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к химико-фармацевтическому производству, а именно к области очистки и подготовки стеклянных медицинских флаконов перед заполнением их лекарственными средствами и препаратами. Способ подготовки стеклянных флаконов включает очистку внутренней и внешней поверхностей флакона, ориентированного горлом вниз, путем шприцевого ополаскивания под давлением водой и последующее удаление остаточной влаги из флакона путем сушки. После ополаскивания проводят дополнительное удаление остаточной влаги из флакона методом вращения флакона в вертикальной плоскости на угол не менее 540° с угловой скоростью 0,8-1,2 об/с. При вращении флакон расположен перпендикулярно оси вращения. Горло флакона направлено в сторону, противоположную оси вращения. Остаточная влага из флакона удаляется путем сушки. Способ позволяет ускорить процесс удаления избыточной влаги из флакона при одновременном снижении энергозатрат. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пластинчатым транспортерам для перемещения штучных изделий, например бутылок, в пределах производственного помещения. Транспортер содержит подъемные, опускающие и изгибающие участки, станину, привод, ведомые и ведущие звездочки, грузонесущий орган, выполненный в виде цепи из пластинчатых звеньев, на которых установлены носители изделий. Звенья цепи соединены боковыми и центральными шарнирами, установленными ниже рабочей поверхности цепи, а на боковых удлиненных шарнирах установлены с определенной периодичностью носители изделий. Носитель изделия содержит удерживающее приспособление при перемещении изделия, выполненное в виде пластин с выемками, повторяющими форму изделия. Пластины закреплены на осях с возможностью регулировки по высоте изделия. Использование предложенной конструкции транспортера позволяет перемещать изделия в горизонтальной и вертикальной плоскости, огибать технологическое оборудование и перемещать изделия с этажа на этаж. При использовании предлагаемого носителя изделия транспортер работает бесшумно и на изделиях не остается повреждений. Носитель можно сделать для любого типа изделия. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.