Кислород, озон, оксиды или гидроксиды вообще: ..окислением или гидролизом элементов или соединений в жидком или твердом состоянии – C01B 13/32
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ И ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Изобретение может быть использовано при получении ультрадисперсных порошковых оксидов легкоплавких металлов, применяемых в качестве компонентов керамических материалов, материалов для химических источников тока, матриц для катализаторов и в других областях. В способе получения ультрадисперсных оксидов легкоплавких металлов электрический разряд амплитудой не менее 500 вольт, длительностью импульсов не менее 100 мкс и периодом следования не более 2500 мкс осуществляют между остриями, полученными при растяжении расплава металла или смеси металлов в газовой кислородсодержащей среде. Подвод импульсного напряжения к остриям осуществляют в момент разрыва расплава. Для осуществления способа используют генератор импульсного напряжения, состоящий из повышающего трансформатора, собранного на магнитном сердечнике, двух мощных составных транзисторов и источника питания, один из полюсов которого соединен через дроссель с общей точкой эмиттеров транзисторов, а второй - с общей точкой индуктивных нагрузок коллекторов транзисторов. Индуктивными нагрузками коллекторов служат первичные обмотки трансформатора, коллекторы каждого из транзисторов соединены с базой другого через последовательно включенные конденсатор и переменное сопротивление, а их базы подключены через соответствующие сопротивления к тому полюсу источника питания, к которому подключены коллекторные нагрузки транзисторов, выходное напряжение снимается с вторичной обмотки трансформатора. Изобретение позволяет получить ультрадисперсные оксиды металлов с размерами частиц 20-200 нм, обладающие фрактальной структурой и не содержащие примеси частиц металла. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2330808 патент выдан: опубликован: 10.08.2008 |
|
СПОСОБ ГИДРОЛИЗА КАРБИДА КАЛЬЦИЯ
Изобретение может быть использовано для получения ацетилена и извести путем гидролиза карбида кальция. Для проведения гидролиза готовят гидролизный раствор из смеси воды и этилового спирта, причем концентрация этого раствора по этиловому спирту 68 мас.% и более, но менее 100 мас.%. После гидролиза пары этилового спирта конденсируют, получая безводный этиловый спирт. Ацетилен и известь также получают безводными. Изобретение позволяет повысить эффективность способа гидролиза карбида кальция водой за счет создания безотходного процесса гидролиза и возможности использования для гидролиза карбидной пыли и мелочи, повысить безопасность процесса и качество получаемого ацетилена. 1 з.п. ф-лы. |
2319685 патент выдан: опубликован: 20.03.2008 |
|
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ОКСИДЫ С МЕЗОПОРИСТОСТЬЮ ИЛИ СО СМЕШАННОЙ МЕЗО- И МИКРОПОРИСТОСТЬЮ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении носителей для катализаторов. Готовят смесь, содержащую воду, источник неорганического оксида, соединение, которое связывается с источником неорганического оксида водородными связями. Нагревают до температуры кипения воды для выпаривания воды и летучих органических веществ. Обжигают при температуре выше 300°С. В качестве источника неорганического оксида при получении двуокиси кремния можно использовать тетраэтилортосиликат, фумигированную двуокись кремния, силикат натрия или золь двуокиси кремния. В качестве соединения, которое связывается с источником неорганического оксида, можно использовать триэтаноламин, сульфолан, тетраэтиленпентамин, диэтилгликольдибензоат, глицерин, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль или тетраэтиленгликоль. Смесь может дополнительно содержать агент для формирования микропор, например соль четвертичного аммония, источник ионов элементов IVA, IVB, VB, VIB, VIIB, VIII, IB, IIB, IIA и IIIA групп; а также кристаллический цеолит с размером частиц 5-1500 нм. Площадь поверхности неорганического оксида по БЭТ 50-1250 м2/г. Полученный оксид содержит мезопоры и микропоры в количестве 3-60% от объема пор. Объединенный объем микро- и мезопор составляет 0,3-2,2 мл/г. Часть микропор имеет кристаллическую структуру. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 19 ил., 1 табл.
|
2248934 патент выдан: опубликован: 27.03.2005 |
|
ПОРОШОК КОМПЛЕКСНОГО ОКСИДА МЕТАЛЛА, ПОРОШОК ИТТРИЙ- АЛЮМИНИЕВОГО ГРАНАТА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КОМПЛЕКСНОГО ОКСИДА МЕТАЛЛА Использование: конструкционные материалы. Предложен порошок комплексного оксида металла, имеющий по крайней мере два металлических элемента, который содержит полиэдрические частицы, каждая из которых имеет по крайней мере 6 плоскостей, при этом среднечисленная крупность частиц составляет от 0,1 до 500 мкм и отношение D90/D10 равно 10 или меньше, D10 и D90 представляют крупность частиц при 10 и 90%-ном аккумулировании исходя соответственно от самой маленькой крупности частиц на суммарной кривой гранулометрического состава частиц, и порошок иттрий-алюминиевого граната, содержащий полиэдрические частицы, каждая из которых имеет по крайней мере 6 плоскостей и среднечисленную крупность частиц от 20 до 500 мкм. Эти комплексные оксиды металлов содержат менее агломерированные частицы и имеют узкое распределение по крупности и однородную форму частиц. 4 с. и 42 з.п. ф-лы, 3 табл., 21 ил. | 2137715 патент выдан: опубликован: 20.09.1999 |
|
ПОРОШОК ОКСИДА МЕТАЛЛА, ПОРОШОК ОКСИДА ТИТАНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДА МЕТАЛЛА Использование: оксидная керамика. Предложен порошок оксида металла, исключая -модификацию оксида алюминия, содержащий полиэдрические частицы, каждая из которых имеет по крайней мере 6 плоскостей, который характеризуется среднечисленным размером частиц 0,1 - 300,0 мкм и величиной отношения D90/D1010, где D10 и D90 размеры частиц при накоплении 10% и 90% соответственно, считая от стороны, отвечающей наименьшему размеру частиц на кривой нарастания крупности частиц. Этот порошок оксида металла содержит пониженное количество агломерированных частиц и обладает узким распределением частиц по размерам и однородной формой частиц. Один из примеров - порошок оксида титана. Он представляет собой полиэдрические частицы с 8 плоскостями и имеет модификацию рутила. Способ получения порошка оксида металла включает прокаливание оксида металла или его предшественника в атмосфере галоидоводорода, или молекулярного галогена и пара, или молекулярного галогена. Процесс можно проводить в присутствии затравочных кристаллов. 3 c. и 28 з.п.ф-лы, 4 табл., 21 ил. | 2127221 патент выдан: опубликован: 10.03.1999 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МЕТАЛЛА Изобретение относится к химии, а именно к получению порошкообразных оксидов металлов, в частности диоксида олова, которые находят применение как компоненты керамических масс, глазурей, пигментов, а также в электротехнической промышленности. Сущность изобретения заключается в окислении металлического порошка в шахтной печи при 1000-1200oС путем подачи металлического порошка снизу вверх, смешивания с потоком воздуха в инжекторе, причем избыток кислорода составляет 20-200% от стехиометрического. Результат изобретения - получение мелкодисперсных порошков оксидов металлов, например диоксида олова, из металлических порошков, упрощение процесса, обеспечение его надежности и безопасности. 1 з.п. ф-лы. | 2106307 патент выдан: опубликован: 10.03.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДА МЕТАЛЛА Использование: для получения порошков оксидов металлов. Сущность изобретения: исходный металл подвергают термообработке в автоклаве при плотности водяного пара 0,1 0,3 г/см3 | 2040470 патент выдан: опубликован: 25.07.1995 |
|