Пероксиды, гидропероксиды, перкислоты или их соли, надпероксиды, озониды: ..содержащие углерод – C01B 15/10

Настоящее изобретение относится к способу получения гранулы покрытого окисляющего вещества, имеющей хорошие свойства замедленного высвобождения. Способ включает получение ядер окисляющего соединения, полученных путем гранулирования в псевдоожиженном слое с распылением, распыление водного раствора силиката металла на ядра окисляющего соединения в псевдоожиженном слое, где водный раствор силиката металла содержит по меньшей мере 15 мас.% силиката металла, и сушку с получением покрывающего слоя силиката металла на ядрах окисляющего соединения. Предложена гранула, полученная указанным выше способом. Рабочая жидкость для обработки скважин содержит по меньшей мере один гидратируемый полимер, сшивающий агент для регулирования вязкости жидкости, указанные выше гранулы. Способ гидроразрыва подземного пласта включает введение жидкости разрыва, являющейся указанной выше жидкостью обработки, формирование разрывов, растворение гранул, снижение вязкости жидкости и ее извлечение из пласта. Способ очистки осадка сточных вод или обезвоженных отходов включает приведение их в контакт с указанными выше гранулами. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - повышение устойчивости и эффективности гранул. 5. н. и 18 з.п. ф-лы, 16 пр., 6 табл., 6 ил.

Изобретение относится к способу получения покрытых оболочкой частиц перкарбоната натрия путем распыления на них содержащего сульфат натрия водного раствора в псевдоожиженном слое при одновременном испарении воды, при этом для приготовления содержащего сульфат натрия водного раствора используют сульфат натрия и содержащую перкарбонат натрия пыль. Полученные заявленным способом покрытые оболочкой частицы перкарбоната натрия характеризуются улучшенной стабильностью при хранении в составе моющих средств. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной металлургии, золотодобывающей промышленности и на гальваническом производстве. Для осуществления способа проводят обработку цианидсодержащих сточных вод перкарбонатсодержащим реагентом при перемешивании и при содержании в водах ионов меди не более 20 мг/л без подачи каких-либо катализаторов, активаторов или регуляторов рН среды в зону реакции. Затем обрабатываемые воды выдерживают без перемешивания в течение времени, достаточного для завершения окислительных процессов. Удаление цианидов и тиоцианатов происходит за счет окислительных реакций, тяжелые металлы осаждаются в виде карбонатов и гидроксидов. Способ обеспечивает совместную очистку вод от цианидов, тиоцианатов и тяжелых металлов при минимальном расходе окисляющего реагента, улучшает санитарные условия при их обезвреживании за счет использования малотоксичного, практически не пылящего, удобного в обращении и транспортировке реагента и исключения вторичного загрязнения вод, снижающего экологическую нагрузку в районе размещения промышленного объекта. 1 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретение может быть использовано при получении моющих и отбеливающих средств. Гранулированный перкарбонат натрия получают путем грануляции в содержащем частицы перкарбоната натрия псевдоожиженном слое, в который через по меньшей мере одну многокомпонентную форсунку с внешним смешением распыляют водный раствор пероксида водорода и водный раствор карбоната натрия при одновременном испарении воды. Раствор карбоната натрия дополнительно содержит карбонат натрия и/или перкарбонат натрия в суспендированном виде. Перед подачей в многокомпонентную форсунку раствор карбоната натрия пропускают через диспергатор механического действия для диспергирования твердых веществ за счет сдвигового усилия, создаваемого между статором и ротором. Изобретение позволяет избежать закупоривания многокомпонентных форсунок и возвращать в процесс грануляции пылевидный перкарбонат натрия, отделенный от потока отходящего из псевдоожиженного слоя газа. 4 з.п. ф-лы, 2 пр.

Использование: в моющих и чистящих средствах. Сущность: покрытые оболочкой частицы перкарбоната натрия содержат сердцевину из перкарбоната натрия, получаемую путем грануляции в псевдоожиженном слое. Оболочка содержит сульфат натрия и карбонат натрия при массовом соотношении между ними в пределах от 95:5 до 75:25 в относительном количестве, составляющем по меньшей мере 80 мас.%. Технический результат - улучшение моющего действия перкарбоната натрия при использовании в качестве компонента моющего средства с одновременной высокой стабильностью при хранении в составе моющих средств. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 табл.

Использование: в моющих и чистящих средствах. Сущность: частицы перкарбоната натрия покрыты оболочкой, которая содержит сульфат натрия в виде высокотемпературной фазы сульфата натрия и/или в виде высокотемпературной фазы двойной соли состава Na ₄(SO₄)_1+n(CO3)_1-n, где n обозначает число от 0 до 0,5. Технический результат - повышение стабильности при хранении. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Использование: в моющих и чистящих средствах. Сущность: частицы перкарбоната натрия покрыты оболочкой, которая содержит безводный сульфат натрия в количестве от 70 до 99,8 мас.% и борат натрия в количестве от 0,2 до 20 мас.% и на массовую долю которой приходится от 1 до 10% в пересчете на всю массу одной частицы перкарбоната натрия. Технический результат - повышение стабильности при хранении при использовании частиц перкарбоната натрия в качестве компонента моющих и чистящих средств. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к частицам перкарбоната натрия. Сущность изобретения: описаны частицы перкарбоната натрия, снабженные покрытием и состоящие из основных частиц перкарбоната натрия, окруженных, по меньшей мере, одним слоем покрытия, обладающие стабильностью при длительном хранении, выраженной как количество выделившегося тепла при 40°С, измеряемого после хранения в течение 12 недель при температуре 40°С, которое составляет менее 5 мкВт/г. Объектом изобретения также являются частицы перкарбоната натрия, снабженные покрытием и состоящие из основных частиц перкарбоната натрия, окруженных, по меньшей мере, одним слоем покрытия, обладающие стабильностью при длительном хранении, выраженной как сохранение содержания доступного кислорода после хранения в течение 8 недель при температуре 55°С, которое составляет, по меньшей мере, 70%. Также объектами изобретения являются способ производства таких частиц перкарбоната натрия и применение этих частиц в моющих составах в качестве отбеливателя, и моющие составы, содержащие описанные частицы перкарбоната натрия. Технический результат: создание частиц перкарбоната натрия, обладающих повышенной стабильностью при длительном хранении. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к частицам перкарбоната натрия. Сущность изобретения: описаны частицы перкарбоната натрия с покрытием, обладающие внутренним оболочным слоем, который в качестве основного компонента включает, по меньшей мере, одну неорганическую гидратобразующую соль, и внешним оболочным слоем, который включает тиосульфат щелочного металла, тиосульфат щелочно-земельного металла и/или тиосульфат аммония. Также объектами изобретения являются способ приготовления таких частиц перкарбоната натрия и применение этих частиц в качестве отбеливающего компонента в моющих и очищающих средствах. Технический результат: повышение стабильности частиц перкарбоната натрия в моющих и очищающих средствах при хранении. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение относится к химическим отбеливателям, применяемым в моющих и очищающих средствах. Описываются гранулы перкарбоната натрия с покрытием с повышенной устойчивостью при хранении, включающие а) сердцевину, полученную распылительным гранулированием в псевдоожиженном слое, содержащую в качестве своего главного компонента перкарбонат натрия, б) внутренний слой покрытия, содержащий в качестве главного компонента неорганическую гидратобразующую соль, выбранную из группы, включающей сульфат натрия, карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфат магния и смеси или смешанные соли указанных соединений, и в) внешний слой покрытия, включающий в качестве главного компонента поверхностно-активное вещество, содержащее сульфатные или сульфонатные группы в форме соли щелочного металла, щелочно-земельного металла или аммония. Предложен также способ приготовления указанных гранул. Предложенные гранулы перкарбоната натрия обладают повышенной устойчивостью при хранении, высокой стабильностью и высоким содержанием активного кислорода. 2 н. и 20 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано во всех областях техники, в которых требуется применение дезинфицирующих растворов, в частности в медицине, пищевой промышленности и других. Способ получения дезинфицирующего средства включает подачу водного раствора карбоната щелочного металла в анодную камеру диафрагменной электрохимической ячейки с цилиндрическими коаксиальными электродами и коаксиальной керамической ультрафильтрационной диафрагмой, подачу в катодную камеру той же ячейки пресной воды и вывод дезинфицирующего средства из анодной камеры. Раствор карбоната щелочного металла и воду подают в анодную и катодную камеры ячейки противотоком. Процесс ведут при переносе тока через диафрагму преимущественно ионами щелочного металла. Дезинфицирующее средство, полученное обработкой водного раствора карбоната щелочного металла концентрацией 0,2-2 г/л в анодной камере электрохимической диафрагменной ячейки с коаксиальными электродами и коаксиальной ультрафильтрационной керамической диафрагмой, содержит пероксосоединения находящиеся в метастабильном состоянии и имеет pH 6-7. Изобретение позволяет получить эффективное дезинфицирующее средство, не содержащее хлора, в требуемом количестве на месте потребления при снижении затрат на его изготовление и использование. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве перкарбоната натрия (ПКН) и других химических продуктов, где процесс синтеза совмещается с гранулированием синтезированного продукта. Гранулированный перкарбонат натрия получают путем наращивания слоев продукта взаимодействия стабилизированных водных растворов соды и перекиси водорода на затравочных частицах-гранулах. В реакторы подают потоки стабилизированных водных растворов перекиси водорода и соды, поддерживая время взаимодействия от 5 до 21 сек и концентрацию карбоната натрия и перекиси водорода в соотношении 1:1,45-1,57, полученная реакционная масса в виде раствора поступает в смесители-грануляторы, где распределяется по поверхности затравочных частиц ПКН, смачивает и пропитывает их в течение 12-25 секунд с достижением средней влажности 6-12 вес.%, затем влажные гранулы выводятся в сушилку на газораспределительную решетку, на которой выполнен щелевой зазор с газоподводящим каналом, образованный выемкой виде полукруга на газораспределительной решетке и верхним концом наклонного желоба. Под газораспределительную решетку осуществляется подача подогретых топочных газов по газоходу, в котором установлена перегородка, являющаяся продолжением верхней стенки канала и отделяющая до 6% от общего объема подаваемых топочных газов, которые поступают по каналу с регулированием скоростного режима их прохода через щелевой зазор в сушилку, где образуют газовоздушную завесу в форме полушатра, в которой высушенные гранулы классифицируются по скорости витания таким образом, что гранулы с диаметром меньше заданного размера, например 500 мкм, выносятся двумя равнообъемными потоками, образованными за счет рассекателя в форме треугольной призмы, к окнам и направляются в смесители-грануляторы в качестве ретура для следующего цикла грануляции, а гранулы с диаметром, превышающим заданный нижний предел, например 500 мкм и выше, проваливаются сквозь газовоздушную завесу и по наклонному желобу через выпускное окно поступают в классификатор для окончательной классификации по верхнему пределу заданного фракционного состава целевого продукта, например 800 мкм, из промежуточной части классификатора гранулы заданной фракции поступают на складирование. Выход гранул заданной фракции, например 500-800 мкм, до 99%, насыпной вес 1093-1138 кг/м³, содержание активного кислорода 13,94-14,1%, стабильность 55,91-56,83%. Изобретение позволяет получить ПКН с заданным диапазоном грансостава без снижения производительности установки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении кислородосодержащих отбеливающих средств на основе перкарбоната натрия (ПКН), который применяется также в качестве компонента синтетических моющих средств (CMC). Исходные растворы перекиси водорода и соды приводят в контакт с ретуром в виде гранул ПКН в смесителе, сушат в сушилке в кипящем слое, часть гранул подают в классификатор для разделения по размерам частиц для выделения гранул целевой фракции, остальную часть возвращают в смеситель в качестве ретура. Целевую фракцию гранул ПКН собирают последовательно в накопительных емкостях и вакуумируют, одновременно вакуумируют раствор стабилизирующего агента в мерных емкостях. Обработанные подобным образом гранулы ПКН и раствор стабилизирующего агента приводят в контакт в дополнительном смесителе первоначально при остаточном давлении не более 25 кПа с последующим скачкообразным поднятием давления до не менее 95 кПа или атмосферного, затем сушат в дополнительной сушилке кипящего слоя. При этом стабильность готового продукта 66,0-72,0%, расход покрывного материала 0,9-2,8 вес./вес.%, содержание активного кислорода 13,8-14,1 мас.%. Техническим результатом является повышение стабильности гранулированного ПКН со стабилизирующим покрытием. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности. В реактор 3 подают водные растворы перекиси водорода и соды из емкостей 1 и 2. Полученную реакционную массу подают в двухшнековый смеситель 6, сообщенный с сушилкой 7. Часть высушенных гранул возвращают из сушилки 7 в смеситель 6, другую часть направляют в классификатор 8, из промежуточной части которого фракцию с размером частиц 0,1-1,00 мм направляют в накопительную емкость 9 для гранул целевой фракции. Затем гранулы подают в вакуумную сушилку в объеме не более 50% ее внутреннего объема. В узле подготовки раствора 37 готовят водный раствор стабилизирующего агента-сульфата, карбоната, силиката натрия или их смесей. Концентрация раствора стабилизирующего агента 5-15 мас.%, объем - 0,215-0,235 от объема гранул. Вакуумную сушилку 11 и одновременно мерную емкость 10 вакуумируют до остаточного давления не более 13,33 кПа. Гранулы вакуумируют при подогреве до 55°С и смешивают с раствором стабилизирующего агента сначала в вакууме с последующим скачкообразным поднятием давления до атмосферного или избыточного 10 кПа в течение 0,5-1,0 мин. Затем проводят вакуумную сушку при постоянном или периодическом перемешивании. Влажность готового продукта - не более 1,05%, стабильность - 59,93-65,74%. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении кислородсодержащих отбеливателей и синтетических моющих средств. Твердые частицы пероксосоли подвергают вакуумированию при остаточном давлении не более 13,33 кПа, преимущественно при 0,67-8,5 кПа, с одновременным подогревом до 55°С, преимущественно до 40-50°С. Затем обрабатывают инертным газом при атмосферном или избыточном давлении не более 10 кПа. Массовая доля активного кислорода не менее 14,00 мас.%, стабильность готового продукта не менее 59,92%. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении кислородсодержащих отбеливателей и синтетических моющих средств. В вакуумную сушилку 3, снабженную гребковой мешалкой 10 и весоизмерительным устройством 12, из накопительной емкости 1 подают основной материал. Вакуумируют одновременно с раствором покрывного материала, находящимся в мерной емкости 17, соединенной по линиям 21, 22 и 13 с системой вакуумирования сушилки 3. Смешивают основной материал с раствором покрывного материала при остаточном давлении не более 13,33 кПа. Поднимают давление в вакуумной сушилке 3 до атмосферного или избыточного не более 10 кПа скачкообразно путем подачи воздуха из источника 28. Полученный продукт подвергают вакуумной сушке до требуемой влажности, контролируя содержание влаги по изменению веса содержимого сушилки 3 с помощью весоизмерительного устройства 12. Стабильность готового продукта 59,0-69,0%, расход покрывного материала 0,9-1,8 мас. %, содержание активного кислорода 13,8-14,4 мас. %, 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении отбеливающих и моющих средств, товаров бытовой химии. В реактор 1 по рукавам 5 подают кальцинированную соду, например в виде раствора, по линии 7 и раствор перекиси водорода по линии 6. Полученную реакционную массу подают по линии 23 в смеситель 2. Рукава 5 позволяют перемещать реактор 1 вдоль шнека смесителя 2. Влажные гранулы перкарбоната натрия, полученные в смесителе 2, выводят через патрубок 9 в сушилку 3, снабженную газораспределительной решеткой 10. Одну часть высушенных гранул по патрубку 8 возвращают в смеситель 2, а другую по линии 15 подают в классификатор 4. Товарную фракцию перкарбоната натрия отводят по линии 16 в пневмоклассификатор 20. Пылевую фракцию по линии 22 через циклон 13 возвращают в смеситель по линии 14. Крупные фракции перкарбоната натрия из классификатора 4 по линии 17 подают в мельницу 18. Измельченный перкарбонат натрия смешивают с мелкими фракциями и через циклон 13 по линии 14 возвращают в смеситель 2. Изобретение позволяет снизить содержание пылевой фракции до 0,10-0,63% и потери при высушивании, увеличить содержание активного кислорода до 13,91-14,01% и стабильность готового продукта. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении продуктов бытовой химии, моющих и отбеливающих средств. В двухшнековый смеситель 2 и сушилку кипящего слоя 3 с газораспределительной решеткой 4 загружают затравочные частицы перкарбоната натрия размером 0,1-0,4 мкм. С помощью потока дымовых газов, нагретых до 200°С, в сушилке 3 создают кипящий слой. В реактор 1 подают растворы Н₂ О₂ и кальцинированной соды. Образовавшийся раствор перкарбоната натрия подают в смеситель 2 для увлажнения затравочных частиц, которые по мере увлажнения интенсивно перемешивают и перемещают. Влажный продукт поступает на решетку 4 сушилки 3. Корпус сушилки 3 имеет переменное сечение по высоте, обеспечиваемое наклоном хотя бы одной боковой стенки под углом 10-20° к вертикали. Переменное сечение изменяет скорость дымовых газов и обеспечивает разделение высушенных частиц по размерам: в верхнем слое - мелкая фракция, в нижнем - крупная. Крупную фракцию выводят из сушилки 3 по линии 12 и направляют в классификатор 5. Товарную фракцию отбирают по линии 13, крупную по линии 14 подают в мельницу 15, смешивают с мелкой фракцией и по линии 11 подают в смеситель 2 в качестве ретура. Изобретение позволяет повысить долю гранул товарной фракции по отношению к общему количеству гранул, отбираемых из сушилки на классификацию. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.