Сера, ее соединения: .триоксид серы, серная кислота – C01B 17/69
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ МЫШЬЯК И СЕРУ
Изобретение может быть использовано при утилизации кеков, шламов и пылей, образующихся при переработке руд цветных металлов, содержащих мышьяк и серу. Способ переработки отходов цветной металлургии включает загрузку шихты, ее обжиг, кристаллизацию триоксида мышьяка. Шихту перед загрузкой в печь подвергают подготовке: разрыхлению, перемешиванию с добавкой соды или извести, сушке при температуре 160-200°С до влажности не более 4% от массы шихты. Обжиг шихты осуществляют в две стадии. На первой стадии шихту подвергают слабоокислительному обжигу в горизонтальной вращающейся трубчатой печи при начальной температуре в районе загрузки шихты 300°С и конечной температуре в районе выгрузки огарка 900°С. На второй стадии выходящие из обжиговой печи газы подвергают доокислению кислородом в камере доокисления при темпеатуре от 600 до 630°С. Выходящие из камеры газы подвергают очистке от огарковой пыли в горячем электрофильтре. Кристаллизацию триоксида мышьяка осуществляют в осадительной камере, состоящей из последовательно расположенных форкамеры, кристаллизатора и хвостовой камеры. Выходящие из осадительной камеры газы подвергают очистке от частиц триоксида мышьяка в холодном электрофильтре. Очищенные газы подают на линию производства серной кислоты. Изобретение позволяет повысить степень извлечения мышьяка и серы, чистоту триоксида мышьяка и экологическую безопасность процесса переработки отходов. 2 ил., 1 пр. |
2486135 патент выдан: опубликован: 27.06.2013 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕРЫ
Изобретение относится к области химии. Часть указанного диоксида серы, содержащегося в газе металлургической печи, восстанавливают до элементарной серы, а часть превращают в серную кислоту или сульфат. Часть полученной элементарной серы удаляют из газа. Часть полученной элементарной серы, оставшейся в газе, окисляют для получения дополнительной порции диоксида серы, который превращают в серную кислоту или сульфат. Элементарную серу и серную кислоту или сульфат выделяют. Восстановление диоксида серы до элементарной серы осуществляют в газовой фазе посредством добавления восстанавливающего углеродсодержащего материала, такого как углеводороды. Изобретение позволяет переработать отходящие газы, содержащие диоксид серы, на серу и серную кислоту или сульфат. 20 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл. |
2465196 патент выдан: опубликован: 27.10.2012 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ Изобретение относится к области химии неорганических веществ и производству минеральных удобрений, в частности может использоваться в синтезе серной кислоты. Описываемый способ приготовления катализатора конверсии SO2 в SO3, включающий смешение растворов активных компонентов с порошком кремнеземного носителя, формование и термообработку, отличается тем, что вначале кремнеземный носитель пропитывают серной кислотой в весовом соотношении от 1:0,5 до 1:1,2, а затем смешивают со смесью растворов ванадата калия и жидкого стекла, что улучшает распределение активного компонента в объеме катализатора и повышает его дисперсность. Технический результат - повышение эксплуатационных характеристик катализатора, в частности прочности и активности, при низких 420oС температурах. Способ технологичен, безотходен, обеспечивает высокую воспроизводимость качества продукции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2209118 патент выдан: опубликован: 27.07.2003 |
|
КАТАЛИЗАТОР КОНВЕРСИИ SO2 В SO3
Изобретение относится к производству катализатора конверсии SO2 в SO3. Описываемый катализатор содержит оксиды ванадия, щелочных металлов (K, Na, Rb, Cs), серы, нанесенные на носитель - природный или синтетический кремнезем (SiO2), в следующем количестве (мас.%): V2O5 - 5,5 - 12,0; K2О - 8 - 20; Na2O - не более 4,5; Cs2O - не более 20; Rb2O - не более 20; SO3 - 12 - 35. При этом носитель отличается тем, что содержит поры радиусом 37,5 - 65000  в объеме 0,35 - 0,95 см3/см3, содержание пор радиусом 1800 - 65000  составляет 15-60%, но не менее 0,10 см3/см3. Технический результат - повышение активности катализатора при низких (405oC) температурах и прочности. 1 табл.
|
2134612 патент выдан: опубликован: 20.08.1999 |
|
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Изобретение относится к способам регенерации отработанной серной кислоты химических процессов. Способ включает стадии термообработки исходной кислоты и охлаждения газа, получаемого на стадии термообработки, причем термообработку осуществляют путем испарения при 400-800oC с избытком воздуха, а охлаждение проводят до 360-450oС с последующим каталитическим окислением охлажденного газа, при этом окисленный газ охлаждают при 10-50oС выше точки росы серной кислоты в газе с последующей конденсацией серной кислоты, образовавшейся в охлажденном и окисленном газе. Окисление ведут на катализаторе, содержащем 1-5 мас. % пятиокиси ванадия и 2-20 мас.% пиросульфатов калия и/или натрия, нанесенных на двуокись кремния. Катализатор может дополнительно содержать 200-2000 ч./млн. платины и/или палладия, нанесенных на двуокись кремния. Причем катализатор используют в виде монолитных блоков, имеющих параллельные каналы с внутренним диаметром 3-8 мм. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2114054 патент выдан: опубликован: 27.06.1998 |
|
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ Изобретение относится к катализаторам для окисления диоксида серы и может быть использовано в производстве серной кислоты при переработке газовых смесей с обычным и повышенным содержанием диоксида серы. Настоящая разработка позволяет заменить дефицитное природное сырье, повысить активность и прочность катализатора. Это достигается за счет использования в качестве носителя смеси диатомита и пылевидного кремнезема отхода производства кремния в соотношении соответственно: (0,2-0,4) : (0,6-0,8) при следующем содержании компонентов в катализаторе, мас.%: V2O5 6-10; K2O 8-12; соединения серы (в пересчете на SO23-) 8-20; носитель остальное. Предложенный катализатор активен в процессе окисления диоксида серы. Степень превращения SO2 при V = 4000 ч-1 на газовой смеси состава: 10 об.% SO2, остальное - воздух, составляет при 485oC - 86-88%. Прочность катализатора на раздавливание 1,5-2,2 МПа. 1 табл. | 2080176 патент выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|