Сера, ее соединения: ....устройства – C01B 17/80

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения серной кислоты. Установка содержит воздуходувку (1), печь (7) для сжигания серосодержащего сырья, котел-утилизатор (6) с испарительными элементами, контактный аппарат (3) с пятью слоями катализатора, два пароперегревателя (4), (5), газовоздушный теплообменник (2), экономайзер (8). Второй пароперегреватель (5) соединен с выходом газового потока после второго слоя катализатора контактного аппарата (3) и со входом на третий слой катализатора. Вход газовоздушного теплообменника (2) по газовому тракту соединен с выходом из третьего слоя катализатора. Выход с четвертого слоя катализатора контактного аппарата (3) соединен с компрессором. Выход с пятого слоя катализатора соединен с экономайзером (8). Вода в экономайзер поступает из узла питания (9). Изобретение позволяет повысить надежность работы установки и снизить содержание вредных соединений связанного азота в выхлопных газах. 1 ил.

Изобретения относятся к области химии и могут быть использованы для получения серной кислоты. Газ, содержащий SO ₂, пропускают, по меньшей мере, через одну стадию контактирования в конвертере до получения SO₃. Полученный технологический газ отбирают из конвертера и подают в аппаратуру для рекуперации тепла. В аппаратуру для рекуперации тепла подают предварительно деаэрированную в деаэраторе воду, предпочтительно, при температуре подачи 20-90°С. Из питательной воды образуется водяной пар благодаря теплу технологического газа. Технологический газ подают в абсорбер, в котором SO₃ абсорбируют серной кислотой. Температура питательной воды, подаваемой в аппаратуру для рекуперации тепла при получении водяного пара, превышает температуру технологического газа, который поступает в абсорбер. Изобретения позволяют улучшить степень использования тепла во время получения серной кислоты. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 14 ил., 8 табл.

Изобретение относится к производству серной кислоты из серы, в частности к стадии абсорбции триоксида серы серной кислотой. Абсорбционная установка включает абсорбер, газовый теплообменник, сообщенный с абсорбером линией отвода газовой смеси из абсорбера, водяной теплообменник, вход и выход хладагента которого сообщены с барабаном-сепаратором, имеющим линию подпитки водой, циркуляционный сборник и кислотный холодильник. Установка снабжена последовательно установленными в линии отвода газовой смеси из абсорбера выносным брызготуманоуловителем и дополнительным теплообменником. Соотношение площадей поверхностей нагрева дополнительного теплообменника, газового теплообменника, кислотного холодильника и водяного теплообменника составляет соответственно 1:(14-16):(28-30):(36-40). Техническим результатом заявленного изобретения является снижение загрязнения аппаратуры установки продуктами коррозии, неизбежными в сернокислотном производстве, а также обеспечение оптимального температурного режима работы установки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для окисления диоксида серы до триоксида в сернокислотном производстве. Исходную реакционную газовую смесь, содержащую диоксид серы и кислород, пропускают через, по меньшей мере, два последовательно расположенных слоя катализатора при попеременном изменении направления подачи и отвода реакционной газовой смеси на каждый слой в циклическом режиме. При этом на один из слоев катализатора подачу реакционной газовой смеси увеличивают до максимального значения с последующим уменьшением ее подачи до полного прекращения в момент изменения направления движения газов в слое, а на другой слой катализатора одновременно в том же цикле уменьшают подачу реакционной газовой смеси до полного ее прекращения, затем изменяют направление движения газов и повторяют цикл. Суммарный поток реакционной газовой смеси, подаваемой и отводимой из соответствующих слоев катализатора, поддерживают постоянным за счет смещения во времени момента изменения направления движения газов по каждому слою. Способ осуществляют в контактном аппарате, содержащем корпус 1 с патрубками 12 и 13 для подачи и отвода реакционной газовой смеси, соосно расположенную в корпусе и соединенную с патрубками центральную колонну 5, а также размещенные между корпусом и колонной по высоте, по меньшей мере, две колосниковые решетки 3 с катализатором. Центральная колонна 5 снабжена соосно расположенным в ее полости приводным вертикальным валом 9 и закрепленными на нем перепускными клапанами 6 по числу колосниковых решеток с катализатором, которые разделены между собой изолирующей перегородкой 11. Каждый клапан выполнен в виде полого цилиндра с окнами 10, сообщающимися с патрубками для подачи и отвода газовой смеси, и разделяющей полость клапана наклонной внутренней перегородкой 8. В двух смежных клапанах окна и наклонные перегородки развернуты на валу в плоскости вращения относительно друг друга на 90°. Изобретения позволяют повысить качество получаемого триоксида серы. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению окисления диоксида серы. Установка состоит из серной печи, котла-утилизатора, контактного аппарата с пятью слоями катализатора, трех газовых теплообменников для охлаждения газов, выходящих со слоев контактного аппарата, двух воздушных теплообменников для охлаждения газов воздухом и экономайзера. Она также снабжена газовым теплообменником, охлаждающим газы перед абсорбцией, вход в трубное пространство которого соединен с выходом газов из пятого слоя катализатора контактного аппарата, вход по межтрубному пространству соединен с газовым теплообменником, охлаждающим газы после третьего слоя катализатора, выход по межтрубному пространству - с газовым теплообменником, охлаждающим газы после второго слоя, а экономайзер своим входом соединен с газовым теплообменником, охлаждающим газы после первого слоя, а выходом - с серной печью. Причем газовый теплообменник, охлаждающий газы после первого слоя, соединен с воздушным теплообменником. Газовый теплообменник, охлаждающий газы второго слоя, по межтрубному пространству соединен с входом газов на четвертый слой контактного аппарата. Установка также включает два теплообменника, охлаждающих газы перед абсорбцией, и дополнительный газовый теплообменник, соединенный по межтрубному пространству с одним из теплообменников, охлаждающих газы перед абсорбцией и теплообменником, охлаждающим газы после второго слоя катализатора, а по трубному пространству - с выходом газов четвертого слоя катализатора и входом на пятый слой катализатора. Изобретение позволяет повысить надежность работы установки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Заявлены устройство и способ биологического производства серной кислоты. Согласно изобретению, используется штабель, содержащий источник серы, ацидофильные микроорганизмы и, предпочтительно, наполнитель. Штабель насыщается воздухом и контактирует с водным раствором. При этом первая порция кислотного продукта возвращается в штабель для повторного контактирования. Способ осуществляют в устройстве состоящем из, по меньшей мере, одного реактора, имеющего основание, придонного слоя, смежного с основанием и содержащего первый наполнитель, и реакционного слоя над указанным придонным слоем. Реакционный слой содержит серное сырье и ацидофильные микроорганизмы. Кроме того, устройство содержит аэратор, заходящий частично в указанный придонный слой, систему орошения, проходящую частично над указанным реакционным слоем, приспособление для отведения кислотного раствора из реактора с получением отведенного кислотного раствора и приспособление для возврата первой порции указанного отведенного кислотного раствора в верхнюю часть реакционного слоя. Предложенное изобретение обеспечивает эффективное и экологически чистое получение серной кислоты при низких капитальных затратах. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к устройствам сжигания различных видов топлив, особенно для термического расщепления различного вида отходов и использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Циклонная печь для сжигания отходов содержит циклонные камеры, размещенные друг за другом по ходу движения расщепляемых отходов, устройства ввода топлива и окислителя. Передачу продуктов расщепления из одной циклонной камеры в следующую циклонную камеру осуществляют посредством тангенциально выполненных устройств прямоугольного или овального сечения, они же и создают закручивающийся вихрь в каждой камере. Циклонная печь, состоящая из трех или четырех циклонных камер, изготовленных в виде вертикальных цилиндров одного диаметра и одной высоты, выполнена из неметаллических термохимически стойких материалов. Все циклонные камеры описаны наружной футерованной обечайкой, тем самым создавая герметически закрытую среду, препятствуя утечке газов из циклонных камер в окружающую среду. Устройство ввода отходов размещено в центре любой крышки, вдоль ее оси, а устройство вывода - в последней циклонной камере. Изобретение позволяет повысить надежность работы печи при длительной эксплуатации и малых теплопотерях, обеспечить эффективное расщепление отходов. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к конструкционному оформлению абсорбционных башен, применяемых в производстве серной кислоты на стадиях осушки воздуха или газа от влаги и абсорбции триоксида серы из газовой смеси. Абсорбционная башня включает в себя стальной футерованный кислотоупорным кирпичом корпус, заполненный насадкой, входной патрубок для ввода газовой или воздушной смеси, газораспределительную решетку и кислото-распределительное устройство. На днище стального футерованного корпуса башни, соосно с ним, выкладывают из стандартного кислотоупорного кирпича цилиндрическую газораспределительную решетку с меньшим, чем корпус башни, диаметром. Решетка имеет сквозные каналы разной длины на каждом ее уровне, причем со стороны насадки сквозные каналы распределены по сечению решетки ступенчато в виде правильных концентрических многоугольников, при этом длина каналов в нижней части максимальна, а в верхней части - минимальна. На газораспределительной решетке выкладывают из кислотоупорного кирпича цилиндрический корпус такого же диаметра, соединенный с футеровкой корпуса башни, и с высотой не менее диаметра входного патрубка, врезанного в корпус башни тангенциально к внутреннему кирпичному цилиндрическому корпусу. Центральная внутренняя часть газораспределительной решетки по всей ее высоте загружается насадкой большего размера, чем основной размер насадки. Изобретение позволяет повысить эффективность тепломассобменных процессов и уменьшить объем насадки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.