Азот, его соединения: ..азотная кислота – C01B 21/38
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C01 Неорганическая химия
C01B Неметаллические элементы; их соединения
C01B 21/00 Азот; его соединения
C01B 21/38 ..азотная кислота
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОДКОРМКИ ВЕРМИКУЛЬТУРЫ АЗОТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к биотехнологии. Предложена группа изобретений: устройство для получения и осуществления подкормки вермикультуры на основе азотной кислоты, а также способ подкормки вермикультуры азотом при помощи указанного устройства. Устройство представляет собой диэлектрическую трубу (1) переменного сечения с установленным в её передней части осевым вентилятором (2), спрямляющей решеткой (3), равномерно распределяющей поток воздуха, и высоковольтными электродами (4), создающими напряжения 18-25 кВ с частотой 10-200 Гц. В сужающейся части трубы (1) установлен распылитель (5) пульверизаторного типа с запасом воды (6) вне диэлектрической трубы (1). Изобретения обеспечивают снижение количества подкормок азотосодержащими добавками, увеличение численности популяции дождевых червей, повышение уровня рентабельности разведения вермикультуры. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2510997 патент выдан: опубликован: 10.04.2014 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕЛАНЖА КИСЛОТНОГО - КОМПОНЕНТА РАКЕТНОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу утилизации меланжа кислотного - компонента ракетного топлива, а также отходов производства, содержащих азотную кислоту и окислы азота. Исходный меланж первоначально дозируют в воду при температуре 0-5°С до достижения массового соотношения четырехокиси азота, содержащейся в меланже, и воды, равного 1:1÷5, полученную смесь выдерживают, затем в полученную смесь вводят перекись водорода при мольном соотношении четырехокиси азота и перекиси водорода, равном 1:1,01÷1,36, и температуре 0÷5°С. Предпочтительно использовать 35-40% раствор перекиси водорода. Технический результат заключается в том, что найден принципиально новый, простой, безопасный, безотходный и экологически чистый способ утилизации опасного при хранении неликвида бывшего ракетного комплекса - меланжа кислотного, а также отходов производства, содержащих азотную кислоту и окислы азота, который позволяет при минимальных затратах организовать переработку данного неликвида в 47-74% азотную кислоту непосредственно по месту его складирования на мобильных передвижных установках. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2344991 патент выдан: опубликован: 27.01.2009 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к способу утилизации тепла нитрозных и хвостовых газов в установках по производству азотной кислоты. Способ утилизации тепла в процессе производства азотной кислоты под давлением включает сжатие воздуха, окисление аммиака воздухом при температуре 850-930oС, охлаждение полученных нитрозных газов с получением водяного пара, абсорбцию оксидов азота, расширение хвостовых газов, нагретых до 500-800oС, в газовой турбине от 0,5-0,8 МПа до давления, близкого к атмосферному, охлаждение расширенных газов от 270-430oС до 150-180oС перед сбросом в атмосферу, при этом нитрозные газы охлаждают от 850-930oС до 280-350oС с передачей тепла через стенку, получают при этом водяной пар с давлением до 6 МПа и температурой до 450oС, а расширенные хвостовые газы охлаждают, нагревая все количество или часть деаэрированной питательной воды под давлением до 6 МПа до кипения с частичным испарением, а пароводяную смесь объединяют с пароводяной смесью, полученной при охлаждении нитрозных газов, в едином циркуляционном контуре, возможно часть питательной воды нагревают под давлением до 6 МПа окисленными нитрозными газами и/или горячим сжатым воздухом с последующим объединением полученной пароводяной смеси с пароводяными смесями, полученными при утилизации тепла нитрозных и хвостовых газов. Способ позволяет максимально эффективно утилизировать тепло в процессе производства азотной кислоты для получения высокопотенциального пара, который может быть использован не только как источник тепла, но и для получения механической энергии для сжатия воздуха и нитрозного газа, а избыток пара - для выработки электроэнергии. 1 з. п.ф-лы, 2 ил. | 2220097 патент выдан: опубликован: 27.12.2003 |
|
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов синтеза гидроксиламинсульфата из окиси азота при каталитическом окислении аммиака и может быть использовано для получения капролактама в производстве синтетических волокон и полиамидных смол. Система управления позволяет повысить точность регулирования соотношений исходных потоков и температуры в контактных аппаратах и реакторах с учетом ограничений на технологические параметры. Это повышает конверсию реагентов и безопасность ведения процесса, что в итоге улучшает качественные показатели и повышает производительность установки. 1 ил., 1 табл. | 2186021 патент выдан: опубликован: 27.07.2002 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Способ относится к получению оксидов азота и переработке их в азотную кислоту. Сущность способа: процесс каталитического окисления молекулярного азота осуществляют под давлением, одинаковым со стадией абсорбции полученных оксидов азота водой, а энергию для эндотермического процесса каталитического окисления молекулярного азота подводят с потоком газов непосредственно в зону реакции. Процесс каталитического окисления молекулярного азота проводится при температурах ниже 1000oC и при содержании окислителя в газовой фазе перед катализатором ниже 10 об.% паров HNO3 + NOx и давлении в системе до 25 атм. Катализаторами окисления молекулярного азота используются сплавы платины с металлами платиновой группы или катализаторы на основе оксидов железа, кобальта, хрома, алюминия с промотирующими добавками тугоплавких металлов. Для образования потока газа с окислителем может быть использован не только атмосферный воздух, но и газовая смесь, получающаяся при отдуве продукционной кислоты. Технический результат - сокращение энергетических и капитальных затрат, а также упрощение технологической схемы производства азотной кислоты. 7 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2174946 патент выдан: опубликован: 20.10.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЛИ РЕГЕНЕРАЦИИ КИСЛОТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для получения или регенерации кислот, в частности плавиковой, соляной и азотной кислот из металлосодержащих растворов этих кислот. Металлосодержащие растворы выпаривают путем теплообмена со средой по меньшей мере одной абсорбционной или конденсационной колонны, после чего эту среду возвращают в колонну. После выпаривания раствор подвергают пирогидролизу. Образующиеся при пирогидролизе газы подвергают абсорбции в водном абсорбционном растворе или конденсации в колоннах. Устройство для осуществления способа включает подводящий трубопровод для раствора, реактор для пирогидролиза и, по меньшей мере, одну абсорбционную или конденсационную колонну, с которой соединен трубопровод для отходящих газов из реактора для пирогидролиза. Оно также снабжено щелочным скруббером, установкой для каталитического восстановления NOx, конденсатором и устройством для предварительного выпаривания и повышения концентрации раствора, содержащим теплообменник, соединенный с контуром, по меньшей мере, одной абсорбционной или конденсационной колонны или с контуром конденсатора. Изобретение позволяет снизить расход энергии. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2142408 патент выдан: опубликован: 10.12.1999 |
|
| НИТЬ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ ОДИН НИТЕВИДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СОЕДИНЕНИЕ НИТЕЙ, КАТАЛИЗАТОРЫ, УСТРОЙСТВО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ ЧАСТИЦ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЛИ ИХ СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЧАСТИЦ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЛИ ИХ СПЛАВОВ Группа изобретений относится к нити, включающей по крайней мере один нитевидный элемент, соединению нитей, катализаторам, устройствам, предназначенным для рекуперации и улавливания частиц драгоценных металлов или их сплавов, которые могут быть использованы для получения азотной кислоты, цианистоводородной кислоты или в качестве приспособления для улавливания драгоценных металлов. Нить образована сердцевиной или сердечником, состоящим по крайней мере из одного нитевидного элемента. Вокруг данного элемента выполнена намотка в виде спирали из нитевидного элемента, состоящего из металла группы платиноидов или сплава этих металлов. Из нитей способами тканья, вязания, шитья, вышивания выполняют соединение нитей, катализаторы, устройства для рекуперации и улавливания частиц драгоценных металлов или их сплавов. Использование нитей согласно изобретению позволяет реализовывать новые структуры каталитических слоев и располагать новыми параметрами конструирования. 7 с. и 27 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2119819 патент выдан: опубликован: 10.10.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНТАКТНОГО ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА В ПРОИЗВОДСТВЕ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Устройство предназначено для автоматизации химико-технологических процессов и может использоваться для управления процессом контактного окисления аммиака в производстве азотной кислоты. Устройство содержит датчики перепада давления, давления и температуры на газопроводах аммиака и воздуха, датчик температуры аммиачно-воздушной смеси, датчики барометрического давления, относительной влажности и температуры атмосферного воздуха, датчик давления на исполнительном механизме регулирующего клапана газопровода аммиака, блок компенсации входных контролируемых возмущений по температуре и давлению аммиака и воздуха, влажности, температуре и барометрическому давлению атмосферного воздуха, соединенный через блок контроля достоверности датчиков и блоков устройства с блоком извлечения квадратного корня и блоком вычисления концентрации аммиака, соединенным с регулятором концентрации, блок автоматического изменения структуры и/или режима работы, соединенный с блоком контроля достоверности и через блок ввода дискретных сигналов с задатчиками структуры, а также с блоком отключения оптимального задания по температуре процесса, с блоком отключения контура коррекции по температуре процесса от регулятора концентрации аммиака, с блоком отключения контура коррекции по температуре от регулятора соотношения расходов аммиак-воздух, с блоком переключения структуры внутреннего регулятора, с регулятором температуры, с переключателем режима работы. Технический результат заключается в определении и стабилизации оптимальной температуры процесса контактного окисления аммиака, повышении точности ее регулирования и надежности работы устройства. 2 ил. | 2114056 патент выдан: опубликован: 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАГРУЗКИ УСТАНОВКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Использование: производство азотной кислоты. Сущность изобретения: способ регулирования нагрузки установки по производству азотной кислоты, содержащий машинный агрегат с приводом паровой турбины и газовой рекуперативной турбиной, заключается в том, что до достижения рабочего режима 6 - 15% от общего потока сжатого воздуха направляют в камеру сгорания, а остальное количество - в контактный аппарат, а после достижения рабочего режима в камеру сгорания направляют 1 - 15% от общего потока воздуха, а остальное количество - в контактный аппарат, при этом полученную смесь нитрозного газа с нагретым воздухом пропускают через теплообменник. 1 фиг. 2 табл. | 2108964 патент выдан: опубликован: 20.04.1998 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Использование: получение неконцентрированной азотной кислоты. Сущность изобретения: неконцентрированную азотную кислоту получают по комбинированному методу путем получения газообразного аммиака испарением жидкого аммиака, дросселированием части полученного аммиака, направляемого на каталитическое окисление, до постоянного давления и последующим его каталитическим окислением в контактном аппарате при давлении 0,35 мПа с образованием продукционной азотной кислоты и хвостовых газов, содержащих примеси нитрозных газов, направляемых затем на каталитическую очистку, в присутствии аммиака, подаваемого со стадии получения газообразного аммиака. 1 ил. | 2033386 патент выдан: опубликован: 20.04.1995 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ХВОСТОВЫХ НИТРОЗНЫХ ГАЗОВ Использование: способ предназначен для управления процессом низкотемпературной каталитической очистки хвостовых нитрозных газов, относится к автоматизации химических производств и может быть использован в промышленности по производству минеральных удобрений и в химической промышленности в производстве азотной кислоты. Сущность изобретения в том, что в способе управления, осуществляемом путем вычисления степени очистки газов в реакторе по измеренным значениям температуры в реакторе и расхода нитрозных газов в абсорбционную колонну, вычисления величины содержания оксидов азота в газе на выходе абсорбционной колонны в зависимости от температуры среды в абсорбционной колонне, расчета оптимального содержания оксидов азота в отходящих их реактора хвостовых газов по вычисленным значениям степени очистки газов в реакторе и содержания оксидов азота в газе на выходе абсорбционной колонны, сравнения рассчитанного оптимального содержания оксидов азота и отходящих из реактора хвостовых газах с измеренным значением и регулирования подачи аммиака в реактор в зависимости от полученной величины отклонения, дополнительно измеряют содержание аммиака в отходящих из реактора хвостовых газах, вычисляют величину содержания оксидов азота в газе на выходе абсорбционной колонны также в зависимости от расхода нитрозных газов в абсорбционную колонну, сравнивают измеренное значение содержания аммиака в отходящих из реактора хвостовых газах с заданным регламентным значением с последующим определением величины отклонения, а регулирование подачи аммиака в реактор осуществляют в зависимости от полученной величины отклонения, рассчитанного оптимального содержания оксидов азота в отходящих из реактора хвостовых газов и расхода нитрозных газов в абсорбционную колонну. 1 ил. | 2026811 патент выдан: опубликован: 20.01.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Использование: производство неконцентрированной азотной кислоты. Сущность изобретения: способ включает циркуляцию выхлопных газов. Содержание кислорода в циркулирующих газах поддерживают в пределах 10 - 60 об. % , температуру смеси аммиака, кислорода и циркулирующих выхлопных газов 160 - 170 С, часть циркулирующих газов направляют на отдувку продукционной азотной кислоты от растворенных окислов азота, причем отбор этой части газов от общего потока производят до ввода в цикл всего количества кислорода, необходимого по балансу для процесса производства азотной кислоты, циркулирующие газы перед смешением с аммиаком и кислородом подвергают каталитической очистке от окислов азота, часть циркулирующих газов на отдувку азотной кислоты отбирают из верхней части абсорбционной колонны. 4 з. п. ф-лы, 9 ил. 2 табл. | 2009996 патент выдан: опубликован: 30.03.1994 |
|