Кремний, его соединения: ....разложением моносилана – C01B 33/029

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения высокочистого кремния. Способ включает этапы: получения трихлорсилана, получения моносилана посредством диспропорционирования трихлорсилана и термического разложения моносилана. Для получения трихлорсилана кремний реагирует с хлористым водородом в процессе гидрохлорирования. Параллельно получают реакционную смесь, содержащую трихлорсилан, в процессе конверсии тетрахлорида кремния, образующегося в качестве побочного продукта и взаимодействующего с кремнием и водородом. Система включает производственную установку для получения трихлорсилана, включающую по меньшей мере реактор для гидрохлорирования, реактор для конверсии, сборный резервуар для реакционной смеси, содержащей трихлорсилан, и сепаратор; установку для получения моносилана, включающую по меньшей мере реактор для диспропорционирования и сепаратор; и установку для термического разложения полученного моносилана, включающую по меньшей мере реактор для разложения моносилана. Установка для получения моносилана соединена с установкой для получения трихлорсилана с помощью обратного трубопровода. Изобретение позволяет оптимизировать процесс получения высокочистого кремния с повторным использованием и дальнейшей переработкой побочных продуктов. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может быть использовано для получения синтетического кремния. Способ включает смешивание диоксида кремния с магнием с получением силицида магния, обработку силицида магния минеральной кислотой с получением газообразного моносилана кремния и разложение последнего при 800-1000°C с получением твердого продукта - элементного кремния. Для получения силицида магния используются металлический магний, очищенный от примесей металлов и неметаллов методом возгонки, и оксид кремния, очищенный от примесей металлов и неметаллов через стадию образования гексафторосиликата аммония и его осаждением аммиачной водой. Технический результат заключается в получении кремния с низким содержанием примесей. Снижение себестоимости конечного продукта осуществляется за счет исключения стадии ректификации моносилана кремния. 1 пр.

Изобретение может быть использовано для получения пылевидных кремния, германия, углерода, титана, циркония и их смеси, используемых в электронике. Устройство для термического разложения включает сосуд под давлением 1, реакционную трубку 2, открытый конец 2 с которой продолжается в сосуд под давлением 1, а другой конец которой расположен вне его и снабжен средством подачи газа 3. Продольная ось реакционной трубки 2 ориентирована в направлении силы тяжести и параллельна продольной оси 1d сосуда под давлением 1. Реакционная трубка 2 может быть нагрета 2а со стороны впуска газа и охлаждена 2b со стороны выпуска газа. Сосуд под давлением 1 в его нижней части имеет собирающую воронку 1а. Открытый конец 2 с реакционной трубки 2 продолжается в газовое пространство 1b собирающей воронки 1а. Собирающая воронка 1а соединена с выходным затвором 6 для частиц (Р). Узел газоотвода 7 снабжен направляющей для газа 7а. Область 7b впуска газа сообщается с газовым пространством 1b собирающей воронки 1а, фильтрующей системой 8 и газоотводом 9, который расположен вне сосуда под давлением 1. Изобретение позволяет исключить закупоривание трубок реактора и загрязнение целевого продукта. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Технический кремний с техническим метанолом взаимодействуют в присутствии катализатора при повышенной температуре. Из продуктов реакции выделяют водородсодержащие метоксисиланы в смеси с тетраметоксисиланом. Моносилан получают каталитическим диспропорционированием водородсодержащих метоксисиланов и очищают путем адсорбции на активном угле. Перепад температур между стадиями выделения водородсодержащих метоксисиланов и последующим каталитическим диспропорционированием не менее 60°С в сторону снижения. Очистку моносилана от углеродсодержащих примесей проводят с использованием дроссельного истечения моносилана с высокого давления - 60 кг/см² до низкого 1-3 кг/см², обеспечивающего снижение температуры газообразного моносилана с примесями до температуры не выше минус 10°С и образование дисперсной фазы тетраметоксисилана. Гидролизом тетраметоксисилана получают диоксид кремния, который восстанавливают до кремния и возвращают повторно на стадию прямого синтеза триметоксисилана. Предложенное изобретение позволяет снизить содержание углеродсодержащих примесей в моносилане, в поликристаллическом кремнии-углерода и обеспечивает снижение расхода сырья и энергии.