Кремний, его соединения: .....кислотной обработкой силикатов – C01B 33/142

Изобретение относится к технологии переработки минерального природного сырья и может быть использовано в химической, строительной, огнеупорной, электротехнической, металлургической, резинотехнической, стекольной и других отраслях промышленности. Исходное сырье подвергают двустадийному выщелачиванию, при этом на вторую стадию выщелачивания направляют серную кислоту, твердую фазу после второй стадии выщелачивания отделяют декантацией, центрифугированием, затем ее промывают, сушат, измельчают и классифицируют с выделением из аморфного тонкодисперсного диоксида кремния крупнокристаллической примеси (оливина, серпенитна, магнезиоферрита, хромпикотита и кварца). Отделенный центрифугированием кислый раствор подают на первую стадию выщелачивания исходного сырья. После чего проводят фильтрацию, частично выщелоченное сырье направляют на вторую стадию выщелачивания, а фильтрат подвергают обработке перекисью водорода, а затем водным раствором аммиака до рН 4,5-5,5. Отфильтровывают образовавшиеся гидроксиды, а осветленный фильтрат обрабатывают персульфатом аммония и подвергают нейтрализации водным раствором аммиака до рН 6,8-7,2. Полученную суспензию подвергают тонкой фильтрации с отделением мелкодисперсного осадка диоксида марганца. Очищенный фильтрат охлаждают до температуры 18-55°С, разбавляют его в 10-20 раз, вводят зародыши карбоната магния в количестве 0,1-10,0 мас.% и проводят его карбонизацию газообразным углекислым газом при постоянном поддержании рН в пределах 9,5-11,0 газообразным аммиаком. Осажденный карбонат промывают одновременно с фильтрацией вначале раствором с рН 9,5-10,0, затем деминерализованной водой. Отфильтрованный карбонат магния сушат при температуре 105-200°С, а затем прокаливают при температуре 480-650°С. Фильтрат после отделения карбоната магния подвергают декарбонизации с выделением углекислого газа, который возвращают на стадию карбонизации, а фильтрат, представляющий собой раствор сульфата аммония, обрабатывают суспензией гидроксида кальция, нагревают с выделением газообразного аммиака и отфильтровывают осадок сульфата кальция. Полученный фильтрат обрабатывают гидроксидом алюминия и щавелевой кислотой для дополнительного удаления ионов кальция и сульфат-ионов, после чего фильтруют и удаляют осадок оксалата кальция и двойной соли сульфата кальция и алюминия. Очищенный на этой стадии аммиачный раствор частично направляют на регенерацию аммиака, частично используют для промывки карбоната магния. Выделившиеся на стадии регенерации газообразный аммиак с примесью углекислого газа и углекислый газ с частицами карбоната магния со стадии прокалки карбоната магния возвращают на стадию карбонизации; а пары воды со стадии сушки карбоната магния конденсируют и направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение позволяет комплексно перерабатывать природное магнийсиликатсодержащее сырье по замкнутому циклу. 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к технологии переработки минерального сырья и может быть использовано для получения сорбента на основе кремнезема. Сущность изобретения заключается в том, что серпентинит выщелачивают минеральными кислотами с извлечением магния и других компонентов, отделяют осадок кремнезема от раствора солей магния, промывают его, сушат и подвергают магнитной сепарации, при этом выщелачиванию подвергают серпентинит с размерами частиц на 10-20% большими, чем требуемые размеры получаемого кремнезема. Выщелачивание осуществляют до остаточного содержания магния не более 3,0%. Полученный кремнезем содержит гидроксильные группы в количестве, обеспечивающем получение сорбентов, и не требуется дополнительная операция гидроксилирования, полученные физико-химические характеристики кремнезема позволяют получать гидрофобный органофильный сорбент в форме гранул заданного размера. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.