Соединения алюминия: ...обработкой минералов, содержащих алюминий, гидроксидами щелочных металлов – C01F 7/06

Изобретение относится к удалению взвешенных твердых частиц в процессах варки бокситовых руд. Предложен способ флоккуляции, включающий взаимное перемешивание кремнийсодержащего полимерного флоккулянта с технологическим потоком процесса варки бокситовой руды в количестве, эффективном для того, чтобы флоккулировать, по меньшей мере, часть взвешенных в нем твердых частиц по меньшей мере, одного типа, выбранных из алюмосиликата кальция, силиката кальция, титаната кальция, диоксида титана и их смесей. Технический результат - увеличение скорости осаждения взвешенных частиц и увеличенное осветление потока по сравнению с использованием известных промышленных флоккулянтов. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 табл., 9 пр.

Изобретение относится к области химии. Боксит перерабатывают по способу Байера, согласно которому: а) готовят бокситовую руду, b) её выщелачивают, получают пульпу, содержащую раствор, обогащенный растворенным глиноземом, и красный шлам, с) раствор отделяют от красного шлама; d) раствор, обогащенный оксидом алюминия, приводят в сильно неравновесное состояние пересыщения обычно путем охлаждения и разбавления и в него вводят частицы тригидрата глинозема для декомпозиции, т.е. для осаждения глинозема в виде тригидрата глинозема; е) раствор, обедненный оксидом алюминия, подвергают концентрированию, обычно путем выпарки и, возможно, добавления гидроксида натрия для получения концентрированного раствора, который возвращают в производственный цикл на этап b) выщелачивания боксита. Между этапом с) и этапом d) раствор, обогащенный оксидом алюминия, подвергают контрольной фильтрации для того, чтобы на выходе из фильтрации раствор содержал менее 10 мг/л нерастворимых частиц. В ходе этапа контрольной фильтрации применяют фильтровальное приспособление, включающее в себя зону, в которой раствор, обогащенный оксидом алюминия, после прохождения сквозь фильтровальную среду находится под давлением, составляющим более 2 бар, предпочтительно более 3 бар. Изобретение позволяет повысить производительность процесса. 23 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу переработки бокситов на глинозем. Способ включает размол боксита в оборотном растворе, выщелачивание, сгущение с получением алюминатного раствора и красного шлама, промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроокиси алюминия и маточного раствора, выпарку маточного раствора с получением оборотного раствора и кальцинацию гидроокиси алюминия с получением глинозема. После размола боксита в оборотном растворе полученную пульпу нагревают до удаления воды из оборотного раствора с получением сухого остатка, упаренную воду конденсируют, соединяют с сухим остатком и направляют на выщелачивание, а после операции сгущения алюминатный раствор подвергают операции обескремнивания с получением белого шлама и алюминатного раствора, который направляют на операцию декомпозиции. Обеспечивается повышение химического выхода глинозема, уменьшение выхода красного шлама, повышение содержания оксида железа в красном шламе, что делает перспективным его использование в качестве железорудного сырья. 3 пр.

Изобретение относится к области цветной металлургии. Глиноземсодержащее сырье выщелачивают с получением алюминатного раствора, отделяют его от красного шлама и направляют алюминатный раствор на стадию кристаллизации с получением маточного раствора и осадка, содержащего гидроксид алюминия. Гидроксид алюминия направляют на кальцинацию с получением глинозема. Стадию кристаллизации осуществляют при температуре 25-39°C путем добавки в алюминатный раствор хлорида алюминия в кристаллическом состоянии в количестве 3,8-10,2% от содержания оксида алюминия в алюминатном растворе. Изобретение позволяет повысить выход продукта, сократить время процесса и исключить затравку гидроксида алюминия из технологического процесса. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области цветной металлургии. Выщелачивают глиноземсодержащее сырье с получением алюминатного раствора и красного шлама, отделяют красный шлам от алюминатного раствора и его подают на стадию кристаллизации с получением маточного раствора и осадка, содержащего гидроксид алюминия. Гидроксид алюминия подают на кальцинацию с получением глинозема. Стадию кристаллизации осуществляют при температуре 25-39°С путем добавки в алюминатный раствор сульфата алюминия в количестве 0,5-5,0% от содержания оксида алюминия в алюминатном растворе. Полученный гидроксид алюминия направляют на стадию кристаллизации при соблюдении затравочного отношения 0,1-0,4. Изобретение позволяет повысить выход продукта и сократить продолжительность процесса. 2 ил., 2 табл., 22 пр.

Изобретение относится к области цветной металлургии. Способ переработки глиноземсодержащего сырья включает выщелачивание сырья, содержащего глинозем, с получением алюминатного раствора, отделение его от красного шлама и направление алюминатного раствора на стадию кристаллизации с получением маточного раствора и осадка, содержащего гидроксид алюминия, и подачу его на кальцинацию с получением глинозема. Стадию кристаллизации осуществляют путем добавки в алюминатный раствор нитрата алюминия в кристаллическом состоянии в количестве 3,6-9,9% от содержания оксида алюминия в алюминатном растворе. Изобретение позволяет повысить процент разложения алюминатного раствора, сократить время проведения операции декомпозиции и исключить затравку гидроксида алюминия из технологического процесса. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к технологии получения технологических солевых растворов горнорудного производства, в частности к повышению стабильности этих растворов. Способ включает добавление в раствор одного или более линейных, разветвленных, сверхразветвленных или дендримерных полиолов или их смесей в качестве стабилизирующих технологических добавок. Технологическим солевым раствором является маточный раствор способа Байера, используемого при производстве оксида алюминия из боксита. Повышается стабильность алюмината в маточном растворе и в трубопроводе красного шлама способа Байера. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 табл., 9 пр.

Изобретение относится к области металлургии. Оборотный маточный раствор и деалюминированный остаток, содержащий трехкальциевый гидроалюминат и кремнезем, добавляют в боксит для проведения выщелачивания способом Байера. В результате после выщелачивания по способу Байера получают суспензию, которую разделяют с получением раствора алюмината натрия и красного шлама Байера. Раствор алюмината натрия далее перерабатывают с получением маточного раствора и оксида алюминия. В красный шлам Байера добавляют известь и оборотный щелочной раствор для проведения мокрой переработки красного шлама Байера. Полученную суспензию разделяют с получением раствора и отработанного красного шлама. Отработанный красный шлам промывают. В часть раствора, полученного после переработки красного шлама, добавляют известь для получения деалюминированной суспензии, которую разделяют, чтобы получить деалюминированный остаток, содержащий трехкальциевый гидроалюминат и кремнезем, и оборотный щелочной раствор. Деалюминированный остаток подают на стадию выщелачивания, в то время как оборотный щелочной раствор подают на стадию мокрой переработки красного шлама. Изобретение позволяет повысить эффективность способа. 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 18 пр.

Изобретение относится к способу использования отходов водородообразующего вещества (гидроокись алюминия), относящемуся к процессу регенерации отработанного водородного топлива. Причем водородное топливо (водородообразующее вещество) было получено при использовании явления самопроизвольного диспергирования алюминия и магния в расплавах щелочей (самопроизвольного диспергирования алюминия или алюминийсодержащих материалов) и было использовано преимущественно в двигателях внутреннего сгорания для образования водорода по требованию. При этом отходы перерабатываются совместно с бокситами. Способ заключается в том, что отработанное водородообразующее вещество направляется в измельчительные агрегаты для совместной обработки с измельчаемым бокситом в щелочной среде. Настоящий способ позволяет рационально использовать отработанную массу, образующуюся при использовании водородного топлива.

Изобретение относится к усовершенствованному способу переэтерификации по меньшей мере одного соединения, содержащего по меньшей мере одну функциональную группу сложного эфира, по меньшей мере одним соединением, содержащим по меньшей мере одну гидроксильную группу, в котором используют красный шлам, образующийся при производстве алюминия по способу Байера, в качестве соединения, ускоряющего реакцию. Способ делает возможным как можно более полное использование отхода - красного шлама, как уже складированного, так и ежегодно вновь образующегося. 26 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано в производстве глинозема из бокситов по способу Байера. Нагрев предварительно подогретой до 85-105°C бокситовой пульпы в процессе ее выщелачивания ведут в автоклавной батарее, состоящей из последовательно соединенных автоклавов. Нагрев осуществляют комбинированным способом: до температуры 150-170°C «глухим» паром через поверхность трубчатых греющих элементов, от температуры 150-170°C до температуры 210-240°C «острым» паром путем подачи теплоносителя в нагреваемую пульпу, от температуры 210-240°C до температуры более 270°C - «глухим» паром через поверхность трубчатых греющих элементов. Изобретение позволяет снизить эксплуатационные и энергетические затраты. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема из глиноземсодержащего сырья. Глиноземсодержащее сырье выщелачивают, полученный алюминатный раствор отделяют от красного шлама и направляют алюминатный раствор на стадию кристаллизации, которую проводят при температуре 25-39°С путем добавки в алюминатный раствор сульфата алюминия в кристаллическом состоянии в количестве 3,75-6,00% от содержания оксида алюминия в алюминатном растворе. При этом получают маточный раствор и осадок, содержащий гидроксид алюминия. Осадок гидроксида алюминия направляют на кальцинацию с получением глинозема. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса за счет увеличения степени разложения алюминатного раствора и сокращения времени разложения раствора. 1 табл., 17 пр.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано для извлечения глинозема из кианитового концентрата. Кианитовый концентрат смешивают с апатитовым концентратом и углем. Полученную смесь спекают при температуре 1400-1450°С. Массовое соотношение апатитового и кианитового концентратов составляет 3:2. При этом фосфор апатитового концентрата переводится в газовую фазу. Из образующегося спека глинозем выщелачивают щелочным раствором при температуре 240-280°С. Данное изобретение обеспечивает извлечение фосфора в газовую фазу приблизительно 96%, а глинозема в щелочной раствор - приблизительно 95,4%. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано в производстве глинозема из алюминиевой руды. По первому варианту в зеленый щелочной раствор процесса Байера, содержащий оксид кальция и фосфат, добавляют апатит, вызывая тем самым осаждение дополнительного количества апатита и уменьшение концентрации оксида кальция в зеленом щелочном растворе. По второму варианту в щелочной раствор процесса Байера последовательно добавляют источник фосфата и каустифицирующее вещество - источник извести. При этом образуется осадок фосфата кальция в виде апатита, осуществляющий тем самым каустификацию раствора. Затем к щелочному раствору добавляют апатит, вызывая тем самым осаждение дополнительного апатита и уменьшение концентрации оксида кальция в щелочном растворе. Изобретение позволяет уменьшить концентрацию оксида кальция в щелочном растворе процесса Байера. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано для флоккуляции суспендированных твердых частиц в потоках, образующихся при получении оксида алюминия в процессе Байера. Предложенные композиции содержат водорастворимые или вододиспергируемые кремнийорганические полимерные флоккулянты для продукта десиликации и анионный полимерный флоккулянт для красного шлама процесса Байера, в которых массовое отношение количества кремнийсодержащего флоккулянта к количеству полимерного флоккулянта находится в интервале от примерно 100:1 до примерно 1:10. Предложенные способы флоккуляции включают смешивание потоков процесса Байера с заявленными композициями в количестве, эффективном для флоккуляции суспендированных твердых частиц, содержащихся в красном шламе, продукте десиликации и их смесях. Изобретение обеспечивает повышение степени отделения суспендированных твердых веществ в потоках процесса Байера при контактировании этих потоков с кремнийсодержащими полимерными флоккулянтами и повышение чистоты получаемого продукта - оксида алюминия. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано при производстве глинозема из глиноземсодержащего сырья. Глиноземсодержащие спеки подвергают классификации по фракции 0,5 мм, фракцию мельче 0,5 мм соединяют с аспирационной спековой пылью, смешивают с подшламовой водой, проводят агитационное выщелачивание смеси и затем направляют на совместную промывку со шламом от выщелачивания фракции крупнее 0,5 мм. Изобретение позволяет уменьшить потери глинозема в процессе выщелачивания глиноземсодержащих спеков. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к флокулянтам и способам их применения для флокуляции и отделения суспендированных твердых частиц от промышленного обрабатываемого потока. Способ флокуляции включает следующие стадии: введение в поток водорастворимого полимера в количестве, эффективном для флокуляции суспендированных твердых частиц; отделение флокулированных твердых частиц от него. При этом водорастворимым полимером является гидроксаматный полимер эмульсии типа "вода в масле в воде", непрерывная фаза которой содержит водорастворимую соль, например, содержащую алюминий или кальций. Обрабатываемым потоком является поток способа Байера, в частности, поток тригидрата оксида алюминия или поток красного шлама. В качестве гидроксаматного полимера используют, например, полимер акриламида. Композиция, содержащая эмульсию типа "вода в масле в воде" водорастворимого полимера, включающего гидроксаматный полимер, в качестве непрерывной фазы включает водный раствор водорастворимой соли алюминия или кальция. При этом гидроксаматный полимер является производным акриламида или сложного акрилатного эфира. Группа изобретений обеспечивает улучшение стабильности водорастворимого полимера при хранении, особенно при низких температурах, и упрощение его использования в качестве флокулянта. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к применению водорастворимых сополимеров, обладающих средневесовой молекулярной массой от 750 до 500000 г/моль, причем вышеуказанные сополимеры образованы обладающими кислотными группами, или нейтрализованными кислотными группами, ненасыщенными моноэтиленовыми мономерами а) и ациклическим, моноциклическим и/или бициклическим терпеном б), особенно, углеводородом терпенового ряда, в растворах каустической соды, используемых в процессе Байера, в качестве реагентов для снижения осаждения и образования покрытий неорганическими и органическими примесями. Технический результат заключается в уменьшении осаждения накипеобразующих веществ. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема из бокситов. Способ включает в ветви Байера дробление и последующий размол боксита в оборотном растворе, автоклавное выщелачивание, сгущение пульпы с получением алюминатного раствора и красного шлама, промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроокиси алюминия и маточного раствора, выпарку маточного раствора с получением оборотного раствора, кальцинацию гидроокиси алюминия с получением глинозема. В ветви спекания включает подготовку шихты, спекание шихты с получением спека и пыли, выщелачивание полученного спека с получением алюминатного раствора, содержащего кремнезем, и красного шлама. Пыль после операции спекания направляют на операцию размола боксита в оборотном растворе. Пыль после операции спекания шихты смешивают с оборотным раствором и направляют на операцию размола боксита в виде пульпы либо в сухом виде. Изобретение позволяет повысить извлечение глинозема в ветви Байера и снизить содержание щелочи в красном шламе. 2 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к производству глинозема в процессе выщелачивания бокситовой пульпы. Способ включает подогрев исходной пульпы при движении ее в пучке теплообменных труб кожухотрубного теплообменника теплом, отводимым от потока нагретой выщелоченной пульпы, нагрев ее до заданной конечной температуры в кожухотрубном теплообменнике острым паром, подаваемым извне, охлаждение нагретой выщелоченной пульпы с переносом отводимого тепла к потоку исходной пульпы. Охлаждение выщелоченной пульпы осуществляют при движении ее в пучке теплообменных труб, а перенос тепла от нагретой выщелоченной пульпы к потоку исходной пульпы осуществляют с использованием эффекта термосифона посредством буферной среды, в качестве которой используют пар и конденсат водяного пара. Причем исходная пульпа поступает в конденсационную зону термосифона, а выщелоченная пульпа - в его испарительную зону. Установка (первый вариант) содержит теплообменники с двойными горизонтально-трубными пучками, в которых испарительные и конденсационные трубные пучки размещены в одном корпусе. Испарительные трубные пучки теплообменников соединены последовательно между собой пульпопроводами. Конденсационные трубные пучки теплообменников соединены пульпопроводами последовательно между собой. Выходной патрубок последнего конденсационного трубного пучка соединен пульпопроводом с входным патрубком высокотемпературного кожухотрубного нагревателя, выходной патрубок которого соединен пульпопороводом с входным патрубком испарительного трубного пучка теплообменника. Установка (второй вариант) оснащена разнесенными по высоте кожухотрубными теплообменниками с конденсационными трубными пучками для нагрева исходной пульпы и кожухотрубными теплообменниками с испарительными трубными пучками для охлаждения выщелоченной пульпы, скомпонованными попарно: первый по ходу пульпы теплообменник с испарительным трубным пучком соединен с последним теплообменником с конденсационным трубным пучком, второй теплообменник с испарительным трубным пучком с предпоследним теплообменником с конденсационным трубным пучком, и все последующие теплообменники соединенные соответствующим образом. Изобретения позволяют снизить затраты, уменьшить габариты оборудования. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке бокситов выщелачиванием, обычно согласно способу Байера. Согласно данному способу дробленый боксит вводят непосредственно в щелочной раствор, выделенный заранее и предназначенный для повторного введения в Байеровскую схему раствора алюмината. При этом указанный щелочной раствор доводят до такой температуры, что после взаимодействия указанного дробленого боксита и указанного щелочного раствора температура суспензии, полученной от этого смешивания, выше температуры, близкой к температуре кипения при атмосферном давлении, то есть обычно выше 95°С и предпочтительно выше или равна температуре кипения при атмосферном давлении. Изобретение позволяет улучшить фильтруемость осадка после фильтрации. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ относится к цветной металлургии, конкретно к гидрохимической переработке алунитовой руды, содержащей оксид кремния в виде кварцевых модификаций. Способ включает мелкое дробление и выщелачивание алунитовой руды в стержневой мельнице путем одновременной загрузки в мельницу алунитовой руды, дробленой до крупности минус 30 мм, и оборотного щелочного раствора с температурой 80-90°С. Раствор дозируют в мельницу из расчета получения щелочно-алюминатного раствора с каустическим модулем 1,5-1,7 с кремниевым модулем до 300 единиц. При этом размол ведут до получения шламового остатка руды крупностью минус 2 мм. Изобретение позволяет ускорить процесс выщелачивания алунитовой руды, повысить извлечение оксида алюминия, щелочей и серы из руды и упростить процесс.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к технологии переработки алюминийсодержащего сырья. Переработку бокситов осуществляют путем выщелачивания с получением алюминатного раствора и красного шлама. Полученный алюминатный раствор и известьсодержащее соединение смешивают для приготовления материала на основе трехкальциевого гидроалюмината. Приготовление материала на основе трехкальциевого гидроалюмината ведут в присутствии затравки, предварительно полученной смешением алюминатного раствора и известкового молока при температуре 40-60°С в течение 20-40 часов, или затравки из гидроксида алюминия, или красного шлама. Затравку на смешение алюминатного раствора и известьсодержащего соединения подают в количестве 2-60 г/л. Полученный материал наносят на фильтр и фильтруют алюминатный раствор. Из очищенного алюминатного раствора выделяют гидроксид алюминия. Материал слоя после фильтрования алюминатного раствора направляют на выщелачивание. Изобретение позволяет упростить процесс и повысить его производительность. 2 табл.

Изобретение может быть использовано при производстве глинозема из бокситов. Способ переработки алюминатных растворов включает многостадийное выпаривание с кристаллизацией карбонатной соды на заключительной стадии выпаривания при циркуляции раствора, отстаивание упаренного раствора с получением осветленного раствора и сгущенной пульпы и отделение карбонатной соды. После отстаивания часть сгущенной пульпы возвращают на заключительную стадию выпаривания в соотношении (1-3):1 к расходу упаренного раствора. При этом скорость циркуляции раствора на заключительной стадии выпаривания поддерживают равной 1,5-2,5 м/с. Кристаллизацию ведут в течение 0,3-1 часа при концентрации кристаллической фазы в упариваемом растворе 250-400 г/л. Изобретение позволяет укрупнить кристаллы карбонатной соды и улучшить отделение их от раствора. 2 ил.

Изобретение относится к способу получения оксида алюминия по способу Байера из моногидратных бокситов. Способ получения оксида алюминия из бокситов, содержащих моногидраты оксида алюминия типа диаспора или бемита, которые могут содержать более 1,5 мас.% карбонатов кальция, осуществляют следующим образом: а1) суспензию, образованную измельченной бокситовой рудой и концентрированным алюминатным раствором, направляют в установку, содержащую батарею из n автоклавов и батарею из m сепараторов, подающих пар в m трубчатых нагревателей, проходящих через m автоклавов; а2) сначала суспензию пропускают через батарею автоклавов, причем на выходе из последнего автоклава (A_n) выщелачивание руды практически завершено; а3) затем суспензию пропускают через батарею сепараторов, при этом конденсат E_i пара V_i, выходящего из сепаратора (D _i), подают в нагреватель (R_k) из очистного чана P_k. Причем по меньшей мере в одном месте батареи указанных сепараторов разбавляют суспензию (S_i-1), входящую в сепаратор (D _i), водой, полученной при конденсации пара, выходящего из одного или нескольких предыдущих сепараторов. Изобретение позволяет повысить экономичность процесса и улучшить экологию процесса. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно к переработке золошлаковых материалов (ЗШМ), образующихся при сжигании твердого топлива, с получением глинозема и кремнезема. Способ химической переработки ЗШМ, образующихся при сжигании твердого топлива, включает активацию ЗШМ, их выщелачивание, разделение продуктов выщелачивания на кремнийсодержащую и алюминийсодержащую составляющие, обработку последней с получением гидроокиси алюминия. Согласно способу активацию ЗШМ с размером частиц от менее 50 мкм до более 200 мкм проводят путем их ударного измельчения при скорости соударения частиц ЗШМ 80-300 м/с до уменьшения размера частиц в 2-10 раз, выщелачивание проводят при температуре 80-110°С, алюминийсодержащую составляющую дополнительно подвергают автоклавному выщелачиванию при температуре 280-330°С, а кремнийсодержащую составляющую подвергают карбонизации с получением высокодисперсного кремнезема. Ударное измельчение ЗШМ можно проводить в присутствии щелочи. Изобретение позволяет снизить энергозатраты, упростить аппаратурное оформление способа и повысить переработку золошлаковых материалов. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Группа изобретений относится к гидрометаллургии. Способ используется для удаления нерастворимых в воде веществ из растворов, содержащих переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы. Он заключается в добавлении в растворы по меньшей мере одного водорастворимого катионного полиэлектролита, содержащего нейтрализованный или кватернизованный минеральной кислотой и затем полимеризованный диалкиламиноалкил(мет)акриламид, предпочтительно диметиламинопропилакриламид. Предложено также устройство для осуществления этого способа при очистке растворов, производимых по способу Байера. Техническим результатом является повышение эффективности процесса. 2 н. и 19 з.п. ф-лы

Изобретение относится к обработке минерального материала, в частности отходов процесса извлечения оксида алюминия по методу фирмы Bayer, включая обработку красных шламовых отходов, с целью сделать их легко перемещаемыми. Материал, включающий водную жидкость с диспергированными твердыми частицами, перекачивают как текучую среду, а затем оставляют стоять и затвердевать. Затвердевание улучшают при одновременном сохранении способности материала к перекачиванию путем совмещения с этим материалом полимерных частиц во время или перед перекачиванием материала. Полимерные частицы включают водорастворимый полимер, который обладает характеристической вязкостью, по меньшей мере, 3 дл/г и в котором полимерные частицы находятся в форме водной дисперсии, включающей (а) жидкую дисперсионную среду, состоящую в основном из солевого раствора, который включает, по меньшей мере, 25 мас.% неорганической соли в пересчете на общую массу дисперсионной среды, и (б) водорастворимый неионогенный или анионактивный полимер винилового полиприсоединения, который нерастворим в солевом растворе, где этот полимер получают из этиленово-ненасыщенных мономеров, включающих акриловую кислоту или соли, необязательно (мет)акриламид и необязательно, по меньшей мере, один сшивающий мономер, содержащий, по меньшей мере, две полимеризующиеся этиленово-ненасыщенные группы, и где неорганическая соль представляет собой галогенид металла группы II, или в котором частицы полимера находятся в форме твердого порошка, который и добавляется непосредственно к материалу. Технический результат: эффективное перекачивание материала и его затвердевание в виде пригодного для штабелирования отхода, существенное уменьшение количества жидкости, содержащейся в материале. 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к производству глинозема и может быть использовано при автоклавном выщелачивании бокситовой пульпы. Установка для выщелачивания бокситовой пульпы состоит из батареи автоклавов с паропроводом от внешнего источника, подключенного к первому автоклаву батареи, по меньшей мере, двух ступеней самоиспарения, каждой из которых соответствует, по меньшей мере, один аппарат для самоиспарения бокситовой пульпы с патрубком ввода горячей пульпы, патрубком вывода охлажденной пульпы и, по меньшей мере, с одним патрубком отвода пара, сообщающимся со средством для очистки пара от капель жидкости, соответствующих каждой ступени самоиспарения, по меньшей мере, двух подогревателей, соединенных в пределах одной ступени самоиспарения паропроводами, по меньшей мере, с одним патрубком отвода пара аппарата для самоиспарения с возможностью подачи пара к каждому подогревателю, а в пределах соседних ступеней - переточными трубопроводами, трубопроводов подачи технологических растворов, по меньшей мере, к двум подогревателям, соответствующим последней ступени самоиспарения, причем, по меньшей мере, два подогревателя, соответствующие первой ступени самоиспарения, соединены трубопроводом с первым автоклавом батареи, последний автоклав батареи соединен трубопроводом с патрубком ввода бокситовой пульпы аппарата для самоиспарения первой ступени, при этом патрубки ввода и вывода бокситовой пульпы установлены с возможностью протекания пульпы по днищу аппарата для самоиспарения. Данное изобретение позволяет уменьшить расход пара ТЭЦ на 15%. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству глинозема. Способ переработки боксита на глинозем по способу Байера заключается в дроблении боксита, мокром его размоле с оборотным раствором, полученным после упаривания маточного раствора, выщелачивании бокситовой пульпы, полученной при мокром размоле, разбавлении выщелоченной пульпы, сгущении ее, фильтрации, декомпозиции полученного после фильтрации алюминатного раствора с выделением из него гидроксида алюминия и образовании маточного раствора, кальцинации гидроксида алюминия с получением глинозема, а также в очистке декомпозеров, выведенных из работы на промывку от осадка щелочным раствором. При этом часть маточного раствора упаривают до концентрации раствора средних щелоков (220-260 г/л Na₂О_к) и подают на передел декомпозиции в выведенные из работы декомпозеры для очистки их от осадка гидроксида алюминия, а затем, после процесса очистки, раствор подвергают декомпозиции в работающих декомпозерах. Изобретение позволяет повысить технологичность и экономичность способа. 1 ил.