Соединения алюминия: ..получение алюминатов щелочноземельных металлов, получение оксида или гидроксида алюминия из них – C01F 7/16

Изобретение относится к химической, нефтехимической, газовой отраслям. Газоплотную керамику со структурой майенита предложено использовать в качестве молекулярного фильтра для селективного извлечения гелия из гелийсодержащих газовых смесей. Технический результат: селективное и непрерывное извлечение гелия из содержащих его газовых смесей при комнатной температуре. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области химии. Алюминаты бария получают из оксида или гидроксида алюминия и оксида бария или гидроксида бария, которые спекают при 700-900°С в течение 4-8 часов. Алюминаты бария, полученные данным способом, соответствуют всем требованиям, предъявляемым к исходным продуктам для изготовления терморегулирующих покрытий, применяемых при изготовлении космических аппаратов. 2 ил., 5 пр.

Изобретение относится к области химии. Композиция на основе гидроксоалюмината хлорида магния содержит гидроксоалюминат хлорида магния 5Mg(OH)₂*(0,9-1,0)MgCl₂*2Al(OH) ₃*(4-6)H₂O 60-99 мас.% и гидроксид магния Mg(OH) ₂ 1-40 мас.%. Изобретение позволяет использовать данную композицию в качестве антацидного средства. Терапевтический эффект препарата достигается через 0,5-1 мин с момента введения препарата. 3 пр.

Способ получения керамики со структурой майенита может быть использован для получения керамики, входящей в состав электрохимических устройств. Способ характеризуется тем, что порошки прекурсоров получают из раствора нитратов с использованием смеси исходных компонентов нитрата алюминия и карбоната кальция самораспространяющимся высокотемпературным синтезом с последующим прокаливанием при температуре 700°C. Из порошков получают заготовки прессованием при давлении 5-6 т/см² и обжигают при температуре 1200°C на воздухе в течение 48 часов. При спекании происходит как последняя стадия синтеза майенита из прекурсоров, так и уплотнение керамики. Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в получении структуры майенита, обуславливающей получение керамики с плотностью и механической прочностью, достаточными для работы в составе электротехнических устройств. 4 ил.

Изобретение относится к области химии. Гидроксид алюминия и гидроксид магния в весовом соотношении 2,69:1 смешивают и подвергают механической активации в высоконапряженных планетарно-центробежных мельницах в течение 5-15 минут при отношении массы навески к массе шаровой нагрузки 1:10-1:30 и ускорении при активации 20-40 g. Продукты активации обрабатывают водой при температурах 20-95°С и времени 0,25-2 часа, фильтруют, высушивают и подвергают термической обработке при температуре не ниже 800°С в течение 2-4 часов. Изобретение позволяет получить порошкообразный алюминат магния с удельной поверхностью от 80 до 260 м²/г. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии. Композиция содержит гидроксоалюминат магния и гидроксид алюминия с размерами кристаллов 1-100 нм при следующем соотношении компонентов в мас.%: гидроксоалюминат магния 10,00-99,99, гидроксид алюминия 0,01-90,00. Для получения вышеуказанной композиции смешивают растворы алюмината натрия и хлорида магния, или растворы нитрата алюминия и нитрата магния, или растворы хлорида алюминия и хлорида магния, в смесь вводят щелочной реагент, устанавливают в полученной суспензии Т:Ж, равное 1:5-10 и рН среды 7,0-7,8, осадок отфильтровывают, отмывают и сушат до постоянного веса. Полученная композиция по своим свойствам пригодна к эффективному использованию в качестве сырья в производстве антацидного средства и в производстве керамических и огнеупорных материалов. 2 н.п. ф-лы, 1 фото.

Изобретение может быть использовано для получения глиноземистого цемента, портландцемента и синтетического шлака, удобрений, моющих средств, термической фосфорной кислоты. Готовят шихту из порошков фосфата кальция в качестве окислителя и металлического алюминия в качестве горючего. Шихту загружают в замкнутый реактор, разогревают до инициирования реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и выдерживают в режиме горения до окончания реакции. Твердый продукт представляет собой смесь оксидов кальция и алюминия. Изобретение позволяет в одну стадию получать из фосфата кальция алюминаты кальция и газообразный фосфор, который без дополнительной очистки может быть использован для получения товарных продуктов. 2 табл.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано при получении алюмината кальция, который используют при получении катализаторов низкотемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром. Способ получения алюмината кальция включает смешение гидроксида кальция с порошоком металлического алюминия, причем на стадии смешения добавляют воду в количестве 19-40% от содержания ее в смеси. Полученную смесь подвергают механической активации, а полученный продукт подвергают термообработке однократно при 700-900°С. Заявленное изобретение позволяет увеличить удельную поверхность в 1,57-1,67 раза, сократить число технологических стадий, исключить образование сточных вод. 1 табл.

Изобретения относятся к областям фармацевтической и цветной металлургии и могут быть использованы для получения гидроксоалюмината магния. Вещество содержит гидроксоалюминат магния Mg₆Al₂(OH)₁₈ (4-4,5)Н ₂O 10-99,99 мас.% и соосажденный гидроксид алюминия 0,01-90,0 мас.%. Вещество получают следующим образом. Берут раствор, содержащий алюминат натрия 26,241-88,262 кг в пересчете на гидроксид алюминия, и раствор, содержащий соль магния 2,485-24,848 кг в пересчете на оксид магния, первую половину раствора алюмината натрия вливают в раствор соли магния в течение 12-25 минут, затем вливают вторую половину раствора алюмината натрия в течение 35-45 мин и устанавливают значение рН суспензии 8-9, полученный осадок перемешивают, отфильтровывают, отмывают и сушат до постоянного веса. Изобретение позволяет создать вещество, которое может быть использовано для производства антацидного средства и спекающей добавки в керамическом производстве.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема для получения крупнокристаллического трехкальциевого гидроалюмината из промышленных алюминатных растворов, содержащих соли NaCl, Na₂CO₃ и Na₂ SO₄. Способ получения крупнокристаллического трехкальциевого гидроалюмината включает обработку щелочно-алюминатного раствора известковым молоком до соотношения по массе Al₂О ₃:СаО, равного 1:(1-1,6). Образовавшуюся смесь перемешивают и отделяют готовый продукт. Обработку ведут известковым молоком с концентрацией извести (в пересчете на СаО) 50-205 г/л, при температуре 85-97°С, при этом скорость подачи известкового молока в нагретый щелочно-алюминатный раствор не должна превышать 70 л/мин на 1 м³ щелочно-алюминатного раствора. 1 табл.

Изобретение относится к гидратированному гидроксоалюминату магния и способу его получения. Химическое соединение гидратированный гидроксоалюминат формулы Mg₆Al₂(OH) ₁₈·4H₂O может быть использовано в фармацевтической промышленности цветной металлургии, в производстве антацидных средств, в качестве спекающей добавки в керамическом производстве на основе алюмината магния. Способ получения данного соединения заключается в том, что раствор алюмината натрия с каустическим модулем _к=3,64-3,70 вливают со скоростью 100-250 л/мин в раствор хлорида магния с концентрацией хлорида магния 5-10 мас.%, полученную смесь перемешивают при температуре 80-100°С в течение 1-3 час. Полученный осадок отфильтровывают, отмывают и сушат при температуре 100-150°С до постоянного веса. Данное изобретение позволяет синтезировать новое химическое соединение, пригодное к различному использованию. 2 н.п. ф-лы.