Соединения алюминия: ..получение оксида алюминия термическим восстановлением минералов, содержащих алюминий – C01F 7/38

Изобретение может быть использовано в области цветной металлургии, в технологии производства глинозема. Алюминийсодержащий спек получают спеканием шихты из нефелиновой руды, известняка и оборотных продуктов при температуре 1250-1300°С. Спек охлаждают до температуры 1000°С со скоростью не более 14 °С/мин, достаточной для прохождения процесса сегрегации примесей в зерне двухкальциевого силиката, способствующего образованию максимального количества -модификации двухкальциевого силиката. Предложенное изобретение позволяет повысить степень извлечения глинозема из спека. 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Подготовку расплава циркониевого электрокорунда к кристаллизации осуществляют путем введения восстановителя в виде металлического алюминия непосредственно в струю расплава, выпускаемого из электродуговой печи в кристаллизатор, в течение всего времени выпуска струи в количестве 0,1-1,5 мас.% от содержания диоксида циркония в составе расплава. В качестве металлического алюминия применяют порошок алюминия или алюминиевую дробь. Прочность получаемого материала на изгиб увеличивается а разрушаемость шлифовального зерна из этого материала снижается. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к глиноземной промышленности, точнее к переработке нефелиновых руд и концентратов методом спекания. Способ включает приготовление нефелиново-известково-содовой шихты, ее спекание в трубчатой вращающейся печи за счет тепла, выделяемого при сжигании ископаемого угля. После спекания ведут выщелачивание, обескремнивание и карбонизацию алюминатного раствора с получением глинозема и содопродуктов. В качестве ископаемого угля при сжигании используют бурый уголь, твердый остаток которого содержит оксида кальция CaO не менее 30 мас.%, а оксида кремния SiO₂ не более 40 мас.%. Сжигают бурый уголь Канско-Ачинского бассейна. Техническим результатом является снижение расхода известняка при приготовлении шихты и уменьшение содержания оксида кремния в алюминатном растворе, а также использование в качестве топлива менее дефицитного ископаемого угля. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано для извлечения глинозема из кианитового концентрата. Кианитовый концентрат смешивают с апатитовым концентратом и углем. Полученную смесь спекают при температуре 1400-1450°С. Массовое соотношение апатитового и кианитового концентратов составляет 3:2. При этом фосфор апатитового концентрата переводится в газовую фазу. Из образующегося спека глинозем выщелачивают щелочным раствором при температуре 240-280°С. Данное изобретение обеспечивает извлечение фосфора в газовую фазу приблизительно 96%, а глинозема в щелочной раствор - приблизительно 95,4%. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано при получении ценных продуктов из красного шлама. Способ переработки красного шлама включает стадии: а) восстановление по меньшей мере части оксида железа (III) и/или гидроксида железа (III), содержащихся в красном шламе, по меньшей мере восстановителем одного вида, который содержит по меньшей мере углеводород одного вида; b) отделение по меньшей мере одной твердой фазы реакционной смеси по меньшей мере от одной жидкой и/или газообразной фазы, причем твердая, и/или жидкая, и/или газообразная фаза содержит по меньшей мере один ценный продукт, содержащий по меньшей мере магнетит. В качестве восстановителя используют метан, и/или природный газ, и/или этанол. Отделенную твердую фазу разделяют на один первый намагничивающийся продукт и один второй ненамагничивающийся продукт. Последний используют по меньшей мере в качестве добавки к цементу. По меньшей мере один компонент, получаемый из газообразной фазы, отделяемой на стадии b), используют в качестве исходного продукта для осуществления синтеза углеводородов. В процессе синтеза используют по меньшей мере один компонент красного шлама, представляющий собой каталитически активный компонент. Изобретение позволяет более полно использовать красный шлам для получения различных продуктов. 3 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия, в частности к способу переработки солевого шлака, образующегося при отключении электролизера для производства алюминия в ремонт. Способ включает дробление, измельчение и флотацию солевого шлака, солевой шлак на 1-72 часа предварительно заливается фторсодобикарбонатным водным раствором с концентрацией Na₂CO₃ 10-40 г/л, NaHCO₃ 0-10 г/л, NaF 0-5 г/л, Na₂ SO₄ 10-70 г/л и температурой 50-85°С. Заливка/выдерживание солевого шлака фторсодобикарбонатным раствором и дробление/измельчение солевого шлака могут быть совмещены. Переработка солевого шлака на фторглиноземсодержащий концентрат (очистка от углерода) производится флотационным методом. Обеспечивается подавление выделения аммиака. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано при производстве глинозема из глиноземсодержащего сырья. Глиноземсодержащие спеки подвергают классификации по фракции 0,5 мм, фракцию мельче 0,5 мм соединяют с аспирационной спековой пылью, смешивают с подшламовой водой, проводят агитационное выщелачивание смеси и затем направляют на совместную промывку со шламом от выщелачивания фракции крупнее 0,5 мм. Изобретение позволяет уменьшить потери глинозема в процессе выщелачивания глиноземсодержащих спеков. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к областям химии и металлургии и может быть использовано для переработки щелочного алюмосиликатного сырья методом спекания. Способ включает приготовление шихты с интенсифицирующей добавкой, в качестве которой используют фторуглеродсодержащие отходы алюминиевого производства в количестве 0,2-2,5% от массы сухой шихты. Шихту спекают при температуре 1150°-1260°С и спек выщелачивают. Изобретение позволяет снизить затраты, обезвредить и утилизировать отходы алюминиевого производства, увеличить выпуск глинозема и щелочей. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема спеканием. Для получения алюминийсодержащего спека готовят шихту из нефелиновой руды, известняка и оборотных продуктов, ее спекают при температуре 1250-1300°С. Полученный спек выдерживают при температуре 1160°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества '_L-модификации, и при температуре 680-620°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества -модификации двухкальциевого силиката. Изобретение позволяет повысить степень извлечения глинозема из спека.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема из бокситов. Способ включает в ветви Байера дробление и последующий размол боксита в оборотном растворе, автоклавное выщелачивание, сгущение пульпы с получением алюминатного раствора и красного шлама, промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроокиси алюминия и маточного раствора, выпарку маточного раствора с получением оборотного раствора, кальцинацию гидроокиси алюминия с получением глинозема. В ветви спекания включает подготовку шихты, спекание шихты с получением спека и пыли, выщелачивание полученного спека с получением алюминатного раствора, содержащего кремнезем, и красного шлама. Пыль после операции спекания направляют на операцию размола боксита в оборотном растворе. Пыль после операции спекания шихты смешивают с оборотным раствором и направляют на операцию размола боксита в виде пульпы либо в сухом виде. Изобретение позволяет повысить извлечение глинозема в ветви Байера и снизить содержание щелочи в красном шламе. 2 з.п. ф-лы.

Группа изобретений - электрокорунд и способ его производства относится к производству огнеупоров. Электрокорунд содержит, мас.%: 88-97 корунд титансодержащий, 1-4 тиалит и рутил, 2-8 алюмосиликатная стеклофаза. Получают электрокорунд путем плавления шихты, включающей глинозем в количестве 40-60 мас.% и термообработанный боксит с содержанием, мас.%: 82,2-93,0 Al₂ O₃, 3-10 SiO₂, 2-5 TiO₂, 1,5-2,0 Fe₂ O₃, 0,3-0,5 CaO+MgO, 0,2-0,3 прочие примеси. Плавление шихты ведут в окислительно-восстановительной среде. Электрокорунд обладает повышенной термостойкостью, объемопостоянством и спеканием при относительно невысокой температуре. В процессе плавки не образуется ферросплав. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Способ предназначен для получения глинозема при комплексной переработке нефелиновых руд и концентратов. В нефелино-известняково-содовую шихту добавляют отвальный шлак процесса алюминотермического получения ферротитана в количестве от 0,5 до 25% от массы нефелиновой руды. Затем осуществляют спекание шихты и выщелачивание спека с последующим получением глинозема и сопутствующих продуктов. Изобретение позволяет улучшить управляемость процессом ее спекания, повысить извлечение глинозема из спеченной шихты в раствор, утилизировать отходы производства ферротитана и снизить количество отходов комплексной переработки нефелинов. 4 табл.

Изобретение может быть использовано при получении глинозема из высокожелезистых бокситов по технологии спекания. Кроме боксита, известняка, соды и оборотных продуктов глиноземного производства, таких как белый шлам и содовый раствор, в шихту дополнительно вводят корундсодержащие отходы, при соблюдении молекулярного отношения Fe₂O₃:Al ₂O₃=0,17÷0,32. Данная шихта предупреждает оплавление спека и образование настылей, что позволяет на 2-3% увеличить производительность промышленных вращающихся печей спекания, повысить качество спека и утилизировать корундсодержащие отходы. 3 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к переработке высокожелезистых шамозитсодержащих бокситов на глинозем. Способ переработки включает приготовление шихты из высокожелезистого шамозитсодержащего боксита, кальцинированной соды, кальцийсодержащей добавки, спекание шихты, измельчение спека и его выщелачивание. Дозировку кальцийсодержащей добавки производят исходя из молярного отношения CaO:(FeO+MgO) в шамозите боксита, равном 2,45-2,85:1,0. В качестве кальцийсодержащего соединения применяют известняк СаСО₃ и/или трехкальциевый гидроалюминат 3СаО·Al₂О₃·6Н ₂О. Сульфат натрия вводят в составе содо-сульфатного осадка глиноземного производства. Изобретение позволяет повысить извлечение ценных компонентов (глинозема и окиси натрия), в среднем, на 2,0-3,0% и сократить удельный расход известняка на ˜50,0%, а теплоэнергии на 20%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к технологии переработки алюминийсодержащего сырья с получением глинозема. Способ включает приготовление шихты из алюминийсодержащего сырья - нефелинового концентрата, железосодержащей и щелочесодержащей добавок и восстановителя из расчета молярного соотношения R ₂O/Al₂O₃, равного 0,95-1,15, где R - щелочной металл в пересчете на натрий. Затем ведут восстановительную плавку при температуре 1450-1660°С. После плавки осуществляют разделение ликвацией алюминийсодержащей фазы и ферросилиция. Алюминийсодержащую фазу выщелачивают, а полученный при этом алюминатный раствор перерабатывают карбонизацией. Изобретение позволяет снизить энергетические затраты, сбросы и выбросы в окружающую среду. 2 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству глинозема, и может быть использовано для переработки алюминийфторуглеродсеросодержащих отходов алюминиевого производства, которые относятся к техногенным видам алюминийсодержащего сырья. Способ переработки сырья включает приготовление шихты из алюминийсодержащего сырья и известняка, ее спекание и выщелачивание спека. В качестве алюминийсодержащего сырья используют алюминийфторуглеродсеросодержащие отходы алюминиевого производства. Шихту готовят с молярными отношениями Ca:F₂=0.8-1.2, Ca:S=1.0 и спекают при температуре 550-800°С. Изобретение позволяет снизить температуру спекания и расход топлива, улучшить качество спека и экологию. 1 табл.

Изобретение относится к переработке нефелиновых руд с максимальной эффективностью их использования и создания на их основе резервной сырьевой базы для предприятий глиноземной промышленности, производящих глинозем на базе нефелинового сырья. Способ включает приготовление нефелино-содово-известняковой шихты из низкокачественных нефелиновых руд с содержанием Al₂О₃ менее 25% с добавлением высокосортной нефелиновой руды с содержанием Al₂O₃ не менее 26,5% в количестве, обеспечивающем содержание Al₂ О₃ в смеси нефелиновых руд 23,9-25,9%. При этом в шихту дополнительно добавляют боксит с содержанием Al₂О₃ 40-53% в количестве до 10-20% от веса смеси нефелиновых руд. Затем проводят спекание и гидрохимическую переработку опека с получением глинозема и содопродуктов. Техническим результатом является вовлечение в переработку низкокачественных нефелиновых руд с максимальной эффективностью их использования. 5 табл.

Изобретение предназначено для использования в абразивной промышленности, в частности для получения высокопрочных корундовых материалов, применяемых для изготовления абразивных кругов. Способ получения циркониевого электрокорунда включает приготовление шихты из оксидов алюминия и циркония, ее плавление под слоем шихты с введением восстановителя под поверхность расплава через слой шихты во второй половине плавки, слив расплава, его кристаллизацию и охлаждение. При этом в процессе разливки и кристаллизации ограничивают контакт материала с кислородом воздуха. Кристаллизатор содержит металлическую емкость с вертикальными металлическими пластинами, установленными внутри емкости с зазором друг относительно друга. Кристаллизатор содержит кассету для установки комплекта пластин. При этом контур нижней части пластин повторяет контур донной части емкости. В верхней части каждой пластины выполнен V-образный вырез, а вырезы всех пластин образуют продольный лоток для заливки расплава. Способ и устройство позволяют обеспечить стабильность физической структуры при охлаждении, повышение прочности зерна и служебных характеристик абразивного инструмента, снижение трудозатрат и потерь материала в процессе кристаллизации, экономию металла-восстановителя, повышение срока службы кристаллизатора. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к процессам цветной металлургии и может быть использовано при переработке щелочного алюмосиликатного сырья, в частности нефелиновых руд. Способ управления приготовлением шихты при переработке нефелинового сырья с получением глинозема и содопродуктов включает изменение расхода нефелиновой руды, известняка и оборотного карбонатного раствора для получения шихты. Известняковый и щелочной модули шихты рассчитывают исходя из заданных значений известнякового и щелочного модулей спека и с учетом изменения зольности угля и доли мазута в топливе по определенным выражениям и поправок на величину модулей шихты, учитывающих изменение удельного расхода топлива и теплотворную способность угля и рассчитываемых по определенным выражениям. Величину известнякового и щелочного модулей шихты получают суммированием расчетного модуля с поправкой, учитывающей изменение удельного расхода топлива и теплотворную способность угля. Изобретение позволяет повысить качество спека и товарный выход глинозема за счет оперативного управления модульными характеристиками шихты. 1 табл.

Изобретение относится к переработке на глинозем низкокачественных бокситов с высоким содержанием кремнезема, железа, серы и карбонатов по комбинированной схеме Байер-спекание. Способ включает в ветви Байера размол боксита, обогащение его путем вывода каолинита и железистых песков, выщелачивание, сгущение полученной пульпы, отделение алюминатного раствора от красного шлама, фильтрацию красного шлама непосредственно после сгущения, гидрохимическую переработку части упомянутого шлама с получением гидроалюмината натрия, декомпозицию алюминатного раствора, кальцинацию гидроокиси алюминия, выпарку маточного раствора с выделением оборотной соды, примесей органики и сульфатов и получением оборотного раствора, глубокое упаривание части последнего с получением гидроалюмината натрия. При этом полученный гидроалюминат натрия используют на декомпозиции, а из маточного раствора после кристаллизации гидроалюмината натрия получают галлий. Высокомодульный раствор после отделения галлия подают на гидрохимическую переработку. Способ включает в ветви спекания приготовление шихты из части красного шлама с добавлением щелочи, боксита с кремневым модулем ниже байеровского, твердой фазы отделенной каолинитовой фракции, части выведенной пульпы после отделения железистых песков, спекание шламовой шихты, выщелачивание спека с одновременной промывкой и отделением шлама, подачу алюминатного раствора на выщелачивание в ветвь Байера, причем дозирование боксита ведут из расчета получения каустического модуля в спеке не выше 1,2. Способ позволяет увеличить выпуск глинозема, расширить температурную площадку спекообразования, повысить каустифицирующую способность ветви спекания, увеличить крупность продукционного гидроксида алюминия, повысить извлечение галлия, сократить потери щелочи. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.,1 табл.

Изобретение относится к технологии получения глинозема из низкокачественных бокситов. Способ включает промывку боксита водой одновременно с размолом, разделение полученной пульпы на гидроциклонах в несколько стадий, выщелачивание песков после разделения в ветви Байера, выделение из слива в свою очередь песков и подачу их на спекание. При этом разделение пульпы ведут, по меньшей мере, в три стадии, причем на спекание направляют пески последней стадии, а всех предыдущих - на выщелачивание. Слив последней стадии выводят из процесса. Разделение пульпы на всех стадиях, кроме первой, осуществляют в батарейных гидроциклонах с уменьшающимся их диаметром на каждой последующей стадии. Число стадий разделения определяют суммарным содержанием каолинита и гетита в сливе последней стадии не менее 40%. Заявляемый способ позволяет обогатить боксит за счет удаления из процесса наиболее мелкодисперсной фракции, в основном каолинита и гетита, сократить потери гидроксида алюминия и щелочи, снизить расход флокулянта, снизить загрузку печей спекания 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема спеканием. Способ получения глинозема из нефелинового сырья включает приготовление шихты из глиноземсодержащего материала, содового раствора и известняка, спекание шихты во вращающейся печи и ее охлаждение. Шихту готовят в три стадии, на первой стадии в глиноземсодержащий материал вводят отход производства алюминия электролизом в виде шлама в количестве 1-5% от сухой массы шихты и содовый раствор концентрацией 40-60 г/л, полученную смесь размалывают в первой мельнице мокрого помола, на второй стадии в известняк добавляют содовый раствор концентрацией 40-60 г/л, полученную смесь размалывают во второй мельнице мокрого помола, на третьей стадии содошламонефелиновую и содоизвестняковую пульпы домалывают в третьей мельнице мокрого домола и добавляют содовый раствор концентрацией 40-60 г/л до получения шихты влажностью 23-27%. Изобретение позволяет повысить степень извлечения глинозема и щелочи, снизить энергозатраты и снизить загрязнение окружающей среды. 3 табл.