Соединения олова – C01G 19/00
C01G 19/02 | .оксиды |
C01G 19/04 | .галогениды |
C01G 19/06 | ..двухлористое олово |
C01G 19/08 | ..четыреххлористое олово |
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНИЛ НА ОСНОВЕ НАНОЧАСТИЦ ДИОКСИДА ОЛОВА ЛЕГИРОВАННОГО СУРЬМОЙ ДЛЯ МИКРОПЕЧАТИ
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к композиции для получения сенсорных покрытий на основе водных суспензий наночастиц диоксида олова. Согласно изобретению композиция для получения сенсорных покрытий содержит диоксид олова, легированный сурьмой, состава SbxSn1-x O2, где x=0,1-0,3, и воду в соотношении Sbx Sn1-xO2:H2O, равном 89-87:11-13 мас.%. Способ получения этой композиции включает гидротермальную обработку гидроксидов олова и сурьмы при 170°C в течение 48 часов. Гидроксиды олова и сурьмы получают растворением металлических Sn и Sb в концентрированной соляной кислоте, 18-20 мас.%, с добавлением 3-5 мас.% конц. HNO3. Полученный раствор в 2-3 раза разбавляют дистиллированной водой и приливают рассчитанное количество раствора аммиака. Предложенный способ при низких трудо- и энергозатратах по простой технической схеме позволяет получить наночастицы указанного состава SbxSn1-xO2 с размером 30 нм и площадью поверхности 154 м2/г, которые могут быть использованы в качестве основного компонента электропроводящих чернил для печати сенсорных матриц и микроконтактов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр. |
2507288 выдан: опубликован: 20.02.2014 |
|
ФОТОЛАТЕНТНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
Изобретение относится к металлорганическим латентным каталитическим соединениям, которые являются подходящими в качестве катализаторов в реакциях полиприсоединения или поликонденсации, которые катализируются катализатором типа кислоты Льюиса, в частности, для сшивки блокированного или не блокированного изоцианата или изотиоцианатного компонента с полиолом или политиолом с формированием полиуретана (ПУ). Реакции полиприсоединения или поликонденсации инициируют тем, что катализатор освобождается при выдержке на электромагнитном излучении в интервале длин волн 200-800 нм. Латентное каталитическое соединение имеет формулу I или II
|
2489450 выдан: опубликован: 10.08.2013 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОННО-КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СТРУКТУР НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛООКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технологии опто- и микроэлектроники и может быть использовано для получения опалоподобных структур. Способ получения фотонно-кристаллических структур на основе металлооксидных материалов включает заполнение темплата, состоящего из монодисперсных микросфер полистирола, растворами металлсодержащих прекурсоров, и последующий отжиг структуры на воздухе при температуре 450-550°С в течение 8-10 часов. В качестве прекурсоров, из которых формируется структура, используют насыщенные спиртовые растворы дихлорида олова SnCl2·2H2O или нитрата цинка Zn(NO3)2·2H2O. Изобретение позволяет получать фотонно-кристаллические структуры на основе SnO2 и ZnO с фотонной стоп-зоной в видимой и ближней ИК-области спектра и пористостью не менее 85%. 5 ил. |
2482063 выдан: опубликован: 20.05.2013 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНООКСИДА ОЛОВА В УСЛОВИЯХ ГИДРОТЕРМАЛЬНО-МИКРОВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение может быть использовано для получения монооксида олова, применяемого как исходное вещество для создания материалов электронной техники, в стекольной промышленности, медицине и авиации в качестве теплоотражающего покрытия, антиобледенителя и газочувствительного элемента. Способ включает приготовление исходного раствора гидроксоформы олова, помещение его в автоклав и установление автоклава в микроволновую установку. Исходный раствор гидроксоформы олова готовят путем растворения металлического олова в соляной кислоте при продувке кислородом воздуха. Автоклав с раствором устанавливают в микроволновую установку на 10-60 минут при давлении 6-14 атм и мощности микроволнового нагрева 150 Вт. Исходный раствор объемом 100 мл готовят при следующем соотношении компонентов: олово - 0,2-2 мас.%; 36% (мас.) раствор соляной кислоты - 52,9-42,0 мас.%; 9% (мас.) раствор гидроксида аммония - 46,9-56,0 мас.%. Изобретение позволяет получить монооксид олова с размером зерна от 300 нм до 6 мкм и устойчивостью к окислению кислородом воздуха до температуры 310°C при минимальных затратах времени и средств. 1 ил., 1 табл., 3 пр. |
2455236 выдан: опубликован: 10.07.2012 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОТИОФОСФАТА ОЛОВА
Изобретение может быть использовано в производстве пьезоэлектрических керамических материалов. Для получения гипотиофосфата олова смешивают растворы хлорида олова, сульфида фосфора и сульфида натрия, взятых в стехиометрических соотношениях. При этом каждый указанный исходный компонент растворяют в органическом растворителе до получения насыщенного раствора с последующей обработкой ультразвуком. Полученную смесь отстаивают до появления коричневого осадка гипотиофосфата олова. Затем удаляют растворитель и осадок промывают на фильтре органическим растворителем до отрицательной реакции на хлорид-ион. Полученный целевой продукт высушивают и измельчают в шаровой мельнице. Изобретение позволяет повысить чистоту продукта, повысить производительность и исключить взрывоопасность при получении гипотиофосфата олова. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр. |
2455235 выдан: опубликован: 10.07.2012 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ОЛОВА (IV)
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения соединений олова, в частности к способу получения порошка оксида олова (IV). Способ получения оксида олова (IV) путем окисления олова кислородом при нагревании, отличающийся тем, что процесс ведут во вращающемся реакторе с контролируемой атмосферой. Изобретение позволяет использовать товарное металлическое олово в слитках и технический кислород, получать порошок оксида олова, при этом размер зерна порошка не должен превышать 500 мкм. 1 з.п. ф-лы. |
2450973 выдан: опубликован: 20.05.2012 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ОЛОВА
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения диоксида олова включает электрохимическое окисление металлического олова. Окисление проводят в растворе хлорида натрия с концентрацией 3-25 мас.% при плотности переменного синусоидального тока 1,0-3,0 А/см2 промышленной частоты 50 Гц и температуре 100°С. Полученный порошок диоксида олова сушат при 120°С в течение 3 часов. Изобретение позволяет получить диоксид олова с высокой удельной площадью поверхности. 1 табл. |
2428380 выдан: опубликован: 10.09.2011 |
|
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ РАДИОНУКЛИДОВ ОЛОВА ИЗ РАСТВОРОВ МИНЕРАЛЬНЫХ И ОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ, А ТАКЖЕ ИХ СОЛЕЙ
Изобретение может быть использовано в аналитической химии и радиохимии. Приготавливают рабочий раствор с кислотностью в интервале 0 рН 2 и суммарной концентрацией в нем органических кислот и их солей не более 0,1 моль/л и контактируют рабочий раствор с экстрагентом. В качестве экстрагента используют ди-(2-этилгексил)фосфорную кислоту с массовой долей основного вещества не менее 98% или ее раствор в органическом разбавителе. Экстракт промывают раствором минеральной кислоты либо смеси минеральной кислоты и ее соли при кислотности в интервале 0 рН 2. Реэкстракцию целевых радионуклидов олова проводят раствором минеральной или органической кислоты, либо их смеси, либо смеси данных кислот с их солями. Изобретение позволяет выделять радионуклиды олова из водно-солевых растворов. 11 з.п. ф-лы, 8 табл. |
2412907 выдан: опубликован: 27.02.2011 |
|
НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА МЕТАЛЛА
Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности, производстве пластмасс, керамики, строительных материалов. Неорганический пигмент на основе сульфида металла, включающий редкоземельный металл, представляет собой сложный сульфид общего состава SnxCa1-xLa2-2x S4-2x, где 0,005 х 0,4. Изобретение позволяет получить пигменты широкой цветовой гаммы от лимонно-желтого до бордового, сохраняющие свой цвет в течение длительного времени, термически стабильные и экологически безопасные. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2388773 выдан: опубликован: 10.05.2010 |
|
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение относится к созданию электродов для электрохимических процессов с каталитическим покрытием, содержащим диоксид олова. Способ получения электрода включает нанесение раствора предшественника для пиролитического формирования оловосодержащего покрытия на подложку из вентильного металла с последующим проведением термической обработки, где раствор предшественника содержит соединение гидроксихлорида олова, выбранное из нестехиометрического соединения, выраженного формулой Sn(OH)2+xCl2-x·nH2 O, и соединения, выраженного формулой SnO(H2O) nR2-xClx, в которой R представляет собой группу уксусной кислоты (СН3СОО-). Способ осаждения диоксида олова характеризуется высоким выходом и улучшенной воспроизводимостью. 4 н. и 16 з.п. ф-лы. |
2355823 выдан: опубликован: 20.05.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОВО- И СУРЬМУСОДЕРЖАЩИХ ОКСИДОВ Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а конкретно к способам переработки олово- и сурьмусодержащих продуктов с получением соединений. Металлическое олово растворяют в соляной кислоте с концентрацией не менее 8 моль/л в течение 4-12 ч. Получают раствор с молярным отношением олова к исходной концентрации соляной кислоты не менее 0,12. В полученном растворе растворяют оксид сурьмы (III). Далее совместно осаждают олово- и сурьмусодержащий оксид из раствора добавлением щелочного реагента при рН 7-12 и температуре 15-90oС. Изобретение дает возможность упростить процесс за счет эффективного растворения олова в соляной кислоте, получения хорошо фильтруемого продукта, чистого по хлорид-ионам, и снизить себестоимость получаемого продукта. 2 табл. | 2201397 выдан: опубликован: 27.03.2003 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРЕПАРАТОВ РАДИОНУКЛИДОВ ОЛОВА Изобретение относится к очистке препаратов радионуклидов олова от примесей радионуклидов сурьмы, железа, кобальта, марганца и цинка. Получают раствор хлорида олова (IV), содержащий цитрат-ионы и соляную кислоту. Олово осаждают в виде металла посредством контактирования полученного раствора с металлическим алюминием. Осадок металлического олова отделяют от алюминия посредством контакта с раствором соляной кислоты или щелочи, например, гидроксида натрия. Олово промывают раствором соляной кислоты. Результат способа - фактор очистки от сурьмы 14, от кобальта и цинка не менее 450, содержание алюминия менее 0,05% от массы олова. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2183588 выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
ПОРОШОК ОКСИДА МЕТАЛЛА, ПОРОШОК ОКСИДА ТИТАНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДА МЕТАЛЛА Использование: оксидная керамика. Предложен порошок оксида металла, исключая -модификацию оксида алюминия, содержащий полиэдрические частицы, каждая из которых имеет по крайней мере 6 плоскостей, который характеризуется среднечисленным размером частиц 0,1 - 300,0 мкм и величиной отношения D90/D1010, где D10 и D90 размеры частиц при накоплении 10% и 90% соответственно, считая от стороны, отвечающей наименьшему размеру частиц на кривой нарастания крупности частиц. Этот порошок оксида металла содержит пониженное количество агломерированных частиц и обладает узким распределением частиц по размерам и однородной формой частиц. Один из примеров - порошок оксида титана. Он представляет собой полиэдрические частицы с 8 плоскостями и имеет модификацию рутила. Способ получения порошка оксида металла включает прокаливание оксида металла или его предшественника в атмосфере галоидоводорода, или молекулярного галогена и пара, или молекулярного галогена. Процесс можно проводить в присутствии затравочных кристаллов. 3 c. и 28 з.п.ф-лы, 4 табл., 21 ил. | 2127221 выдан: опубликован: 10.03.1999 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКСИДОВ Изобретение относится к производству высокодисперсных оксидов металлов или металлоидов из галогенидов. Результат способа состоит в снижении эксплуатационных затрат и повышении качества продукта. Высокодисперсные порошки оксидов получают путем окисления тетрахлоридов кислородом. При этом жидкие тетрахлориды распыляют в кислородсодержащий плазменный теплоноситель. Распыление проводят кислородсодержащим газом при отношении массового расхода кислорода к массовому расходу тетрахлорида металла или металлоида не менее половины стехиометрически необходимого количества. Распылению подвергают тетрахлориды титана, кремния, олова, германия. Тетрахлорид титана распыляют под углом от 10 до 25o к направлению движения плазменного теплоносителя не менее чем четырьмя струями попарно навстречу друг другу. Модифицирующие добавки, в частности трихлорид алюминия, тетрахлорид кремния и/или тетрахлорид углерода, вводят в зону реакции в виде раствора в тетрахлориде титана. Последние позволяют ускорить процесс испарения капель диспергированной жидкости в высокотемпературном газе и уменьшить размер частиц получаемого порошка диоксида титана. 7 з.п.ф-лы. | 2119454 выдан: опубликован: 27.09.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МЕТАЛЛА Изобретение относится к химии, а именно к получению порошкообразных оксидов металлов, в частности диоксида олова, которые находят применение как компоненты керамических масс, глазурей, пигментов, а также в электротехнической промышленности. Сущность изобретения заключается в окислении металлического порошка в шахтной печи при 1000-1200oС путем подачи металлического порошка снизу вверх, смешивания с потоком воздуха в инжекторе, причем избыток кислорода составляет 20-200% от стехиометрического. Результат изобретения - получение мелкодисперсных порошков оксидов металлов, например диоксида олова, из металлических порошков, упрощение процесса, обеспечение его надежности и безопасности. 1 з.п. ф-лы. | 2106307 выдан: опубликован: 10.03.1998 |
|
СПОСОБ СИНТЕЗА ГИПОТИОДИОФОСФАТА ОЛОВА (II) Sn2P2S6 Изобретение относится к способу получения гипотиодифосфата олова (II) Sn2P2S6, который может использоваться в микроэлектронной технике, например, в качестве рабочего тела энергонезависимых элементов памяти. Способ заключается во взаимодействии олова, фосфора, серы при нагревании на воздухе не менее 20 минут при температурах 400-650oC. Синтез осуществляется в одну стадию. 4 табл. | 2090508 выдан: опубликован: 20.09.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАННАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: для получения станнатов щелочноземельных элементов, применяемых при производстве керамических материалов, ферроэлектриков и пленочных покрытий. Сущность изобретения: в качестве исходных соединений используют тетрахлорид олова и алкоксиалкоголят щелочноземельного металла, взаимодействие которых осуществляют добавлением аммиака до рН 9 10. Затем реакционную смесь охлаждают и гидролизуют 4 - 10-кратным молярным избыточным количеством 0,1%-ного аммиачного раствора. Полученный продукт отфильтровывают, сушат и термообрабатывают. | 2049064 выдан: опубликован: 27.11.1995 |