Соединения титана: .оксиды, гидроксиды – C01G 23/04

Изобретение может быть использовано в производстве аккумуляторов на основе лития, применяемых в перезаряжаемых батареях. Для получения титаната лития, имеющего формулу Li₄ Ti₅O_12-x, где 0<x<0,02, получают смесь оксида титана и компонента на основе лития, при этом компонент на основе лития и оксид титана присутствуют в полученной смеси в количествах, необходимых для обеспечения атомного отношения лития к титану 0,8. Компонент на основе лития включает порошок карбоната лития и порошок гидроксида лития. Полученную смесь используют в качестве прекурсора для кальцинирования. Далее проводят спекание смеси в газовой атмосфере, содержащей восстановитель, с образованием титаната лития. Этап спекания вызывает твердофазную реакцию между порошком карбоната лития и оксидом титана и жидкотвердофазную реакцию между порошком гидроксида лития и оксидом титана. Изобретение позволяет получить титанат лития, имеющий высокие показатели электронной проводимости и электрохимической емкости. 8 з.п. ф-лы, 13 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической и лакокрасочной промышленности. Окрашенная композиция содержит состоящий из частиц материал, рассеивающий излучение в ближней инфракрасной области, и одно или более цветное окрашивающее вещество. При этом состоящий из частиц материал и цветное окрашивающее вещество диспергированы. Указанный материал выбран из диоксида титана, легированного диоксида титана и их комбинаций и имеет средний размер кристаллов больше чем 0,40 мкм и распределение частиц по размеру, при котором 30% или более частиц имеют размер, меньший чем 1 мкм. Для введения в окрашенную композицию может быть использован состоящий из частиц диоксида титана материал с покрытием, включающим один или более оксидный материал, что обеспечивает низкие уровни фотокаталитической активности диоксида титана. Изобретение позволяет повысить отражение излучения в ближней инфракрасной области, одновременно снизив отражение видимого света, темных или интенсивно окрашенных композиций. 9 н. и 30 з.п. ф-лы, 8 ил., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения наночастиц оксида переходного металла, покрытых аморфным углеродом. Жидкую смесь, содержащую в качестве предшественников по меньшей мере один алкоксид переходного металла, выбранного из Ti, Zr, Hf, V, Nb и Та, спирт и избыток уксусной кислоты по отношению к переходному металлу, разбавляют водой с получением водного раствора. Предшественники содержатся в растворе в молярном соотношении, достаточном для предотвращения или существенного ограничения образования золя. Переходный металл, углерод и кислород содержатся в указанном растворе в стехиометрическом соотношении, которое соответствует составу наночастиц. Осуществляют лиофилизацию водного раствора и пиролиз лиофильно высушенного продукта в вакууме или в инертной атмосфере с получением наночастиц. Полученные наночастицы могут быть подвергнуты карботермическому восстановлению с получением наночастиц карбида. Обеспечивается получение наночастиц высокой степени чистоты с меньшим средним размером. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве электрохимических устройств, таких как батареи. Порошок субоксидов титана содержит Ti₄O₇, Тi₅O ₉ и Ti₆O₁₁. При этом Ti₄ O₇, Ti₅O₉ и Ti₆O ₁₁ составляют суммарно более 92 мас.% порошка и Ti ₄O₇ присутствует в количестве выше 30 мас.% от массы всего порошка. Порошок указанного состава используют для изготовления электродов и таких формованных изделий, как трубки и пластины. Изобретение позволяет снизить сопротивление указанных изделий и их массу, повысить коррозионную стойкость, 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в косметической промышленности при создании препаратов, обеспечивающих защиту кожи от ультрафиолета. Тонкодисперсный композит на основе диоксида титана, который содержит тонкодисперсные частицы диоксида титана, объединенные с одним или несколькими полимерами, содержащими в качестве составляющих мономеров карбоновую кислоту и/или производное карбоновой кислоты, которые представлены формулой (1):

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Каталитическая композиция содержит по меньшей мере один оксид на носителе, полученный на основе оксида циркония, оксида титана или смешанного оксида циркония и титана, нанесенный на носитель на основе оксида кремния. После обжига при 900°С в течение 4 часов оксид на носителе имеет форму частиц, нанесенных на носитель, и их размер составляет не более 5 нм, если оксид на носителе получен на основе оксида циркония, не более 10 нм, если оксид на носителе получен на основе оксида титана, и не более 8 нм, если оксид на носителе получен на основе смешанного оксида циркония и титана. После обжига при 1000°С в течение 4 часов размер частиц составляет не более 7 нм, если оксид на носителе получен на основе оксида циркония, не более 19 нм, если оксид на носителе получен на основе оксида титана, не более 10 нм, если оксид на носителе получен на основе смешанного оксида циркония и титана. Изобретение позволяет уменьшить агрегацию частиц, их спекание при высокой температуре. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Способ получения раствора аморфного пероксида титана включает смешивание пероксида водорода и смеси аморфного гидроксида титана для получения смеси пероксида водорода и аморфного гидроксида титана, и одновременное нагревание и воздействие давлением, превышающим атмосферное давление, на смесь пероксида водорода и аморфного гидроксида титана в течение периода времени, достаточного для формирования раствора аморфного пероксида титана. При втором варианте выполнения способа получения раствора аморфного пероксида титана в операцию смешивания добавляют увлажняющий агент и полученную смесь обрабатывают при одновременном нагревании и воздействии давлением в течение периода времени, достаточного для формирования раствора аморфного пероксида титана. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что раствор аморфного пероксида титана получается более гомогенным, и, следовательно, обеспечивается получение лучшего шаблона для пленки или покрытия. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве титансодержащих пигментов и сорбентов. В сернокислый раствор титана с концентрацией 50-100 г/л TiO₂ и кислотным фактором 1,25-2,5 вводят 5-20% раствор аммиака до обеспечения кислотного фактора 0,2-0,5 с образованием дисперсии гидроксида титана. Полученную дисперсию нагревают до 50-70°С, выдерживают в течение 1,0-1,5 ч и вводят в раствор осаждающего реагента с формированием титансодержащего осадка в виде микрогранул. В качестве раствора осаждающего реагента берут 20-25% раствор аммиака или 50-70% раствор фосфорной кислоты. Образовавшийся титансодержащий осадок отделяют и промывают водой до рН 2-5 и подвергают термообработке. Термообработку ведут при температуре 60-100°C с получением титансодержащего сорбента или при температуре 680-820°C с получением титансодержащего пигмента. Изобретение позволяет получить в рамках единой технологии наноразмерные титансодержащие продукты в виде пигментов со следующими характеристиками: белизна - 97,5-98,5%, разбеливающая способность - 800-1200 усл.ед., укрывистость - 39,5-60,1 г/м², а также сорбенты с сорбционной емкостью 48-155 мг/г по Sr²⁺. 2 з.п. ф-лы, 11 пр.

Изобретение может быть использовано в электронной технике, светотехнической и строительной промышленности. Состав получают приготовлением пленкообразующего раствора на основе 96 мас.% этилового спирта, 6,68-10,02 мас.% кристаллогидрата оксохлорида циркония и 3,34-5,01 мас.% тетраэтоксититана. Полученный раствор наносят на подложку и подвергают термообработке. Изобретение позволяет получать тонкие пленки цирконата титана стабильной структуры с высоким значением показателя преломления. 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в производстве катализаторов, сорбентов, осушителей. Способ получения гидрата оксида металла включает обработку соли металла газообразным аммиаком, выделение из суспензии гидратного осадка с образованием раствора, содержащего соль аммония, промывку гидратного осадка и сушку. В качестве соли металла берут соль алюминия, титана или циркония в виде кристаллогидратов с крупностью частиц 0,1-3,0 мм. Обработку солей металлов газообразным аммиаком ведут путем пропускания его через слой частиц кристаллогидратов до обеспечения рН водной вытяжки реакционной массы не менее 7. Полученную реакционную массу выщелачивают водой или раствором от промывки гидратного осадка с образованием суспензии, из которой и выделяют гидратный осадок. Изобретение позволяет получить целевой продукт с пониженным водосодержанием, снизить объем материальных потоков и энергоемкость процесса, повысить комплексность использования сырья и экологичность. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при получении субоксидов титана, применяемых в производстве топливных элементов и других областях промышленности. Способ непрерывного получения субоксидов титана включает непрерывную подачу диоксида титана в реакционную камеру, противоточную подачу в реакционную камеру газа-восстановителя, по существу не содержащего влаги, взаимодействие поданного таким образом диоксида титана с газом-восстановителем, удаление избытка газа, содержащего влагу, и непрерывный сбор субоксидов титана. Газ-восстановитель может быть подан в реакционную камеру для создания в ней не содержащей влаги восстановительной атмосферы, нагретой до температуры выше 1200°С. В качестве газа-восстановителя используют один или более из группы, включающей водород, монооксид углерода, метан, пропан или другие углеводороды. Предложено устройство для получения субоксидов титана. Изобретение позволяет повысить выход целевых субоксидов титана и уменьшить выход нежелательных субоксидов. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.