Соединения циркония: .галогениды – C01G 25/04

Изобретение относится к способу обработки материала на основе диоксида циркония. Способ включает взаимодействие на стадии взаимодействия (18) разложенного циркона ZrO₂ ·SiO₂ (16) с гидродифторидом аммония NH₄ F·HF (20) в соответствии с уравнением реакции 1.1:

Изобретение относится к технологии переработки тетрафторида циркония с получением диборида циркония и трифторида бора. Способ переработки тетрафторида циркония включает введение во взаимодействие тетрафторида циркония с восстановителем в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза с добавлением в реакционную смесь веществ, повышающих термичность данного процесса. В качестве восстановителя используют элементарный бор в виде порошка, который берут в избытке от стехиометрии реакции 3ZrF₄+10B=3ZrB ₂+4BF₃, в качестве вещества, повышающего термичность процесса, используют порошок металлического циркония, а взаимодействие компонентов реакционной смеси проводят под давлением не ниже 2,30 МПа, при этом массовое соотношение ZrF₄:Zr:B в исходной смеси обеспечивают в пределах 1:(0,6-0,7):(0,3-0,4) и в качестве запальной смеси используют смесь металлического циркония с бором в соотношении, соответствующем стехиометрии синтеза из них диборида циркония. Техническим результатом является получение ценных продуктов взаимодействия диборида циркония и трифторида бора. 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии получения ядерно-чистого циркония, конкретно к технологии очистки циркония от гафния, и может быть использовано на рудоперерабатывающих предприятиях и в атомной промышленности. Способ разделения циркония и гафния включает сублимацию при нагреве исходного тетрафторида циркония, содержащего тетрафторид гафния, и десублимацию образующихся паров. Пары фторидов перед десублимацией пропускают над или через слой диоксида циркония, содержащего не более 0,03 мас.% гафния. При этом высота слоя при пропускании через слой диоксида циркония составляет 140-150 мм, а при пропускании над слоем диоксида циркония длина слоя составляет 1950-2100 мм. Техническим результатом изобретения является проведение процесса разделения циркония и гафния за одну ступень в одном аппарате. Сам процесс является безотходным, так как образующийся в результате реакции диоксид гафния является промежуточным продуктом для получения металлического гафния. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии редких и тугоплавких металлов, а именно к технологии очистки циркония от гафния. Каскад содержит последовательно соединенные сублимационные аппараты. При этом первый сублимационный аппарат для очистки тетрафторида циркония от гафния выполнен с насадкой из диоксида циркония с начальным содержанием гафния в ней не более 0,08%. Второй сублимационный аппарат для концентрирования гафния выполнен с насадкой, поступившей из первого сублимационного аппарата. Затем установлен аппарат для фторирования, выполненный с поступившей из второго сублимационного аппарата насадкой в виде диоксида гафния, при этом часть насадки из аппарата фторирования возвращается во второй сублимационный аппарат, а другая часть насадки является готовым продуктом - концентратом тетрафторида гафния. Техническим результатом является создание технологического каскада для получения ядерно-чистого тетрафторида циркония и тетрафторида гафния с содержанием более 99% за одну ступень разделения при отсутствии технологических отходов и максимальной простоте оборудования. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу приготовления расплава хлоралюмината калия для разделения хлоридов циркония и гафния. Способ включает смешение хлоридов калия и алюминия в атмосфере инертного газа и плавление смеси. Затем проводят обработку расплава хлоралюмината калия компактным алюминием, полученным из литейных отходов алюминиевого производства, содержащим 99,95 мас.% алюминия металлического, при массовом соотношении компактного алюминия к полученному солевому расплаву 1:(25-30). Технический результат заключается в высокой эффективности удаления адсорбированной и химически связанной воды в трихлориде алюминия, в переводе других примесей в нерастворимое состояние без предварительной очистки и обезвоживания исходных компонентов сырья. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при производстве тепловыделяющих элементов ядерных реакторов. Исходный тетрахлорид гафния, хлористые соли, например тетрахлоралюминат калия или натрия, и сплав-восстановитель загружают в ампулу из боросиликатного стекла. Восстановление хлоридов примесей проводят в расплаве хлористых солей при температуре 250-450°С с переводом их в форму соединений менее летучих, чем HfCl ₄. В качестве восстановителей используют бинарные или многокомпонентные сплавы металлов, выбранные из группы: Zn-Mg с содержанием Mg от 10 до 60 мас.%, Sn-Mg с содержанием Mg от 5 до 10 мас.%, Pb-Bi-Sn с содержанием Sn от 30 до 90 мас.%, Zn-Sn с содержанием Sn от 50 до 95 мас.%. Изобретение позволяет увеличить произодительность процесса очистки и получить тетрахлорид гафния с высокой степенью очистки от примесей. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической технологии. К раствору гидродифторида калия с концентрацией не менее 5 мас.% добавляют при перемешивании оксид циркония, поддерживая соотношение жидкой и твердой фаз не менее 80 мл/г, и нагревают до температуры 90-100°С до растворения оксида циркония. Раствор охлаждают до комнатной температуры, фильтруют. Осадок промывают, сушат при 100-110°С и прокаливают при 300°С. Изобретение позволяет получить соединение K₃ZrF ₇ в одну стадию, использовать в обороте содержащий гидродифторид калия маточный раствор и упростить процесс.

Изобретение относится к химической технологии редких и тугоплавких металлов, а именно к способам разделения циркония и гафния из смеси их тетрахлоридов ректификацией. Способ разделения включает подачу исходных хлоридов в ректификационную колонну под давлением, разделение хлоридов циркония и гафния в ректификационной колонне, раздельную конденсацию и отбор очищенного от гафния хлорида циркония и головного продукта в виде концентрата хлорида гафния. Подачу исходной смеси хлоридов циркония и гафния и отбор очищенных фракций ведут непрерывно при поддержании постоянного уровня расплава в испарительном кубе. Для поддержания постоянного уровня расплава в испарительном кубе ректификационной колонны используют отрицательную обратную связь регулирующего вентиля с указателем уровня жидкости в кубе. Подачу исходных хлоридов в ректификационную колонну осуществляют под давлением паров, равным или превышающим их давление в испарительном кубе, через систему раздельных питающих плавильных объемов, соединенных друг с другом. Температуру и давление в объемах питателей от первого до последнего увеличивают равномерно. Предложенное изобретение обеспечивает упрощение аппаратурного оформления процесса, существенное снижение металлоемкости, повышение производительности, стабильности и надежности работы ректификационной установки, а также уменьшение габаритов ректификационных колонн. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству соединений циркония и может быть использовано для получения фтороксидных соединений кремния, применяемых в качестве катализаторов в производстве кремнийорганических соединений и полимеров. Переработка цирконовых концентратов включает их фторирование элементарным фтором, взятым в избытке от стехиометрически необходимого количества, переработку отходящих газов с утилизацией непрореагировавшего фтора и пирогидролиз образующегося при фторировании тетрафторида кремния. В отходящие после фторирования газы добавляют кислород и направляют на взаимодействие с водородом при мольном соотношении SiF₄ :F₂:О₂:Н ₂=1:1:(5-9):11. Содержание фтора в получаемых оксидных соединениях кремния изменяют варьированием количества кислорода в указанной смеси газов. Изобретение позволяет упростить технологию комплексной переработки цирконовых концентратов и получить оксидные соединения кремния, легированные фтором. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.