Обработка воды, промышленных или бытовых сточных вод: .дегазацией, т.е. освобождением от растворенных газов – C02F 1/20

Изобретение относится к устройству для обеднения вод газами и включает в себя: систему труб, имеющую одну разведочную трубу для приема газосодержащего флюида, одну нагнетательную трубу для обратного отвода флюида, обедненного газами, и, по меньшей мере, две газовые ловушки, которые расположены в устройстве таким образом, что в газовой ловушке можно создавать выбираемое давление, при этом газовая ловушка функционально связана как с разведочной трубой, так и с нагнетательной трубой таким образом, что флюид из разведочной трубы может направляться через газовую ловушку в нагнетательную трубу, а газовая ловушка выполнена с возможностью соединения с устройством для приема газа. При этом газовые ловушки расположены на определенном расстоянии вертикально друг над другом и относительно обедняемого флюидного месторождения и соединены друг с другом функционально таким образом, что поднимающийся флюид из разведочной трубы попадает в первую газовую ловушку, которая находится на первом уровне давления, при котором выделяется первый газ или газовая смесь, затем обедненный флюид попадает во вторую газовую ловушку на опять же заданном уровне давления, в котором выделяется второй газ/газовая смесь, при этом первое давление и второе давление различаются между собой и отдельные газовые ловушки соответственно могут функционально соединяться с одним или несколькими устройствами приема газа, или одна или несколько групп газовых ловушек могут быть соединены с общим устройством приема газа, а также соответствующие способы и варианты использования. Технический результат заключается в повышении эффективности отделения газа от флюида. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электрохимическим устройствам очистки воды, а именно к устройствам деоксигенации высокочистой воды. Устройство для электрохимической деоксигенации высокочистой воды содержит мембранный электролизер 1, состоящий по крайней мере из одной ячейки для мембранного электролиза, содержащей катодную камеру 3 с катодом 7, анодную камеру 4 с анодом 8, разделяющую катод и анод катионообменную мембрану 2 и каталитический реактор 16, соединенный с мембранным электролизером. Катодная камера образована сеткой из никеля или нержавеющей стали, прижатой к поверхности катода, анодная камера образована пористой пластиной из титана или никеля, прижатой к поверхности анода. Катод выполнен в виде электронопроводящего слоя палладия, нанесенного на поверхность катионообменной мембраны, обращенную к катодной камере. Анод выполнен в виде электронопроводящего слоя платины, нанесенного на противоположную поверхность катионообменной мембраны, обращенную к анодной камере. Сетка из никеля или нержавеющей стали покрыта слоем палладия. Пористая пластина из титана или никеля покрыта слоем платины или окислов рутения или иридия. Изобретение позволяет упростить конструкцию электродов и технологию деоксигенации воды, повысить степень деоксигенации высокочистой воды, снизить энергозатраты на проведение процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретения могут быть использованы на тепловых электростанциях, в котельных, а также в нефтедобывающей, нефтехимической промышленности для улавливания углеводородных паров. Способ включает деаэрацию воды при температуре насыщения, отвод газовой фазы и образовавшегося выпара, регулирование расхода выпара пропорционально расходу исходной воды, конденсацию пара и удаление несконденсированных газов. Вначале задают концентрацию остаточного газа в деаэрированной жидкости, рассчитывают количество выпара по расходу исходной воды, проводят регулирование расхода греющей среды по заданному значению выпара и его реальному значению. Оптимальный расход греющей среды обеспечивают по сигналу рассогласования этих значений, и управляющий сигнал регулирует количество греющей среды. Устройство включает деаэратор (1) с трубопроводами исходной воды (2) и выпара (5), а также греющей среды (3) и деаэрированной воды (4) с установленными на них датчиками расхода (8, 9), узел конденсации выпара и газоотделения (10), регулирующий орган (6) на трубопроводе греющей среды (3), управляющий контроллер (7), соединенный с датчиками расхода исходной воды (8) и выпара (9) и регулирующим органом для расхода греющей среды (6), а также узлом конденсации выпара и газоотделения (10), установленным в рассечку трубопровода исходной воды (2). Способ и устройство обеспечивают сокращение количества греющей среды, снижение капитальных затрат на деаэрационное оборудование, повышение экономичности процесса и возможность регулирования производительности установок. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловой электростанции. Способ включает подачу в вакуумный деаэратор исходной воды и воды, используемой в качестве греющего агента, которую перед подачей в вакуумный деаэратор подогревают до технологически необходимой температуры. Деаэрированную подпиточную воду подают в обратный трубопровод теплосети перед сетевыми подогревателями теплофикационной турбины. В качестве греющего агента в вакуумный деаэратор подают часть деаэрированной подпиточной воды, которую перед вакуумным деаэратором подогревают в конденсаторе теплового насоса. Отбор теплоты осуществляют испарителем теплового насоса из обратного трубопровода теплосети перед сетевыми подогревателями теплофикационной турбины. Использование изобретения обеспечивает повышение экономичности способа. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в установках для деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловых сетей. Деаэратор перегретой воды содержит корпус с патрубком подвода деаэрируемой воды, патрубками отвода деаэрированной воды и выпара и сопло переменного поперечного сечения. Сопло размещено на выходе патрубка подвода деаэрируемой воды. Сопло состоит из последовательно расположенных конфузорного, цилиндрического и диффузорного участков. Деаэратор перегретой воды дополнительно снабжен ступенчатой камерой Эйфеля, размещенной между диффузорным участком сопла переменного поперечного сечения и корпусом деаэратора. Изобретение позволяет повысить эффективность работы деаэратора перегретой воды. 1 ил.

Изобретение может быть использовано при переработке руды, содержащей сапонит. Способ уплотнения осадков в хвостохранилищах включает естественное медленное сплошное замораживание суспензии хвостов обогащения на всю ее глубину в зимний период на площадках до расчетной высоты, оттаивание суспензии в летний период с разделением на уплотненный осадок и осветленную воду, слив осветленной воды, образовавшейся в летний период, извлечение уплотненного осадка с помощью технических средств и его складирование в картах-хранилищах. Уплотнению подвергают выпадающие осадки суспензии сапонита, содержащиеся в хвостовой пульпе, которую непрерывно и поочередно перекачивают в одну из двух площадок, освобождающуюся после извлечения из одной из них уплотненного осадка. Для замораживания суспензии используют площадки, каждая из которых защищена по контуру дамбой с открываемыми шлюзами для сброса осветленной воды в размещенный ниже уровня площадок пруд осветленной воды. Изобретение позволяет выделить сапонит из водной суспензии для его последующей утилизации, снизить энергетические затраты за счет использования природных климатических условий. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 табл.

Изобретение может быть использовано для удаления воздуха или газа, смешанного с жидкостями. Дегазатор для жидкости содержит резервуар (1) для обработки жидкости, через который проводится обрабатываемая жидкость, средство для создания разрежения (3) и ситовую ткань (4). Резервуар (1) содержит камеру (2), закрываемую при погружении в жидкость, введенную в резервуар (1). В камере (2) расположена ситовая ткань (4), которая выполнена с возможностью вращения по замкнутой петлевой траектории, проходящей так, чтобы погружаться в жидкость, закрывающую камеру (2), и проходить выше ее поверхности. Изобретение позволяет повысить степень дегазации гидравлических и циркуляционных систем смазки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке потоков отработанных материалов. Изобретение касается установки комплексной обработки потоков жидких отходов, содержащей: а) вертикальную колонну, внутренний объем которой разделен по меньшей мере на три зоны: зону перемешивания, зону отстоя и зону массообмена; b) входное отверстие для потока отходов, сообщающееся с зоной перемешивания; с) выходное отверстие для газа, сообщающееся с зоной перемешивания; d) выходное отверстие для потока органического материала, сообщающееся с зоной отстоя, для удаления из установки органической фазы; е) линию передачи жидкости, соединяющую зону отстоя с зоной массообмена для передачи водной фазы из зоны отстоя в зону массообмена; f) линию для паров, соединяющую зону массообмена с зоной отстоя; g) входное отверстие для инертного газа, сообщающееся с зоной массообмена; и h) выходное отверстие для обработанных отходов, сообщающееся с зоной массообмена с возможностью прохождения жидкого материала. Технический результат - сокращение капитальных вложений и эксплуатационных расходов. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Способ включает нагрев исходной воды до 35÷50°C в поверхностном подогревателе, которую деаэрируют под вакуумом, для чего в вакуумный деаэратор подают в качестве греющего агента перегретую сетевую воду, деаэрированную подпиточную воду с температурой 50÷60°C отводят из вакуумного деаэратора в бак-аккумулятор и далее подают в обратный трубопровод теплосети. Подогрев исходной воды производят в два этапа: на первом этапе исходную воду подогревают до 30÷35°C в поверхностном подогревателе исходной воды первой ступени деаэрированной подпиточной водой, которую после подогревателя подают в обратный сетевой трубопровод теплосети с температурой 30÷45°C, а на втором этапе подогрев до 35÷50°C осуществляют в поверхностном подогревателе второй ступени перегретой сетевой водой, которую после подогревателя второй ступени направляют в трубопровод деаэрированной подпиточной воды перед подогревателем первой ступени. Изобретение позволяет увеличить выработку электрической энергии на тепловом потреблении за счет отказа от использования в качестве греющей среды для подогрева исходной воды перед вакуумной деаэрацией пара высокого потенциала. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Способ включает нагрев исходной воды до 35÷50°C в поверхностном подогревателе, которую затем декарбонизируют, деаэрируют под вакуумом, для чего в вакуумный деаэратор подают в качестве греющей среды перегретую сетевую воду, деаэрированную подпиточную воду с температурой 50÷60°C отводят из вакуумного деаэратора в бак-аккумулятор и далее подают в обратный трубопровод теплосети. В качестве греющей среды в поверхностном подогревателе исходной воды используют деаэрированную подпиточную воду, которую после подогревателя подают в обратный трубопровод теплосети с температурой 30÷45°C. Изобретение позволяет увеличить выработку электрической энергии на тепловом потреблении за счет отказа от использования в качестве греющей среды для подогрева исходной воды перед вакуумной деаэрацией пара высокого потенциала. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в установках для деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловых сетей. Деаэратор содержит корпус, трубопровод подвода деаэрируемой воды, на выходе которого размещено сопло переменного поперечного сечения, присоединенное к корпусу деаэратора, трубопровод подвода перегретой воды с коническим соплом, присоединенные к корпусу деаэратора трубопроводы отвода деаэрированной воды и выпара. Сопло переменного поперечного сечения состоит из последовательно расположенных конфузорного, цилиндрического и диффузорного участков. Коническое сопло подвода перегретой воды расположено в конфузорном участке сопла переменного поперечного сечения. Деаэратор снабжен регулятором расхода перегретой воды. Регулятор расхода перегретой воды соединен с датчиком содержания растворенного кислорода, установленным в трубопроводе отвода деаэрированной воды, с датчиком скорости движения пароводяного потока, установленным в цилиндрическом участке сопла переменного поперечного сечения, и с регулирующим органом, установленным на трубопроводе подвода перегретой воды. Технический результат: возможность автоматического регулирования расхода перегретой воды и содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде на выходе их деаэратора, позволяющая проводить эффективную деаэрацию при различном расходе деаэрируемой воды, что в свою очередь повышает экономичность работы деаэратора. 1 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования в качестве деаэрационного устройства при нагреве подпиточной воды и удаления из нее коррозионно-агрессивных газов в системе водоподготовки. Колонка содержит корпус с патрубками входа пара и подпиточной воды, выхода выпара и деаэрированной воды. Внутри корпуса размещены струйное и барботажное устройства, расположенные одно под другим, и водораспределительный коллектор, пронизанный перепускными трубами. Струйное устройство выполнено в форме конусной воронки с возможностью сбора в ее объеме пара и расположено осесимметрично корпусу колонки. Барботажное устройство состоит из двух эквидистантно расположенных перфорированных листов с расположенной между ними упорядоченной насадкой. Каждая перепускная труба водораспределительного коллектора выполнена с отверстиями, равномерно разнесенными в плане сечения перепускной трубы и расположенными по винтовой линии относительно образующей перепускной трубы. Внутренняя поверхность перепускной трубы по всей ее высоте имеет винтовую канавку. Полость водораспределительного коллектора сообщена с помощью трубопровода с патрубком входа подпиточной воды, и конструктивно водораспределительный коллектор с сообщенным трубопроводом расположены над барботажным устройством. Технический результат: глубокое удаление из подпиточной воды коррозионно-агрессивных газов, обеспечение эксплуатационной надежности колонки при повышенных давлениях. 4 ил.

Изобретение относится к термической деаэрации жидкости и может быть применено для удалении неконденсирующихся газов из питательной воды паротурбоустановки. Деаэратор содержит бак-аккумулятор с патрубком отсоса неконденсирующихся газов и установленную над ним колонку в виде водоструйного эжектора с водоподающим устройством и пароподводящим коллектором. Водоподающее устройство выполнено в виде равномерно размещенных по сечению колонки центробежных форсунок. Пароподводящий коллектор выполнен кольцевым и соединен с колонкой радиальными перемычками. В баке на выходе из колонки установлен конусообразный каплеотбойник. Каждая из форсунок содержит полый осесимметричный корпус, ось которого перпендикулярна оси отверстия трубы коллектора. По форме корпус выполнен в виде усеченного эллипсоида или параболоида вращения. Со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку, с которой жестко соединены радиально расположенные лопасти. Корпус форсунки выполнен с двумя, противоположно расположенными, перпендикулярно оси форсунки, уступами, посредством которых через хомуты с замками форсунка закрепляется на коллекторе. В нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом. Технический результат: уменьшение гидравлического сопротивления устройства и повышение степени распыла жидкости. 2 ил.

Массообменный аппарат относится к технике десорбции газов из жидкости при помощи другого инертного газа и к абсорбции жидкостью определенных газов из газового потока при их контакте. Аппарат содержит горизонтальную емкость 1 с днищами 1а и 1б, с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками жидкости. Внутри емкости коаксиально установлен газораздающий коллектор 6 с подводящим патрубком 7 газообразного десорбирующего или абсорбируемого агента, с барботажными отверстиями 8 и с наклонными отбойными щитками 9, прикрепленными выше барботажных отверстий. Днище 1б емкости со стороны патрубка, отводящего обрабатываемую жидкость, имеет отверстие 1в для выпуска жидкости, определяющее минимальный рабочий уровень жидкости в емкости, за которым установлен гидрозатвор 4. Гидрозатвор имеет порог 4б регулируемой высоты, позволяющий регулировать уровень жидкости в емкости, а отводящий патрубок 3 обработанной жидкости присоединен к гидрозатвору. Над газораздающим коллектором 6 установлен желоб 10 для сбора и отвода жидкости. Технический результат: повышение качества десорбции за счет увеличения поверхности контакта фаз и отвода обработанной жидкости в аккумулирующую емкость, не мешая ее с частично обработанной жидкостью, упрощение конструкции и уменьшение ее металлоемкости. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования в качестве способа деаэрации при нагреве подпиточной воды в системе водоподготовки ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Способ заключается в том, что подпитку контура многократно принудительной циркуляции и системы теплообмена ядерной энергетической установки осуществляют химически обессоленной водой, подаваемой по тракту подвода питательной воды в сепаратор, смешивая с котловой водой последнего. Удаление коррозионно-агрессивных газов из подпиточной воды осуществляют нагревом ее до линии насыщения, для чего используют пар, отбираемый из парового объема сепаратора, с контактом в деаэрационной колонке. Слив деаэрированной воды из деаэрационной колонки осуществляют в тракт байпасного трубопровода, соединяющего конденсатор и трубопровод подвода питательной воды в сепаратор. Технический результат: обеспечение эксплуатационной надежности ядерной энергетической установки путем эффективного удаления коррозионно-агрессивных газов в системе водоподготовки при повышенных давлениях. 1 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для деаэрации подпиточной воды в системе водоподготовки ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Способ заключается в том, что подпитку контура многократно принудительной циркуляции и системы теплообмена ядерной энергетической установки осуществляют химически обессоленной водой, подаваемой по тракту подвода питательной воды в сепаратор, смешивая с котловой водой последнего. В качестве бака-аккумулятора для слива деаэрированной воды из деаэрационной колонки используют сепаратор. Технический результат: обеспечение эксплуатационной надежности за счет эффективного удаления коррозионно-агрессивных газов в системе водоподготовки при повышенных давлениях. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики, и может быть использовано для термической деаэрации подпиточной воды тепловых сетей, с дополнительным получением конденсата для паровых котлов из выпара сетевых деаэраторов. Установка содержит трубопровод деаэрируемой воды, бак-аккумулятор, внутри которого перед трубой отвода выпара установлен циклон-сепаратор влаги или жалюзи, с отводящим трубопроводом деаэрированной воды, центробежно-вихревой деаэратор, капельный деаэратор, опущенный в наджидкостное пространство бака-аккумулятора, соединенный с отводящим патрубком деаэрированной воды центробежно-вихревого деаэратора поверхностный конденсатор-охладитель выпара с патрубками подвода выпара и отвода неконденсируемых газов, патрубком отвода конденсата. Патрубок подвода выпара соединен трубопроводами с баком-аккумулятором и с патрубком отвода выпара центробежно-вихревого деаэратора, патрубок отвода неконденсированных газов - с атмосферой или с всасывающим патрубком эжектора. В рассечку трубопровода деаэрируемой воды последовательно после конденсатора-охладителя выпара и перед центробежно-вихревым деаэратором установлен нагреватель деаэрируемой воды, нагревающий воду до температуры выше температуры насыщения в баке-аккумуляторе деаэратора. Технический результат: высокое качество деаэрации, создание деаэратора двойного назначения, позволяющего не только деаэрировать подпиточную воду, но и дополнительно получать конденсат паровых котлов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для термической деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловых сетей. Установка содержит бак-аккумулятор деаэрированной воды с отводом выпара, деаэрационное устройство в виде центробежно-вихревого деаэратора с трубопроводом выпара и капельного деаэратора, подводящий трубопровод деаэрируемой воды, отводящий трубопровод деаэрированной воды, поверхностный охладитель выпара с подводящим и отводящим патрубками охлаждающей воды, с отводящим трубопроводом выпара и отводящим трубопроводом конденсата. Отвод выпара из бака-аккумулятора к охладителю выпара представляет собой деаэратор конденсата выпара, выполненный в виде вертикальной обечайки с переливными полками, перекрывающими часть сечения обечайки. Нижняя часть обечайки опущена в бак-аккумулятор и имеет плоское днище в виде диска или конусное днище в виде воронки. В нижней части обечайки находятся окна, через которые поступает выпар, а ниже окон расположены отверстия для выпуска конденсата, или нижняя часть конусного днища переходит в трубу, отводящую конденсат из установки. Технический результат: создание деаэрационной установки, в которой конденсат выпара не теряется, а деаэрируется и используется в качестве обессоленной воды для питания паровых котлов или в других технологических процессах. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в системах химводоподготовки на тепловых электростанциях и котельных, а также в других отраслях промышленности. Установка содержит подводящий трубопровод десорбируемой жидкости, на котором установлен жидкоструйный эжектор 1 связанный с массообменником-газоотделителем центробежно-вихревого типа, выполненным в виде цилиндрического корпуса 6 с верхней и нижней торцевыми крышками, и последовательно установленное дополнительное эжектирующее устройство. Нижняя часть корпуса массообменника-газоотделителя выполнена с отверстиями и помещена в сепаратор 7. Сепаратор выполненен в виде обечайки с верхней и нижней крышками и содержит трубу отвода отработанного газа 8, проходящую через корпус массобменника-газоотделителя, и устройство для отвода жидкости в дополнительное эжектирующее устройство. Дополнительное эжектирующее устройство выполнено в виде обечайки 9, переходящей в конусную воронку 11 с трубой, имеющей два изогнутых на 90° участка. Нижняя часть трубы соединена с баком-аккумулятором десорбированной жидкости 16 или с входным тангенциальным патрубком центробежно-вихревого массообменника-газоотделителя следующей ступени. Обечайка дополнительного эжектирующего устройства соединена с атмосферой или с газопроводом десорбирующего газа. Технический результат: повышение эффективности десорбции, упрощение конструкции, снижение ее металлоемкости и стоимости. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам термической деаэрации воды и может быть использовано в малогабаритных отопительных и блочно-модульных котельных для удаления коррозионно-активных газов из питательной и подпиточной воды. Деаэратор содержит вертикально размещенный корпус с боковым патрубком подвода нагретой воды, завихритель со спиральными каналами, укрепленный соосно в верхней части корпуса, и обтекатель, укрепленный соосно в нижней его части. Спиральные каналы на наружной поверхности завихрителя имеют переменное сечение, сужающееся от входа к выходу. Завихритель выполнен полым с осевым каналом для удаления выпара, вход в который имеет форму раструба и смещен вниз относительно выходных кромок спиральных каналов так, что наружная поверхность раструба вместе с внутренней поверхностью стенки корпуса образуют кольцевую камеру внезапного расширения, сужающуюся в сторону обтекателя. Обтекатель закреплен в корпусе при помощи опоры с отверстиями для выпуска воды так, что между наружной поверхностью обтекателя и внутренней поверхностью корпуса образован кольцевой диффузор. Между нижним краем завихрителя и верхним краем обтекателя образована цилиндрическая камера вращения с профилированной внутренней поверхностью. Технический результат - повышение эффективности сепарации капель жидкости из потока выпара, снижение остаточного содержания кислорода в деаэрированной воде, уменьшение величины брызгоуноса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования при нагреве подпиточной воды и удаления из нее коррозионно-агресивных газов в системе водоподготовки ядерной энергетической установки. Деаэратор содержит корпус с патрубками входа питательной воды и пара, выхода выпара и деаэрированной воды. Внутри корпуса деаэратора размещена корзина с перфорированным днищем, внутри которой размещен вытеснитель с насадкой в виде спирали, ограниченной с двух сторон перфорированными листами. В объеме корзины расположена распределительная камера, пронизанная перепускными трубами и сообщенная с помощью трубного коллектора с патрубком входа питательной воды. Технический результат: повышение эффективности удаления газов из подпиточной воды при работе на повышенных давлениях. 1 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования при нагреве подпиточной воды и удаления из нее коррозионно-агресивных газов в системе водоподготовки ядерной энергетической установки. Деаэратор содержит корпус с патрубками входа питательной воды и пара, выхода выпара и деаэрированной воды, внутри которого размещены водораспределительный и парораспределительный коллекторы, барботажное устройство и насадка. Насадка выполнена в виде закрученных в спираль сеток, вертикально установленных в цилиндрических обечайках, имеющих перфорированные донышки и закрепленных между двумя дополнительно установленными листами с перфорацией в зонах расположения донышек. Водораспределительный трубный коллектор выполнен в виде улитки с отверстиями в его нижней части, а парораспределительный трубный коллектор выполнен в виде улитки с отверстиями в его верхней части. Технический результат - повышение эффективности удаления газов из подпиточной воды при работе на повышенных давлениях. 2 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования при нагреве подпиточной воды и удаления из нее коррозионно-агресивных газов в системе водоподготовки ядерной энергетической установки. Деаэратор содержит корпус с патрубками входа воды и пара, выхода выпара и деаэрированной воды, струйную и барботажную тарелки, расположенные одна под другой, конфузор, размещенный в нижней части корпуса, трубопровод отвода выпара, установленный по оси корпуса и соединенный с патрубком выхода выпара в нижней части корпуса, насадку. Насадка выполнена из концентрически расположенных сеток, закрепленных по краям в радиальном направлении кольцами-проставками, имеющими отверстия, и листом, жестко закрепляющим насадку к корпусу. Отверстия верхних колец-проставок снабжены перепускными трубами, соединенными с листом и образующими между ними распределительную камеру. Деаэратор также снабжен нагревательной камерой с однозаходным завихрителем, размещенной коаксиально трубопроводу отвода выпара и насадке, причем полость нагревательной камеры сообщена с патрубком входа воды с одной стороны и полостью распределительной камеры с другой. Технический результат: повышение эффективности удаления газов из подпиточной воды при работе на повышенных давлениях. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для нагрева подпиточной воды и удаления из нее коррозионно-агрессивных газов в системе водоподготовки ядерной энергетической установки. Деаэратор содержит корпус с патрубками входа воды и пара, выхода выпара и деаэрированной воды, струйную и барботажную тарелки, расположенные одна под другой, конфузор, размещенный в нижней части корпуса, трубопровод отвода выпара, установленный по оси корпуса и соединенный с патрубком выхода выпара в нижней части корпуса. Устройство также содержит насадку, выполненную из концентрически расположенных сеток, закрепленных по краям в радиальном направлении с кольцами-проставками, имеющими отверстия, и лист, жестко закрепляющий насадку к корпусу. Отверстия верхних колец-проставок снабжены перепускными трубами, соединенными с листом и образующими между ними распределительную камеру. Патрубок входа воды расположен на боковой поверхности корпуса, а входа пара - в нижней части корпуса под струйной тарелкой. Технический результат - обеспечение эксплуатационной надежности и эффективной работы деаэратора при повышенных давлениях. 1 ил.

Изобретение может применяться в хозяйственно-бытовом водоснабжении для очистки природных и грунтовых вод. Устройство безреагентной очистки воды - модуль интенсивной аэрации и дегазации - содержит бак-реактор 7, два эжектора 4, 5, эжекторную секцию 3, гидроциклон 2 и вентилятор 6. Бак-реактор 7 представляет собой прямоугольную емкость с днищем, расположенным под углом к его наибольшей вертикальной стенке, и оборудован датчиками уровня. Воздушное пространство над уровнем воды в баке-реакторе должно быть не менее 0,2 метра, а срезы камер смешения эжекторов расположены на высоте h не менее 0,5 метра над уровнем воды в баке-реакторе 7. Технический результат: экономичная безреагентная очистка воды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам удаления из органических жидкостей растворенного в них кислорода с использованием твердофазного катализатора и восстановителя. Для осуществления способа проводят следующие операции: а) в органическую жидкость вводят восстановитель - водород, б) при необходимости удаляют нерастворившийся избыток восстановителя, в) растворенный кислород подвергают взаимодействию с восстановителем на катализаторе, г) органическую жидкость после практически полного удаления из нее растворенного кислорода вводят в контакт с серусодержащими неорганическими или органическими соединениями либо с содержащими их смесями. Предпочтительные варианты осуществления способа включают: пропускание восстановителя непосредственно через катализатор или над ним, взаимодействие растворенного кислорода с восстановителем в неподвижном слое насыпного катализатора, в качестве катализатора используют твердое вещество, содержащее благородный металл (Pd). При этом органической жидкостью являются органические растворители, например метанол. Способ обеспечивает исключение возможности протекания нежелательных побочных реакций и создания в химических установках опасных условий, недопустимых по соображениям техники безопасности. 11 з.п. ф-лы.

Десорбер очистки нефти от вредных газов относится к области нефтепереработки и может быть использован для десорбции сероводорода из добываемой нефти в промысловых условиях. Десорбер содержит емкость с подводящими патрубками очищаемой нефти и десорбирующего газа, отводящий патрубок десорбированной нефти, патрубок отвода отработанного десорбированного газа. Емкость, заполняемая нефтью, образует десорбер третьей ступени. Газопровод десорбирующего газа подводится к третьей ступени, где применено циркуляционное устройство, внутри которого установлено устройство для барботажа десорбирующего газа. Газообразный десорбирующий газ, отработавший в десорбере третьей ступени, через отводящий газопровод подведен к подводящему патрубку десорбирующего газа десорбера первой ступени. Отводящий патрубок нефти из десорбера первой ступени присоединен к емкости десорбера третьей ступени через десорбер второй ступени, снабженный диспергатором нефти. Барботажная десорбция вредных газов из нефти при помощи десорбирующего газа очень эффективна при многократной рециркуляции воды, так как обеспечивает большую поверхность контакта фаз. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции десорбера и снижение его себестоимости. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области очистки природных вод, преимущественно геотермальных, и может быть использовано, например, в теплоэнергетике и теплоснабжении. Способ стабилизационной обработки геотермальной воды заключается в ее дегазации с последующим использованием образовавшихся кристаллов карбоната кальция в качестве затравки. Перед дегазацией парциальное давление углекислого газа в обрабатываемой воде доводят до равновесного значения путем замещения на другой газ - азот. При этом исходное давление в воде перед ее дегазацией сохраняют. Способ обеспечивает повышение эффективности стабилизационной обработки воды за счет более глубокой очистки ее от растворенного в ней карбоната кальция. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области водоподготовки на тепловых электростанциях и котельных и может быть использовано в качестве декарбонизатора. Десорбционная установка содержит десорберы первой, второй и третьей ступени. Десорбер третьей ступени содержит емкость, барботер десорбирующего агента, патрубок подвода десорбирующего агента к барботеру, а также отводящие патрубки десорбированной воды и отработанного десорбирующего агента. Барботер десорбирующего агента установлен внутри барботажно - циркуляционного устройства, выполненного в виде вертикальной обечайки или вертикального короба, имеющего отбортовку, выше которой расположено отбойное устройство, образующее вместе с отбортовкой наклонный канал, причем барботер установлен ниже верхней кромки отбортовки. Десорбер второй ступени выполнен в виде перфорированной трубы, размещен в верхней части емкости десорбера третьей ступени и соединен трубой с патрубком, отводящим воду из десорбера первой ступени. Изобретение позволяет повысить качество десорбции углекислоты из воды при снижении металлоемкости и материалоемкости установки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Деаэратор содержит бак-аккумулятор с конусообразным каплеотбойником и установленную над ним колонку в виде водоструйного эжектора с водоподающим устройством, выполненным в виде равномерно размещенных по сечению колонки акустических форсунок. Каждая из акустических форсунок содержит корпус 30 с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла 23 и резонатора 18, трубок для подвода воздуха 20 и жидкости 21. Соосно корпусу 30 жестко закреплена втулка 27 с верхним 15 и нижним 19 фланцами. Нижний фланец 19 жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе 30. Кольцевой объемный резонатор 18 выполнен в виде чашки 22 с конической поверхностью, запрессованной на его стержне. В хвостовой части резонатора 18 расположены фиксирующие диски 25, 26, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки 27. В нижнем фланце 19 расположено, по крайней мере, одно сопло 23 под углом 20÷40° к оси резонатора 18. Продолжение оси сопла 23 лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора 18. Технический результат - повышение производительности за счет тонкого распыливания жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.