Природа загрязнений: ..галогены или галогенсодержащие соединения – C02F 101/12

Изобретения могут быть использованы в производстве бутилированной питьевой воды из природных вод. Способ получения воды включает подачу воды из цистерны для необработанной воды в буферную цистерну, нагнетание озона перед буферной цистерной, бутилирование озонированной воды. Расход воды поддерживают при постоянной величине и озон нагнетают при постоянной концентрации. Воду из цистерны для необработанной воды в буферную цистерну подают с помощью насоса, оснащенного вариатором частоты, при этом минимальный рабочий период насоса составляет 5 мин, более предпочтительно 10 мин, и максимальный нерабочий период составляет 45 мин, более предпочтительно 20 мин. Расход воды, подаваемый насосом, устанавливают равным 105-110% от максимального расхода насоса, используемого для наполнения буферной цистерны, при этом время нахождения обрабатываемой воды в буферной цистерне ограничено максимум 45 мин. Перед поступлением воды в буферную цистерну воду с озоном пропускают через статический смеситель и трубу длиной, по меньшей мере, 5 м. Концентрация озона на входе воды в буферную цистерну составляет от 0,10 до 1,00 мг/л, более предпочтительно от 0,20 до 0,60 мг/л. Обеззараженная и бутилированная вода, полученная эти способом, содержит менее 10 мкг/л бромата, более предпочтительно менее 5 мкг/л бромата и содержит менее 25 мкг/л ацетальдегида, более предпочтительно менее 15 мкг/л ацетальдегида. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 14 ил., 9 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способам десорбции йода из анионитов и может быть использовано в технологии извлечения йода из природных рассолов нефтегазовых месторождений и техногенных растворов, где используются ионообменные смолы. Способ извлечения йода со слабоосновных анионитов включает окисление элементного йода в твердой фазе анионита окислителем с последующим извлечением продуктов окисления из твердой фазы. В качестве слабоосновного анионита используют сополимер стирола с дивилбензолом. В качестве окислителя и десорбента используют раствор гипохлорита щелочных металлов с концентрацией не менее 0,025 моль-экв./л и щелочностью не менее 0,01 моль/л. Десорбцию йода проводят в статических условиях при массовом соотношении твердой фазы к жидкой 1:500-1:1000. Способ обеспечивает повышение эффективности извлечения йода с использованием доступного десорбирующего реагента и получением готового продукта в виде йодатов щелочных металлов.

Изобретение относится к технологии разрушения гипохлорита натрия в водных растворах и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод, содержащих гипохлорит натрия. Для осуществления способа водные растворы, содержащие гипохлорит натрия, нагревают до температуры 50÷60°С в присутствии восстановителя, в качестве которого используют водный раствор триэтиленгликоля (ТЭГ) и монометакрилата триэтиленгликоля (ММАТЭГ) при содержании, мас.%: ТЭГ 3,0÷4,5; ММАТЭГ 5,0÷10,0, причем раствор-восстановитель подают на обработку в количестве 3÷5 дм³ на 1 кг активного хлора. В качестве источника водных растворов ТЭГ и ММАТЭГ используют промывные воды, образующиеся на стадии экстрагирования при получении олигоэфиракрилатов. При смешении растворов наблюдается синергический эффект увеличения скорости разрушения гипохлорита натрия в присутствии ТЭГ и ММАТЭГ, что приводит к повышению производительности процесса, исключает выделение газообразного хлора, дает возможность использовать сточные воды в производстве. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.