Прессование стекла – C03B 11/00

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в инструменте для изготовления полых стекольных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и технологичности прессующего узла. Прессующий узел АПМ содержит соединенные между собой пуансон и шток с продольным каналом, в котором с зазором установлен трубопровод с уплотнительным элементом на заднем конце, а на переднем конце - также соединенный и со штоком полый хвостовик полого диска, размещенного с зазором в полости пуансона. При этом в стенках задней и передней присоединительных частей штока выполнены поперечные окна, выходящие в его дно и продольный канал, а второй уплотнительный элемент размещен на присоединительной части штока. Причем поперечные окна в передней части его выполнены в виде кольцевого зазора, образованного поверхностями пуансона, переднего торца штока, хвостовика и заднего торца диска и открытого в продольный канал штока через продольные проточки соединения «шток - хвостовик диска». 1 ил.

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления полых стеклоизделий остекления различных транспортных средств пресс-формованием. Техническим результатом изобретения является повышение оптических показателей стеклоизделий. Устройство для прессования стеклоизделий содержит пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм. Причем устройство снабжено дополнительным эксцентриком, при этом оба эксцентрика установлены в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали, основание выполнено с опорами, расположенными на противоположных сторонах, а механизм разъема установлен на опорах основания, выполнен в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим с матрицей. 4 ил.

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления стеклоизделий пресс-формованием, и может быть использовано, например, при производстве изделий для авиационной светосигнальной техники, в частности для бортовых аэронавигационных огней (БАНО). Техническим результатом изобретения является получение изделий, поглощающих лучи радара. Способ прессования полых стеклоизделий включает формование изделия, охлаждение путем подачи жидкого материала на внутреннюю поверхность стеклоизделия и извлечение его из матрицы. При этом одновременно с охлаждением осуществляют нанесение тонкопленочного токопроводящего покрытия. В качестве жидкого материала используют аэрозольную смесь, содержащую соединения хлора с оловом, а подачу жидкого материала проводят при температуре стеклоизделия на 40-80°С выше температуры размягчения стекла в течение 10-20 с. 3 пр.

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций. Способ согласно изобретению содержит следующие стадии: вначале формуют предварительный продукт или заготовку в перевернутой ориентации в форме для заготовки и в первой перемещаемой верхушечной форме, которую удерживает переворачивающее устройство, содержащее первый рычаг и второй диаметрально противоположный рычаг, которые могут быть повернуты на 180° способом круговой подачи на заданный угол, при этом каждый из рычагов удерживает верхушечную форму; заготовку, удерживаемую первой верхушечной формой, переворачивают посредством поворота первого рычага на 180° с обеспечением ее вертикальной ориентации на промежуточном посту, причем на этом посту обеспечивают повторный нагрев заготовки и ее вытягивание, в то время как второй рычаг со второй верхушечной формой одновременно будет установлен на посту формования заготовки для выполнения другого цикла формования заготовки; первую верхушечную форму, удерживающую первую заготовку в вертикальной ориентации, перемещают по полукруглой траектории от промежуточного поста к посту формования выдуванием посредством устройства для перемещения в продольном направлении; первую заготовку выпускают в форму для выдувания и первую верхушечную форму возвращают к первому рычагу переворачивающего устройства на промежуточном посту для повторного расположения на посту формования заготовок посредством поворота первого рычага дополнительно на 180°, тем самым завершая поворот на 360°, в то время как второй рычаг достигает промежуточного поста для выполнения цикла перемещения; первую заготовку подвергают выдуванию в форме для выдувания, чтобы отформовать готовое изделие; готовое изделие в его вертикальной ориентации перемещают по полукруглой траектории, как только раскрыта форма для выдувания, посредством выгружателя, при этом готовое изделие устанавливают на неподвижную плиту для охлаждения или переносят на ленту транспортера. 22 н. и 220 з.п. ф-лы, 77 ил.

Изобретение относится к области производства стеклянных контейнеров, а именно к узлу плунжера, используемого в машине с индивидуальной секцией. Изобретение позволит улучшить узел плунжера машины, формирующей стеклянные контейнеры. Узел плунжера предназначен для выдавливания капель стекла для получения полых изделий, содержит первичный движитель, имеющий удлиненный элемент со свободным концом, который предназначен для передачи возвратно-поступательного движения на плунжер, соединенный без помощи резьбы с указанным свободным концом удлиненного элемента, кольцо, охватывающее свободный конец удлиненного элемента, разрезное кольцо, соединенное встык, которое неподвижно установлено по отношению к плунжеру и удлиненному элементу вдоль продольной центральной оси удлиненного элемента. Кольцо установлено неподвижно по отношению к продольной центральной оси удлиненного элемента. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.