Кристаллизуемая стеклокерамика, т.е. стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава: .кристаллическая фаза, содержащая галоген – C03C 10/16
Патенты в данной категории
КЕРАМИЧЕСКИЙ ИЗОЛЯТОР И СПОСОБЫ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к усовершенствованным диэлектрическим изоляторам и может быть использовано в свечах зажигания в камерах сгорания автомобилей. Предложенный изолятор имеет следующий керамический состав, мас.%: SiO2 25-60; R2О3 15-35, причем R2О3 представляет собой В2О3 3-15% и Аl2О3 5-25%; MgO 4-25% + Li2O 0-7%, причем общее количество MgO+Li2O составляет примерно 6-25%; R2О в количестве 2-20% (причем R2O представляет собой Na2O 0-15%, K2О 0-15%, Rb2O 0-15%) Rb2O 0-15%; Cs2O 0-20% и F 4-20% и содержит кристаллические зерна, ориентированные проходящими в первом (круговом) направлении и в направлении (радиальном), перпендикулярном первому направлению, а также первую область, где действует сжимающее напряжение, и вторую область, где действует растягивающее напряжение. Технический результат изобретения - повышение механической и электрической прочности изолятора. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл. |
2500652 патент выдан: опубликован: 10.12.2013 |
|
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛЮДЫ
Изобретение относится к производству слюды. Шихта для выплавки слюды - калиевого фторфлогопита содержит гидроксид калия, периклаз, фторид алюминия, кварцевый песок и огнеупорную глину. Слюду получают перемешиванием компонентов до получения однородной смеси, ее брикетированием или окомкованием и спеканием. Изобретение позволяет повысить качество слюды за счет улучшения ее теплофизических и электроизоляционных свойств. |
2462415 патент выдан: опубликован: 27.09.2012 |
|
СТЕКЛОКЕРАМИКА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ЗАЩИТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ Использование: получение стеклокерамических материалов, обладающих высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, конструкции для защиты от ударных воздействий и абразивного износа. Сущность: стеклокерамический материал содержит следующие ингредиенты, мас.%: SiO2 55,0-75,0, Li2O 10,0-20,0; , NaРО3 1,0-5,0; К2О 1,0-3,0; СаF2 0,5-3,0; LiF 1,0-10,0; MnO/MnO2 0,1-5,0; ZnO/ZnO2 0,1-5,0; Na2O 0,1-10,0. Способ получения стеклокерамики состоит из следующих операций: варка литиевосиликатного стекла при 1250-1350oС. Формование элементов для изготовления защитной конструкции известными в стекольной промышленности способами: вытяжка из расплава, отливка в форму, выдувание, прессование и др. требуемых размеров и конфигурации, отжиг заготовок при 390-420oС. Кристаллизацию производят по трехступенчатому режиму: подъем температуры до 480-520oС, выдержка 1-3 ч, подъем температуры до 580-620oС, выдержка 0,5-10 ч, подъем температуры до 670-730oС со скоростью 1-5oС/мин, выдержка 1-3 ч, охлаждение до комнатной температуры со скоростью 5-10oС/мин. Защитная конструкция выполнена в виде сотовидной матрицы и защитных стеклокерамических элементов из разработанного стеклокерамического материала. Соты матрицы выполнены сквозными, а элементы выполнены из стеклокерамического материала. Зазоры между элементами и стенками матрицы заполнены клеевой композицией, при этом соседние элементы выполнены с буртиками и уступами, обеспечивая перекрытие друг друга на расстояние большее половины их толщины. Обеспечивается получение высокопрочного стеклокерамического материала и конструкции на его основе, обеспечивающей сопротивление ударным нагрузкам и абразивному износу. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил. | 2176624 патент выдан: опубликован: 10.12.2001 |
|