Обработка поверхности нитей или волокон из стекла, минералов или шлака: ...высокомолекулярные соединения или форполимеры – C03C 25/26

Изобретение относится к огнестойкому термо- и/или звукоизоляционному продукту. Технический результат изобретения заключается в равномерном распределении огнезащитного средства в продукте. Огнестойкий термо- и/или звукоизоляционный продукт выполнен на основе минеральной ваты, в частности асбестового волокна или стекловаты, и органического связующего. Продукт содержит соль металла и поликарбоновой кислоты в качестве огнезащитного вещества. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Изобретение может быть использовано для получения термо- и/или звукоизоляционных продуктов на основе минеральной ваты, в частности каменной ваты или стекловаты, связанной склеивающей композицией на основе термореактивной смолы, в частности, типа резола. Способ получения термо- и/или звукоизоляционного продукта на основе минеральной ваты, проклеенного термореактивной смолой типа резола, включает этап нанесения композиции реагента, способного взаимодействовать с формальдегидом, выбранного из соединений с активной метиленовой группой, на изоляционный продукт после сшивки термореактивной смолы. Изобретение позволяет уменьшить количество формальдегида в изоляционном продукте при сохранении характеристик термо- и/или звукоизоляции и механических свойств. 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к водной проклеивающей композиции для нанесения на стекловолокно. Водная проклеивающая композиция для стекловолокна включает кислотно-аминовый компонент. Кислотно-аминовый компонент включает молекулы, по меньшей мере, одного первичного амина, связанного с молекулами, по меньшей мере, одной фосфорсодержащей кислоты или серосодержащей кислоты. Первичный амин представляет собой аминосилан, имидазолин, алкилимидазолин, этоксилат аминоксида или полиаминовое производное жирной кислоты или их смеси. Фосфорсодержащая кислота представляет собой фосфористую кислоту, фосфорноватистую кислоту, фосфоновую кислоту, органофосфористые кислоты или их смеси. Серосодержащая кислота представляет собой сульфоновую кислоту, органосульфоновую кислоту, сероводород или сернистую кислоту или их смеси. Прядь стекловолокна включает, по меньшей мере, одно стекловолокно, по меньшей мере, частично покрытое водной проклеивающей композицией. Стекловолокно, частично покрытое водной проклеивающей композицией, используют для получения композитного материала, включающего полимерную основу и множество стекловолокон. Для изготовления композитного материала множество стекловолокон размещают в полимерной смоле. По меньшей мере, одно из множества стекловолокон является, по меньшей мере, частично покрытым водной проклеивающей композицией. Использование проклеивающей композиции, нанесенной на стекловолокно, позволяет улучшить поверхность рубленых прядей стекловолокна и уменьшить процент пуха и сломанных нитей в процессе обработки. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к замасливающей композиции для стекловолокон, в частности, предназначенной для упрочнения органических и/или неорганических матриц, к полученным стекловолокнам, а также к композиционным материалам, включающим указанные стекловолокна. Замасливающая композиция для стекловолокон в виде физического геля содержит, в мас.%: 0,1-5 по меньшей мере одного улучшителя консистенции, выбранного из ксантанов, гуаровых смол и сукциногликанов; 2-8 по меньшей мере одного пленкообразующего агента; 0,1-8 по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, состоящей из пластификаторов, поверхностно-активных веществ и диспергаторов; 0,1-4 по меньшей мере одного связующего; 0-6 по меньшей мере одной добавки. Объектом изобретения являются также стекловолокна, покрытые вышеуказанной замасливающей композицией, и композитные материалы, содержащие органический или неорганический материал, упрочненный указанными стекловолокнами. Технический результат - уменьшение миграции замасливателя при сушке намоток. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 34 пр.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия для применения на оптическом волокне или проводе. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит не содержащий уретана альфа-олигомер, полученный реакцией следующих компонентов: (а) акрилатного соединения, выбранного из спиртосодержащего акрилатного или спиртосодержащего метакрилатного соединения, (b) ангидридного соединения, (с) эпоксидсодержащего соединения, (d) необязательно соединения-удлинителя цепи и (е) необязательно катализатора, при этом упомянутая композиция дополнительно содержит бета-олигомер, причем упомянутый бета-олигомер отличается от упомянутого альфа-олигомера, при этом упомянутый бета-олигомер получен реакцией 1) гидроксиэтилакрилата; 2) одного или более диизоцианатов; 3) гликоля, выбранного из группы, состоящей из простых полиэфирполиолов и сложных полиэфирполиолов, при этом сложные полиэфирполиолы получены реагированием многоатомного спирта с многоосновной кислотой, при этом простые полиэфирполиолы выбраны из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, сополимера полипропиленгликоля и этиленгликоля, политетраметиленгликоля, полигексаметиленгликоля, полигептаметиленгликоля и полидекаметиленгликоля; и 4) катализатора. Изобретение также относится к проводу и оптическому волокну с вторичным покрытием, полученным из такой композиции. Технический результат - повышение скорости отверждения покрытия с обеспечением желательных свойств покрытия, таких как модуль упругости, ударная вязкость, удлинение. 5 н. и 3 з.п.ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к суперпокрытию для покрытия оптического волокна, а также к оптическому волокну, покрытому суперпокрытием. Суперпокрытие содержит по меньшей мере два слоя, при этом первый слой представляет собой первичное покрытие, которое находится в контакте с внешней поверхностью оптического волокна, а второй слой представляет собой вторичное покрытие, находящееся в контакте с внешней поверхностью первичного покрытия, при этом отвержденное первичное покрытие на оптическом волокне имеет следующие свойства после первоначального отверждения и после одного месяца старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности: А) % RAU от 84% до 99%; В) in-situ модуль упругости между 0,15 МПа и 0,60 МПа; и С) Т_c трубки от -25°С до -55°С; при этом отвержденное вторичное покрытие на оптическом волокне имеет следующие свойства после первоначального отверждения и после одного месяца старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности: А) % RAU от 80% до 98%; В) in-situ модуль упругости между 0,60 ГПа и 1,90 ГПа; и С) Т_c трубки от 50°С до 80°С. Технический результат - улучшение технологических и/или эксплутационных характеристик. 5 н. и 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемым излучением покрытиям для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон, оптическим волокнам, покрытым упомянутыми покрытиями, а также способу получения оптических волокон с покрытиями. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия содержит олигомер; мономер-разбавитель; фотоинициатор; антиоксидант; и усилитель адгезии; причем упомянутый олигомер представляет собой продукт реакции: гидроксиэтилакрилата; ароматического изоцианата; алифатического изоцианата; полиола; катализатора; и ингибитора, при этом упомянутый катализатор представляет собой висмуторганический катализатор; при этом упомянутый олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до меньшей или равной 15000 г/моль; и при этом отвержденная пленка упомянутой отверждаемой излучением композиции покрытия имеет пик тангенса дельта Т _c от -25°С до -45°С; и модуль упругости от 0,50 МПа до 1,2 МПа. Технический результат - улучшение технологических и/или эксплутационных характеристик. 4 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции первичного покрытия для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон, оптическим волокнам, покрытым названными покрытиями, и способам получения покрытых оптических волокон. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия для оптического волокна или провода содержит А) олигомер; В) первый мономер-разбавитель; С) второй мономер-разбавитель; D) третий мономер-разбавитель; Е) первый светостабилизатор; F) первый фотоинициатор; G) второй фотоинициатор; Н) антиоксидант; I) второй светостабилизатор и J) усилитель адгезии; причем упомянутый олигомер представляет собой продукт реакции: i) гидроксилсодержащего (мет)акрилата; ii) изоцианата; iii) простого полиэфирполиола; iv) ингибитора полимеризации; v) катализатора и vi) разбавителя; при этом упомянутый олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до меньшей или равной 15000 г/моль; при этом упомянутый катализатор выбран из группы, состоящей из нафтената меди; нафтената кобальта; нафтената цинка; триэтиламина; триэтилендиамина; 2-метилтриэтиленамина; дилаурата дибутилолова; карбоксилатов металлов, сульфоновых кислот, катализаторов на основе аминов или органических оснований, алкоголятов циркония и титана и ионных жидких солей фосфония, имидазолия и пиридиния, при этом отвержденная пленка упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия имеет пиковое значение tan T_c, измеренное, как указано в описании, от -25°С до -55°С, и модуль упругости от 0,85 МПа до 1,10 МПа. Технический результат - улучшение производственных и/или эксплутационных характеристик первичных покрытий. 4 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия для применения на оптическом волокне. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит не содержащий уретана Альфа-олигомер, полученный реакцией (а) акрилатного соединения, выбранного из спиртосодержащего акрилатного или спиртосодержащего метакрилатного соединения, (b) ангидридного соединения, (с) эпоксидсодержащего соединения, (d) необязательно, соединения-удлинителя цепи и (е) необязательно, катализатора, при этом упомянутая композиция дополнительно содержит Бета-олигомер, причем упомянутый Бета-олигомер отличается от упомянутого Альфа-олигомера, при этом упомянутый Бета-олигомер получен реакцией ( 1) гидроксиэтилакрилата; ( 2) одного или более диизоцианатов; ( 3) сложного полиэфирполиола или простого полиэфирполиола со среднечисловой молекулярной массой в диапазоне от 300 г/моль до 10000 г/моль и ( 4) катализатора. Композиция вторичного покрытия дополнительно может содержать Гамма-олигомер, который представляет собой эпоксидиакрилат. Также изобретение относится к способу покрытия оптического волокна, включающему а) эксплуатацию колонны вытягивания стекла для получения стеклянного оптического волокна и b) покрытие упомянутого стеклянного оптического волокна отверждаемой излучением композицией первичного покрытия; с) необязательно контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия с излучением для отверждения покрытия; d) покрытие упомянутого стеклянного оптического волокна отверждаемой излучением композицией вторичного покрытия; е) контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия с излучением для отверждения покрытия. Изобретение также относится к покрытому проводу и к покрытому оптическому волокну. Технический результат - отвержденное вторичное покрытие на проводе и оптическом волокне после первоначального отверждения и через один месяц старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности имеет следующие свойства: А) % RAU от 80% до 98%; В) in-situ модуль упругости между 0,60 ГПа и 1,90 ГПа и С) Т_c трубки от 50°С до 80°С. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к отверждаемым излучением покрытиям для применения в качестве вторичного покрытия для оптических волокон, покрытым упомянутым покрытием, оптическим волокнам и способу получения оптических волокон с покрытием. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит А) смесь олигомеров вторичного покрытия, которая смешана с В) первым разбавителем; С) вторым разбавителем; D) антиоксидантом; Е) первым фотоинициатором; F) вторым фотоинициатором; и G) необязательно, улучшающей скольжение добавкой или смесью улучшающих скольжение добавок; при этом упомянутая смесь олигомеров вторичного покрытия содержит ) Альфа-олигомер; ) Бета-олигомер; ) Гамма-олигомер; причем упомянутый Альфа-олигомер синтезирован по реакции 1) ангидрида с 2) содержащим гидроксильную группу акрилатом; и продукт реакции 1) и 2) затем дополнительно прореагировал с 3) эпоксидом; в присутствии 4) первого катализатора; 5) второго катализатора; и 6) ингибитора полимеризации; с получением Альфа-олигомера; при этом упомянутый Бета-олигомер синтезирован по реакции 1) содержащего гидроксильную группу акрилата; 2) диизоцианата; и 3) простого полиэфирполиола; в присутствии 4) катализатора; при этом упомянутый катализатор выбран из группы, содержащей нафтенат меди, нафтенат кобальта, нафтенат цинка, триэтиламин, триэтилендиамин, 2-метилтриэтилендиамин, дилаурат дибутилолова, карбоксилаты металлов, сульфоновые кислоты, катализаторы на основе аминов или органических оснований, алкоксиды циркония и титана, и ионные жидкие соли фосфония, имидазолия и пиридиния, и при этом упомянутый Гамма-олигомер представляет собой эпоксидиакрилат. Способ нанесения покрытия на оптическое волокно включает а) работу колонны вытягивания стекла с получением оптического стекловолокна; b) нанесение на упомянутое оптическое стекловолокно отверждаемой излучением композиции первичного покрытия; с) необязательно контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия с излучением для отверждения этого покрытия; d) нанесение на упомянутое оптическое стекловолокно вышеуказанной отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия; е) контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия с излучением для отверждения этого покрытия. Технический результат - улучшение технологических и/или эксплутационных характеристик вторичного покрытия, в частности улучшение отверждаемости и повышение скорости отверждения. 4 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отверждаемым излучением покрытиям для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон, оптическим волокнам, покрытым названными покрытиями, и способам получения покрытых оптических волокон. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия содержит по меньшей мере один уретан-(мет)акрилатный функциональный олигомер и фотоинициатор, при этом уретан-(мет)акрилатный функциональный олигомер представляет собой продукт реакции гидроксиэтилакрилата, смеси 2,4-толуолдиизоцианата и 2,6-толуолдиизоцианата, изофорондиизоцианата и простого полиэфирполиола в присутствии катализатора и ингибитора, при этом уретан-(мет)акрилатный функциональный олигомер содержит (мет)акрилатные группы, по меньшей мере одну полиольную основную цепь и уретановые группы, при этом 15% или более уретановых групп являются производными от одного из 2,4- и 2,6-толуолдиизоцианата или их обоих, при этом по меньшей мере 15% уретановых групп являются производными от изофорондиизоцианата и при этом упомянутый уретан-(мет)акрилатный функциональный олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до меньшей или равной 15000 г/моль; и при этом отвержденная пленка отверждаемой излучением композиции первичного покрытия имеет равновесный модуль упругости, измеренный, как указано в описании, меньший чем или равный 1,2 МПа. Также изобретение относится к способу покрытия стеклянного оптического волокна, включающему: (а) эксплуатацию колонны вытягивания стекла с получением стеклянного оптического волокна предпочтительно при линейной скорости между 750 м/мин и 2100 м/мин; (b) нанесение отверждаемой излучением указанной композиции первичного покрытия на поверхность оптического волокна; и (с) необязательно облучение излучением для осуществления отверждения упомянутой отверждаемой излучением указанной композиции первичного покрытия. Технический результат - отвержденное первичное покрытие на оптическом волокне и проводе имеет следующие свойства после первоначального отверждения и через один месяц старения при 85°С и 85%-ной относительной влажности: А) % RAU от 84% до 99%; В) in-situ модуль упругости между 0,15 МПа и 0,60 МПа; и С) Т_с трубки от -25°С до -55°С. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия для оптических волокон, оптическому волокну и способу получения оптических волокон. Отверждаемая излучением композиция вторичного покрытия содержит смесь олигомеров вторичного покрытия, которая смешана с первым мономером-разбавителем; вторым мономером-разбавителем; необязательно, третьим мономером-разбавителем; антиоксидантом; первым фотоинициатором; вторым фотоинициатором; и, необязательно, улучшающей скольжение добавкой или смесью улучшающих скольжение добавок; при этом упомянутая смесь олигомеров вторичного покрытия содержит: ) Омега-олигомер; и ) Ипсилон-олигомер; причем упомянутый Омега-олигомер синтезирован по реакции 1) гидроксилсодержащего (мет)акрилата; 2) изоцианата; 3) простого полиэфирполиола; и 4) трипропиленгликоля; в присутствии 5) ингибитора полимеризации; и 6) катализатора; с получением Омега-олигомера; при этом упомянутый катализатор выбран из группы, содержащей нафтенат меди, нафтенат кобальта, нафтенат цинка, триэтиламин, триэтилендиамин, 2-метилтриэтилендиамин, дилаурат дибутилолова, карбоксилаты металлов, сульфоновые кислоты, катализаторы на основе аминов или органических оснований, алкоксиды циркония и титана, ионные жидкие соли фосфония, имидазолия и пиридиния; и при этом упомянутый Ипсилон-олигомер представляет собой эпоксидиакрилат. Способ нанесения покрытия на оптическое волокно включает работу колонны вытягивания стекла с получением оптического стекловолокна; нанесение на упомянутое оптическое стекловолокно отверждаемой излучением композиции первичного покрытия; необязательное контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия с излучением для отверждения этого покрытия; нанесение на упомянутое оптическое стекловолокно отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия по пункту 1; и контактирование упомянутой отверждаемой излучением композиции вторичного покрытия с излучением для отверждения этого покрытия. Технический результат - получение оптического волокна и провода, которые имеют отвержденное вторичное покрытие, обладающее следующими свойствами после первоначального отверждения и после одного месяца старения при 85°С и относительной влажности 85%: % RAU от 80% до 98%; in-situ модуль упругости между 0,60 ГПа и 1,90 ГПа; и Т_с трубки от 50°С до 80°С. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к отверждаемым излучением покрытиям для применения в качестве первичного покрытия для оптических волокон, покрытые упомянутыми покрытиями оптические волокна и способы нанесения покрытия на оптические волокна. Отверждаемая излучением композиция первичного покрытия содержит олигомер, мономер-разбавитель; фотоинициатор; антиоксидант; и усилитель адгезии; причем упомянутый олигомер является продуктом реакции: гидроксиэтилакрилата; ароматического изоцианата; алифатического изоцианата; полиола; катализатора; и ингибитора, при этом упомянутый олигомер имеет среднечисловую молекулярную массу от по меньшей мере 4000 г/моль до менее чем или равной 15000 г/моль; и при этом упомянутый катализатор выбран из группы, включающей дилаурат дибутилолова; карбоксилаты металлов, сульфоновые кислоты; катализаторы на основе аминов или органических оснований, алкоксиды циркония и титана и ионные жидкие соли фосфония, имидазолия и пиридиния. Технический результат - получение отвержденной пленки упомянутой отверждаемой излучением композиции первичного покрытия, которая имеет пик тангенса дельта Т_с от -25°С до -45°С и модуль упругости от 0,50 МПа до 1,2 МПа. 4 н. и 2 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к нитям, способным упрочнять органические и/или неорганические материалы. Технический результат изобретения заключается в повышении огнестойкости композитного материала. Для достижения указанного технического результата нити покрывают замасливающей композицией. Замасливающая композиция содержит по меньшей мере один агент образования связи, выбранный, в частности, из силанов таких, как аминосиланы или эпоксисиланы, и по меньшей мере одну добавку, способную воздействовать на поверхность(и) раздела нити/матрица для улучшения огнестойкости композита. Добавка может быть выбрана из следующих компонентов: нитратов таких, как нитрат калия (KNO₃) или нитрат гуанидина; спиртов, выбранных из дипентаэритрита, трипентаэритрита, этоксилированного пентаэритрита, пропоксилированного пентаэритрита, этоксилированного/пропоксилированного пентаэритрита, сорбитола или их производных; производных фосфора или производных фосфорной кислоты, фосфорорганических соединений, фосфатов циклических эфиров, фосфата гуанидина, 1,2,3-диоксафосфоринана или пирофосфата аммония. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение касается водной шлихты для обработки R-, Е- и ECR-стекловолокон. Техническим результатом изобретения является повышение химической устойчивости шлихты. Водная шлихта для обработки R-, Е- и/или ECR-стекловолокон содержит многокомпонентный пленкообразователь, полиолефиновые воски в качестве смазки и силановый промотор адгезии, причем многокомпонентный пленкообразователь состоит из дисперсии поливинилацетата, полиамидоамида и/или из смеси поливинилового спирта - простого полиэфира, при следующем соотношении компонентов: поливинилацетат - 70-85 вес.%; смесь поливинилового спирта - простого полиэфира - 7-20 вес.%; полиамидоамид - 7-12 вес.%. 5 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение касается R-, Е- и/или ECR-стекловолокон, которые содержат шлихту. Технический результат изобретения заключается в улучшении химической стойкости волокон, а также в улучшении свойств ткани из ровинга к переработке, а именно: целостности, способности к измельчению, несминаемости и устойчивости к сдвигу. Шлихта содержит, по меньшей мере, один многокомпонентный пленкообразователь, одну смазку и один промотор адгезии: а) 2,0-4,0 вес.% сополимера винилацетата и этилена; b) 0,3-0,7 вес.% полиамидоамида; с) 0,1-0,3 вес.% смеси поливинилового спирта и простого полиэфира; d) 0,1-0,3 вес.% полипропилен- или полиэтилен-политетрафторэтиленового воска; е) 0,4-0,7 вес.% промотора адгезии и f) воду в качестве остатка до 100%. 3 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области волоконной оптики, в частности к способу изготовления оптического волокна. Изобретение направлено на повышение прочности оптических волокон большого диаметра (0,25÷1,4) мм, используемых в лазерной медицине и технологии. Способ изготовления оптического волокна включает вытяжку волокна из помещенной в высокотемпературную печь заготовки, нанесение на волокно первичного полимерного покрытия, а затем нанесение в едином процессе вторичного полимерного покрытия путем протягивания волокна через фильеру с калиброванным отверстием и конусным окончанием с находящимся в ней расплавом термопластичного полимера. Также изобретение позволяет увеличить выход продукции за счет нанесения вторичного покрытия из расплава термопластичного полимера непосредственно на вытяжной башне одновременно с процессом вытяжки волокна. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к водным однокомпонентным системам для покрытий, находящим свое применение в клеевых составах, в герметиках, лаках и шлихте. Данные системы содержат (I) по меньшей мере один полиуретан (А), содержащий химически связанные гидрофильные группы, и в котором присутствуют содержащие активные по Церевитинову атомы водорода группы в количестве от 0 до 0,53 ммоля/г в пересчете на относительное содержание нелетучих компонентов дисперсии, (II) по меньшей мере один блокированный полиизоцианат (Б), который не содержит гидрофильных групп, и (III) воду, причет массовое соотношение между компонентами (А) и (Б) выбрано с таким расчетом, что содержание блокированного изоцианата составляет от 0,01 до 1,0 моля на 100 г твердой смолы. Также описан способ получения таких систем, их применение в шлихтах для стекловолокна, способ получения из них покрытий на подложках, а также подложки с нанесенными на них средствами для покрытий, содержащими системы для покрытий, представленного выше состава. Заявленные водные однокомпонентные системы для покрытий являются стойкими при хранении и придают полученным из них покрытиям сниженное влагопоглощение, повышенную водостойкость и улучшенную адгезионную прочность в мокром состоянии. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к замасливающей композиции для нанесения на стеклянные нити. Технический результат изобретения заключается в контролировании времени гелеобразования замасливающих композиций. Замасливающая композиция содержит раствор, содержащий менее 5 мас.% растворителя, и систему основы, способную термически полимеризоваться. Система основы содержит, по меньшей мере, 60 мас.% компонентов с молекулярной массой менее 750 и, по меньшей мере, 60 мас.% компонентов смеси: компонента(ов), имеющего(их), по меньшей мере, одну реакционноспособную эпоксигруппу; компонента(ов), имеющего(их), по меньшей мере, одну реакционноспособную аминогруппу (первичную или вторичную); компонента(ов), имеющего(их), по меньшей мере, одну реакционноспособную гидроксигруппу. Содержание гидрокси-компонента(ов) составляет от 10 до 30 мас.% от массы замасливающей композиции, а отношение числа реакционноспособных эпокси-участков к сумме числа реакционноспособных амино-участков и числа гидрокси-участков в замасливающей композиции находится в интервале от 0,2 до 2,5. 3 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к УФ-отверждаемому составу для покрытия кварцевого оптического волокна и к волоконному световоду с нанесённым на него указанным составом. Описывается состав на основе уретанакрилатов, содержащий гидроксиалкилакрилат и фотоинициатор, причём в качестве уретанакрилатной основы он содержит смесь 30,0-82,0 мас. ч. продукта взаимодействия полиоксипропиленгликоля, 2,4-толуилендиизоцианата, гидроксипропилакрилата и 1,2-пропиленгликоля, полученного при их мольном соотношении 1-2:2-3:2-2,1:0,003-0,33, с 4,7-60,0 мас. ч. продукта взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата, гидроксипропилакрилата и 1,2-пропиленгликоля, полученным при их мольном соотношении 1:2,5:0,004-0,065, в качестве гидроксиалкилакрилата содержит 6,0-19,3 мас. ч. гидроксипропилакрилата, а также 1-5 мас. ч. фотоинициатора. Описывается также волоконный световод, состоящий из кварцевого оптического волокна с нанесенными на него УФ-отверждаемым уретанакрилатным покрытием, выполненным из вышеуказанного состава. Технический результат - повышение прочности при разрыве до уровня 7,9 ГПа и снижение светопотерь при комнатной температуре в волоконном световоде до уровня 0,42- 0,23 дБ/км. 2 н.п., 1 табл.