Соединение изделий из стекла с изделиями из другого неорганического материала, соединение стекла со стеклом, кроме сварки: .соединение стекла с металлом с использованием промежуточного слоя – C03C 27/04
Патенты в данной категории
СПОСОБ ГЕРМЕТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИКИ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛЬЮ
Изобретение относится к лазерной технике, а именно к лазерной гироскопии. Металлическую деталь устанавливают на стеклокерамический блок. Между соединяемыми поверхностями создают валик путем напыления порошка под углом 75-90° по отношению к создаваемому соединению. Блок с деталью устанавливают в печь, нагретую до температуры 400-450°С, выдерживают не менее 1 часа и охлаждают до комнатной температуры со скоростью не более 5°С/мин. Обеспечивается повышение точности и сохраняемости кольцевого лазерного гироскопа. |
2484930 патент выдан: опубликован: 20.06.2013 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОВВОДОВ С КОРПУСОМ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА
Изобретение относится к герметичному спаю стекла с титановым сплавом и коваровым проводником при изготовлении фотоэлектрических приемников излучения и других электровакуумных приборов, устанавливаемых на космических летательных аппаратах. Технический результат изобретения заключается в повышении качества соединения коварового проводника со стеклом и титановым корпусом. На коваровый проводник наносят слой меди, затем слой титана. На внутреннюю поверхность цилиндрических отверстий в титановом корпусе наносят титановое покрытие. Осуществляют сборку узлов токовводов и стеклянного изолятора. В качестве материала стеклянного изолятора используют оптическое стекло состава, вес.%: SiO 2 - 69,13, В2О3 - 10,75, As2 O3 - 0,36, BaO - 3,07, K2O - 6,29, Na 2O - 10,40. Фиксируют узлы токовводов в цилиндрических отверстиях титанового корпуса. Сборку узлов токовводов и стеклянного изолятора в титановом корпусе спекают при температуре выше плавления материала стеклянного изолятора, выдерживают при этой температуре и охлаждают до комнатной температуры. 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил. |
2457189 патент выдан: опубликован: 27.07.2012 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО МОДУЛЯ
Изобретение относится к области оптического приборостроения и направлено на изготовление оптических приборов на основе неразъемных соединений оптических материалов с металлической оправой с высокой прочностью, устойчивых к воздействию вибрации и работающих в широком температурном диапазоне. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что способ изготовления оптико-механического модуля включает изготовление размерной заготовки из оптического материала и соразмерной оправы из металла, подготовку соединяемых поверхностей, введение между соединяемыми поверхностями заготовки и оправы припоя, позиционирование заготовки и оправы с помощью оснастки и последующую пайку индием. Согласно изобретению материал оптического элемента и оправы выбирают из перечня материалов, обладающих адгезией к индию, подготовку соединяемых поверхностей заготовки и оправы осуществляют полированием до значения шероховатости Rz 0,1 мкм, соединяемые поверхности заготовки и оправы нагревают до температуры, большей температуры плавления индия, смачивают поверхности припоем и охлаждают, а процесс пайки осуществляют под давлением, обеспечивающим компенсацию уменьшения объема припоя в процессе фазового перехода. |
2394258 патент выдан: опубликован: 10.07.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОВЫВОДНОГО ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ
Изобретение относится к технике соединения разнородных материалов, в частности к обеспечению герметичного спая стекла с титановым сплавом и коваром одновременно при изготовлении гермовводов крышек батарей химических источников тока. Технический результат изобретения заключается в улучшении качества сборки, исключении контакта стеклянной детали с графитом оснастки, повышении качества проведения процесса пайки, повышении надежности металлостеклянных спаев. Перед пайкой стеклянную деталь фиксируют в отверстии охватывающей металлической детали с нанесенной пленкой раствора оксида бора в метаноле. После пайки соединение проверяют на герметичность. При обнаружении негерметичности на торцевую поверхность соединения наносят раствор оксида бора в метаноле с дальнейшим нагревом до температуры пайки в среде аргона, выдержкой при этой температуре и охлаждением до комнатной температуры. Стеклянную деталь фиксируют в отверстии охватывающей металлической детали с нанесенной пленкой раствора оксида бора в метаноле с соблюдением радиального зазора (0,025-0,1) мм. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2392240 патент выдан: опубликован: 20.06.2010 |
|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С СУБСТРАТОМ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГРУНТОВКИ
Изобретение относится к способу соединения стекла с субстратом, не требующему грунтовки поверхности субстрата. Технический результат изобретения заключается в улучшении адгезии клеев к окрашенным субстратам. Поверхность незагрунтованного субстрата обрабатывают воздушной плазмой на открытом воздухе при атмосферном давлении. Затем осуществляют нанесение на обработанный субстрат клея, приведение стекла и субстрата в контакт с расположенным между ними клеем и отверждение клея. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2305079 патент выдан: опубликован: 27.08.2007 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПАЙКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ СО СТЕКЛОМ И СТЕКЛОТИТАНОВОЕ ПАЯНОЕ ИЗДЕЛИЕ Использование: в приборостроении, электротехнической и электронной промышленности и технике, для геофизических исследований и в других областях. Сущность изобретения: состав для пайки титана и его сплавов со стеклом содержит следующие компоненты мас.%: пентаборат лития 5 - 30, пентаборат калия 5 - 20, вода - остальное. Стеклотитановое паяное изделие содержит деталь из титана или титанового сплава, деталь из стекла и герметично связывающий обе детали в зоне их соединения борсодержащий слой, выполненный из вышеприведенного состава для пайки, толщиной 5 - 20 мкм. Борсодержащий слой в стеклотитановом паяном изделии может быть выполнен из раствора следующего состава, мас. %: пентаборат лития 5 - 15, пентоборат калия 5 - 15 и вода - остальное, причем борсодержащий слой содержит равномерно распределенные по зоне соединения деталей литий и калий. Борсодержащий слой может включать участок, расположенный в центре зоны соединения деталей, выполненный из раствора, содержащего, мас.%: пентаборат лития 5 - 30, вода - остальное, и участок, расположенный по периферии зоны соединения деталей, выполненный из раствора, содержащего, мас. %: пентаборат калия 5 - 20, вода - остальное. Описываемые изделия имеют высокую герметичность и прочность. Температура получения спая 850 - 950oС. 2 c. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2074841 патент выдан: опубликован: 10.03.1997 |
|