Составы для изготовления стекла: ....содержащие алюминий – C03C 3/091

Изобретение относится к составам стекол для формования волокна. Технический результат изобретения заключается в снижении диэлектрической постоянной волокна. Композиция стекла для формования волокна содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ - 60-68; В₂О₃ - 7-12; Al₂O ₃ - 9-15; MgO - 8-15; CaO - 0-4; Li₂O>0-2; Na₂O - 0-1; K₂O - 0-1; Fe₂O ₃ - 0-1; F₂ - 0-1; TiO₂ - 0-2 и другие компоненты 0-5 мас.%, причем содержание Li₂O больше содержания Na₂O или содержания К₂О. 5 н. и 35 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы в производстве тарных стеклоизделий, посуды. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 45,5-47,0; Al₂O₃ 9,0-11,0; MgO 12,0-14,0; СаО 1,0-2,0; ZrO₂ 23,0-27,0; ВеО 3,0-5,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости стекла. 1 табл.

Объектом настоящего изобретения являются стеклянные нити, состав которых содержит следующие компоненты в нижеуказанных интервалах, в мас.%: SiO₂ 50-65%, Al₂O ₃ 12-20%, CaO 12-13,9%, MgO 6-12%, CaO/MgO 2, предпочтительно 1,3, Li₂O 0,1-0,8%, предпочтительно 0,6%, BaO+SrO 0-3%, В₂О₃ 0-3%, TiO₂ 0-0,5%, Na₂O+K₂O<2%, F₂ 0-1%, Fe ₂O₃<1%. Технический результат изобретения - получение стекла, отличающегося отличным компромиссом между механическими свойствами, представляющими собой удельный модуль Юнга, и условиями плавления и волокнообразования. Удельный модуль Юнга стекла превышает 36 МПа/кг/м³ при сохранении хороших условий волокнообразования. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к упрочняющему стекловолокну, содержащему следующие компоненты в указанных ниже пределах, выраженных в мас.%: SiO₂ 62-63, Al₂O₃ 10-16, CaO 6-23, MgO 1-3, Na₂O+K₂O+Li ₂O 0-2, TiO₂ 0-1, B₂O₃ 0,1 - менее 1,8, Li₂O 0-0,5, ZnO 0-0,5, MnO 0-1, F 0-0,5. Эти волокна обладают улучшенными свойствами механической прочности, стойкости в кислой среде, стойкости при высоких температурах, причем их композиция является недорогостоящей. Оно также относится к способу получения указанных волокон и композиции, позволяющей их изготовление. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости волокна к высоким температурам и кислой среде, а также сокращение вредных выбросов в окружающую среду. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение касается составов стекол, которые могут быть использованы в производстве, посуды, тары. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 71,9-74,8, Al₂O₃ 8,5-9,5, CaO 1,0-2,0, MgO 7,0-8,0, Na₂O 2,0-3,0, FeO 0,05-0,1, Fe₂O₃ 0,05-0,1, В₂ О₃ 5,5-6,5. Технический результат - повышение термостойкости стекла. 1 табл.

Изобретение относится к составам покрытий для защиты сталей и может быть использовано в машиностроительной промышленности для защиты крупногабаритных заготовок из низколегированных и малоуглеродистых сталей от высокотемпературной коррозии при технологических нагревах перед горячей обработкой давлением, в частности штамповкой. Состав покрытия включает в качестве огнеупорного наполнителя песок кварцевый, глинистый минерал и шамот каолинизированный, а в качестве стекловидной составляющей - датолитовый концентрат, триполифосфат натрия и алюмоборосиликатное стекло при следующем содержании компонентов, мас.%: песок кварцевый 18,0-20,0, глина латненская ЛТ-0 3,0-4,0, датолитовый концентрат 14,0-16,0, триполифосфат натрия 0,5-1,0, шамот каолинизированный 38,0-40,0, стекло алюмоборосиликатное 23,0-25,0. Все материалы состава измельчены до прохода через сито 10000 отверстий на 1 см², а стекло алюмоборосиликатное имеет следующий химический состав, мас.%: SiO₂ 66,0±0,5, Al₂ О₃ 12,0±0,5, В₂ О₃ 8,0±0,5, CaO 7,0±0,5, Na ₂O 7,0±0,5. Состав позволяет существенно снизить потери металла в окалину при термообработке и уменьшить объем трудовых и энергетических затрат при ручной и машинной зачистке поверхности стальных заготовок после штамповки. 2 табл.

Изобретение относится к составам стекол, которые могут быть использованы в производстве тарных стеклоизделий, посуды. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости стекла. Стекло содержит следующие компоненты, мас.%: SiO ₂ - 67,0-70,0; Al₂О ₃ - 14,0-16,0; MgO - 4,0-6,0; CaO - 1,0-2,0; ZrO ₂ - 6,0-8,0; BeO - 2,0-4,0. Стекло дополнительно содержит В₂О₃ - 1,5-3,0 мас.%. 1 табл.

Изобретение относится к составам термостойких стекол, предназначенным для выпуска широкого ассортимента светотехнических изделий конструкционной оптики авиационной, космической, аэродромной, химической, металлургической техники. Техническая задача - повышение светопропускания в видимой области спектра, повышение термостойкости и снижение ТКЛР. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 70,0-76,0; Al ₂О₃ 3,0-4,0; В₂ O₃ 9,0-11,0; Na₂O 4,5-6,0; К₂O 1,5-2,0; CaO 2,0-3,0; BaO 3,5-4,5; СеО₂ 0,1-0,5; F ^- 0,1-0,6. Варку стекла осуществляют при температуре 1530-1550°С. Температура выработки 1300-1450°С, температура кристаллизации 800-1050°С. Полученное стекло характеризуется светопропусканием 88,5-92%, термостойкостью 110-120°С. 2 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления тарных изделий, посуды. Технический результат - повышение термостойкости стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 65,0-70,0; Al₂O₃ 6,0-8,0; MgO 13,0-17,0; CaO 3,0-5,0; Na₂O 1,1-2,5; Fe ₂O₃ 0,3-0,5; TiO₂ 1,0-2,0; B₂O₃ 2,0-3,0. Для улучшения окраски стекло содержит Cr₂ O₃ 0,2-0,4. Стекло может дополнительно содержать Cr₂О₃ 0,2-0,4 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к боросиликатному стеклу, содержащему (в вес.% из расчета на оксид): 70,5 - <73 SiO ₂, 8-10 В₂О₃ , 4-5,6 Al₂О₃, 0 - <0,5 Li₂O, 7-9 Na₂ O, 1,2-2,5 К₂О, 0-1 MgO, 0-2 СаО, причем MgO+CaO 0-2, BaO >2-4, 0-2 ZrO₂, 0-1 CeO₂, 0-0,6 F^-. Техническая задача изобретения: повышение гидролитической устойчивости стекла в сочетании с низкой рабочей точкой. Вследствие высокой гидролитической устойчивости это стекло особенно пригодно для фармацевтических целей. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составам стекла, используемого для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат - повышение показателя преломления света и снижение температуры варки стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 70,0-75,0; CaO 6,0-7,0; Na ₂O 4,0-5,0; CdO 8,0-12,0; Se 0,2-0,3; Sb ₂О₃ 0,1-0,2; PbO 5,7-6,7. 1 табл.

Использование: в радиотехнике, электронике. Технический результат изобретения состоит в повышении влагоустойчивости и снижении КТР стекла. Стекло состава, мас.%: SiO₂ 44,0-47,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; CaO 8,0-13,0; B₂ O₃ 10,0-12,0; Mn₂ O₃ 5,0-7,0; TiO₂ 20,0-22,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекла, которое может быть использовано в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения, посуды. Технический результат - повышение термостойкости стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al ₂О₃ 8,0-12,0; TiO ₂ 1,0-2,0; CaO 8,0-12,0; MgO 3,0-7,0; К ₂О 4,0-6,0; В₂О₃ 16,0-17,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла для изготовления тары парфюмерной промышленности. Технический результат - повышение щелочестойкости стекла. Стекло содержит SiO₂, CaO, MgO, Al ₂О₃, Na₂O, В₂О₃ и дополнительно TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 48,0-55,0, CaO 18,0-22,0, MgO 2,0-4,0, Al₂O₃ 6,0-10,0, Na₂O 2,0-4,0, В₂O ₃ 6,0-8,0, TiO₂ 5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов стекла, используемого для изготовления световых рассеивателей, сортовой посуды, изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения - снижение коэффициента термического расширения и повышение термостойкости стекла. Декоративное стекло состава, мас.%: SiO₂ 58,0-62,0; Al ₂O₃ 1,0-2,0; В₂ О₃ 18,0-20,0; MgO 1,0-2,0; SnO ₂ 0,5-1,0; Cu₂O 1,0-2,0; K ₂O 2,0-3,0; Fe₂O₃ 1,0-2,0; Р₂O₅ 1,0-2,0; CdO 2,0-3,0; TiO₂ 5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла, используемого в производстве плитки для полов. Технический результат изобретения состоит в повышении стойкости стекла к истиранию. Стекло содержит, мас.%: SiO ₂ 53,0-56,0; CaO 15,0-20,0; MgO 3,0-5,0; Al ₂О₃ 3,0-7,0; Na₂ O 1,0-2,0; Cr₂О₃ 2,0-3,0; В₂О₃ 10,0-15,0; TiO₂ 2,0-3,0. 1 табл.

Изобретение относится к силикатному стеклу, которое применяется для впаивания молибдена в стекло в форме колб в качестве наружных оболочек ламп, в частности для ламп с регенеративной галогенной циркуляцией при температурах колб от 550°С до 700°С. Техническая задача изобретения - возможность использования стекла для галогенных ламп и удешевление его изготовления. Силикатное стекло имеет следующий состав, вес.%: SiO₂ - 55,0-62,5, Al₂O₃ - 14,5-18,5, В₂O₃ - 0-4,0, BaO - 7,5-17,0, CaO - 6,5-13,5, MgO - 0-5,5, SrO - 0-2,0, ZrO₂ - 0-1,5, TiO₂ - 0-1,0, ZnO - 0-0,5, CeO₂ - 0-0,3, R₂O < 0,03, Н ₂О - 0,025-0,042. Стекло применяют в качестве колб для галогенных ламп с вольфрамовой нитью накала с температурами от свыше 550°С до 700°С. 2 н.з. ф-лы, 5 табл.