Функции, свойства или использование строительных растворов, бетона или искусственного камня: .использование при минусовых температурах – C04B 111/76

Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение адгезионно-когезионных показателей, морозо- и водостойкости, сохранение возможности цветового тонирования штукатурной минеральной смеси, утилизация наноотходов асфальтобетонных заводов и теплоэлектростанций путем применения карбонатно-кремнеземистой пыли (дисперсность 60-90 нм), содержащей, мас.%: карбонат кальция CaCO₃ 55-60; оксид кремния SiO₂ 10-13, карбонат магния MgCO₃ 22-25, и карбонатного шлама (дисперсность 20-60 нм), содержащего, мас.%: CaCO₃ 95; Fe₂O₃ 3; CaSO₄*2H₂ O 2. Штукатурная минеральная смесь для отделки фасадов зданий содержит, мас.%: портландцемент серый М 400 28-37; карбонатно-кремнеземистую пыль 10-15; карбонатный шлам 10-15; кварцевый песок 38-47. 2 табл.

Изобретение относится к композициям для формования строительных и отделочных материалов, таких как плитка, черепица, шифер, обеспечивающих снижение сил сцепления между льдом и поверхностью отделочного материала и защищающих от воздействия атмосферных факторов. Композиция для формования строительных и отделочных материалов включает, мас.%: ненасыщенная полиэфирная смола - 17-60, хлорид натрия - 79,5-38,5, гидрокарбонат натрия - 0,5-0,7, отвердитель - 1,5, ускоритель - 1,5. Техническим результатом изобретения является получение антиобледенительного состава, предназначенного для формования строительных и отделочных материалов, устойчивого к перепадам температур и обладающего высокой прочностью, долговечностью и экологичностью. Также техническим результатом является упрощение технологии производства антиобледенительного состава, снижение времени высыхания до 15-20 минут. 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 12 пр.

Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение адгезионно-когезионных показателей, морозо- и водостойкости, сохранение возможности цветового тонирования штукатурной смеси, утилизация наноотходов асфальтобетонных заводов. Штукатурная сухая строительная смесь для отделки фасадов зданий, включающая портландцемент серый М 400 и кварцевый песок, дополнительно содержит портландцемент белый М 400 и отход асфальтобетонного завода карбонатно-кремнеземистую пыль, содержащую соединения, возможные колебания которых находятся в пределах, мас.%: СаСО ₃ 55-60, MgCO₃ 22-25, SiO₂ 10-13, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент белый М 400 12-18, портландцемент серый М 400 12-19, карбонатно-кремнеземистая пыль 10-15, кварцевый песок 48-62. 2 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат -повышение подвижности, растекаемости закладочных смесей, снижение усадки при обеспечении требуемой нормативной прочности, сокращение затрат на природоохранные мероприятия от негативного воздействия агрессивных соленасыщенных отходов добычи алмазов. Закладочная смесь содержит, мас.%: портландцемент или его молотый клинкер 1,4-13,68, молотая цеолитовая порода 0,21-10,4, имеющий минерализацию 20÷105 г/л рассол, преимущественно хлоридов натрия, с температурой, обеспечивающей температуру закладочной смеси не ниже +15°С, 14,9-26,96, пластифицирующая добавка 0,01-0,3, заполнитель - остальное. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения силикатных стеновых изделий - силикатного кирпича, плиток, блоков, стеновых панелей, твердеющих при автоклавной обработке. Технический результат - повышение водостойкости и морозостойкости, уменьшение теплопроводности при сохранении прочностных показателей силикатных стеновых изделий, твердеющих при автоклавной обработке, снижение энергозатрат. Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий, изготовленный из композиции, включающей кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, выполнен в виде гранул размером 0,5-10,0 мм, состоящих из ядра и оболочки, где ядро получено гранулированием смеси совместно молотых до удельной поверхности 150-250 м²/кг кремнеземсодержащего компонента - перлита и гидроксида щелочного металла при их массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30 со связкой - водным раствором силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см³ в количестве 0,1-7,0% от смеси, а оболочка сформирована на поверхности ядра его скатыванием сухой пылевидной смесью совместно молотых негашеной извести и натрия кремнефтористого при их массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15, с последующим твердением до прочности не менее 2,1 МПа. Сырьевая смесь для изготовления силикатных стеновых изделий, включающая, мас.%: указанный выше заполнитель 5,0-40,0, негашеную известь 10,0-12,5, кварцевый песок 50,0-82,5. Способ получения силикатных стеновых изделий, включающий получение указанной выше сырьевой смеси путем перемешивания ее компонентов, увлажнение смеси до формовочной влажности, формование при давлении изделий и их автоклавную обработку. Силикатное стеновое изделие, характеризующееся тем, что оно получено указанным выше способом. 4 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составу комплексной добавки для бетонов и строительных растворов и может найти применение в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Технический результат изобретения - получение пластифицирующей комплексной добавки для бетонов и строительных растворов, обладающей противоморозным эффектом при -25°С и предотвращающей расслоение бетонной смеси. Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая суперластификатор, лигносульфонаты технические - ЛСТ и поташ, дополнительно содержит формиат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. % (на сухое вещество): суперпластификатор 5-40, ЛСТ 0,5-10, поташ 10-40, формиат 10-40, формиат натрия остальное. В качестве суперпластификатора может быть использован С-3 или Полипласт СП-1. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ. Фосфатный материал содержит мелкодисперсный гидроксид алюминия с остатком на сите №008 5...7%, оксид железа (II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,29-1,30 г/см³ и барий сернокислый при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный мелкодисперсный гидроксид алюминия 53...56, оксид железа (II) 11...12, барий сернокислый 13...15, ортофосфорная кислота плотностью 1,29...1,30 г/см³ - остальное. Технический результат - повышение морозостойкости фосфатного материала. 1 табл.