Известь, магнезия или доломит: .известь – C04B 2/02

Изобретение относится к композиции гашеной извести, содержащей частицы Са(ОН)₂ кристаллической морфологии в виде пластинок, характеризующихся диаметром D окружности, описанной вокруг пластинки, толщиной е, и коэффициентом формы, представляющим собой соотношение между указанным диаметром окружности, описанной вокруг пластинки, и указанной толщиной, с содержанием пластинок в композиции от 50 до 100% по отношению к общему количеству частиц Са(ОН)₂ и коэффициентом формы от 10 до 300, а также к способу получения композиции. Технический результат заключается в получении частиц определенной морфологии для улучшения свойств гидроксидов кальция. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу переработки углекарбонатного минерального сырья, включающему обжиг известняка в реакторе с получением окиси кальция, производство карбида кальция реакцией части окиси кальция, полученной при обжиге известняка, с углеродом, контактирование части объема полученного карбида кальция с водой с получением ацетилена и едкого кальция, контактирование газообразных отходов процесса обжига известняка с водой для получения угольной кислоты, при этом для обжига известняка используют тепло, получаемое сжиганием части объема ацетилена, получаемого из части объема карбида кальция. При этом, по крайней мере, часть полученного ацетилена используют для синтеза этанола и/или дихлорэтана, и/или этиленгликоля, и/или ацетона, при этом в процессе синтеза этанола и/или дихлорэтана ацетилен вводят в реакцию с водородом в присутствии палладия в качестве катализатора, после чего, по меньшей мере, часть синтезированного материала C₂H₄ вводят в реакцию с парами воды с получением этанола и/или в реакцию с хлором с получением дихлорэтана, кроме того, по меньшей мере, часть полученного ацетилена подвергают гидролизу с получением этиленгликоля, кроме того, при синтезе ацетона часть полученного ацетилена вводят в реакцию с парами воды, причем водород, получаемый при этом, используют в упомянутых процессах синтеза этанола и/или дихлорэтана и/или сжигают в процессе обжига, при этом диоксид углерода, получаемый при синтезе ацетона, используют в процессе получения угольной кислоты. Изобретение направлено на расширение спектра получаемых товарных продуктов и исключение появления техногенных отходов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для получения карбида кальция, ацетилена, ацетона, этилена, этанола и дихлорэтана. Установка для переработки углекарбонатного минерального сырья содержит печь 1 обжига известняка, печь 2 для производства карбида кальция, реактор 3 синтеза углекислоты, газогенератор 4, первый 5 и второй 8 газоотборные блоки, дозаторы 6, 7. Установка дополнительно содержит реактор синтеза ацетона 20, реактор синтеза этилена 19, реакторы синтеза этанола 21 и дихлорэтана 22. Изобретение позволяет расширить спектр получаемых товарных продуктов глубокой переработки ацетилена при обеспечении высокого уровня диверсификации производства и исключении появления техногенных отходов. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для получения карбида кальция, ацетилена, негашеной и гашеной извести и углекислоты. Установка для переработки углекарбонатного минерального сырья содержит печь 1 обжига известняка, печь 2 для производства карбида кальция, реактор 3 синтеза углекислоты, газогенератор 4, первый 5 и второй 8 газоотборные блоки, дозаторы 6, 7, реактор синтеза ацетона 18, реактор синтеза аммиака 19, реактор синтеза карбамида 22. Первый газораспределительный узел 9 связан с первым входом реактора синтеза ацетона 18, второй вход которого связан с источником пара 22. Изобретение позволяет расширить спектр получаемых товарных продуктов глубокой переработки ацетилена при обеспечении высокого уровня диверсификации производства и исключении появления техногенных отходов. 1 ил.

Изобретение относится к обработке отстоя сточных вод, а именно к сушке карбидного ила, и может быть использовано в строительстве, сельском хозяйстве и горном деле. Для осуществления способа карбидный ил предварительно обезвоживают известными способами, например физико-механическими, до влажности не более 5-10 мас.%, после чего смешивают с концентрированной серной кислотой, масса которой составляет не менее 80% массы воды, содержащейся в объеме осушиваемого карбидного ила. Изобретение обеспечивает ускорение процесса сушки влажного карбидного ила и уменьшение массы используемого химического реагента, а также приводит к улучшению потребительских свойств карбидного ила - его сыпучести и исключения смерзания при низких температурах.

Изобретение может быть использовано для приготовления водной суспензии на основе извести или известкового соединения. Известково-магнезиальная суспензия содержит частицы твердого вещества, удельная поверхность которых, рассчитанная по методу BET, перед суспендированием составляет не более 10 м²/г. Частицы твердого вещества отвечают формуле xCa(OH)₂·(1-x)MgO·yH ₂O, где 0<х 1 и у (1-х), при этом у и х означают мольные доли. Предложен способ приготовления такой суспензии. Изобретение позволяет приготовить известково-магнезиальную суспензию с низкой вязкостью. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат изобретения - снижение энергоемкости способа и стоимости устройства. Устройство для гомогенизации молотой извести сжатым воздухом включает накопительный силос и разгрузочное устройство, причем разгрузочное устройство выполнено в виде размещенного непосредственно под накопительным силосом двухкамерного пневматического струйного насоса с автоматическим отбором молотой извести из накопительного силоса и транспортированием ее пневматически по транспортному трубопроводу. В способе гомогенизации молотой извести сжатым воздухом c использованием указанного выше устройства сжатый воздух, заполняющий поочередно ту или другую камеру двухкамерного пневматического струйного насоса при ее опорожнении от молотой извести, подают в накопительный силос при новом заполнении камеры указанного насоса для гомогенизации им молотой извести по всей высоте заполнения накопительного силоса. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано для получения карбида кальция, оксида кальция, ацетилена, углекислоты и гашеной извести. Углекарбонатное минеральное сырье - известняк обжигают в реакторе 1 с использованием ацетилена в качестве высокотемпературного энергоносителя. Известь, полученную в реакторе 1, передают потребителю и/или во второй реактор 2, куда также вводят кокс или каменный уголь крупностью 20-25 мм и содержанием серы менее 1%. В реактор 2 также подают часть ацетилена, получаемого далее. Готовый карбид кальция удаляют из реактора 2 и направляют потребителю и/или в четвертый реактор 4, в котором в результате контакта с водой образуется ацетилен и гашеная известь. Ацетилен по газопроводам 15 подают потребителю и/или в реакторы 1 и 2. Готовую гашеную известь направляют потребителю. Газообразные продукты: диоксид углерода из реактора 1 и оксид углерода из реактора 2 подают в третий реактор 3, в котором при контакте с водой образуется угольная кислота, направляемая потребителю в виде “сухого льда” или в сжиженном состоянии. Изобретение позволяет получить широкий спектр товарных продуктов в едином безотходном цикле и исключить загрязнение окружающей среды, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.