Составы строительных растворов, бетона или искусственных камней, содержащие только органические связующие: ...сложные полиэфиры, поликарбонаты – C04B 26/18

Изобретение относится к изготовлению изделий, таких как облицовочные панели, плитки, плинтуса и т.п. Способ состоит в том, что производят измельчение бумажной и/или картонной массы, замачивают измельченную массу в горячей или холодной воде для набухания и выдерживают 60-240 минут, в набухшую массу добавляют поливинилацетат в пропорции от 1:7 до 6:7 по отношению к измельченной массе в весовом соотношении и вымешивают полученную массу в течение 30-90 минут до консистенции теста, добавляя концентрированный колеровочный пигмент на водной основе определенного цвета. Приготовленную массу укладывают в формосиловую или пентэластовую форму на две трети высоты бортов формы с размещением в ней одного или двух слоев армирующей стеклотканевой штукатурной сетки с ячейками 2-5 мм, затем по длине формы на поверхность массы укладывают Т-образный маячковый металлический профиль толщиной 6-10 мм и покрывают его дополнительным количеством указанной приготовленной массы до верхнего края бортов формы. Далее уплотняют массу, удаляя излишки массы, замораживают массу, вынимают ее из формы и сушат в сухом помещении до готовности, после чего производят покраску готовой панели. 1 пр.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано в строительстве жилых и промышленных зданий. Технический результат - снижение коэффициента теплопроводности при сохранении его физико-механических характеристик и снижение себестоимости материала. Теплоизоляционный материал на основе сырьевой смеси содержит (в расчете на сухое вещество), мас.%: измельченную волокнистую массу из тарного картона 10,56-10,71, связующее - поливинилацетатный клей 0,35-1,72, отвердитель на основе изоцианата 0,02-0,09, пенообразователь 0,37-0,38 и воду - остальное. Измельченную волокнистую массу из тарного картона используют с влажностью 100-350%. Охарактеризован способ получения теплоизоляционного материала. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к композициям для формования строительных и отделочных материалов, таких как плитка, черепица, шифер, обеспечивающих снижение сил сцепления между льдом и поверхностью отделочного материала и защищающих от воздействия атмосферных факторов. Композиция для формования строительных и отделочных материалов включает, мас.%: ненасыщенная полиэфирная смола - 17-60, хлорид натрия - 79,5-38,5, гидрокарбонат натрия - 0,5-0,7, отвердитель - 1,5, ускоритель - 1,5. Техническим результатом изобретения является получение антиобледенительного состава, предназначенного для формования строительных и отделочных материалов, устойчивого к перепадам температур и обладающего высокой прочностью, долговечностью и экологичностью. Также техническим результатом является упрощение технологии производства антиобледенительного состава, снижение времени высыхания до 15-20 минут. 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 12 пр.

Изобретение относится к способу производства изделий в форме плит или блоков из конгломерата зернистого каменного материала и полиэфирной смолы в качестве связующего. Изделия получают путем подготовки исходной смеси из гранул кварца 0,1-1,2 мм и полиэфирной отверждаемой смолы. Смесь размещают на временной подложке или в форме с размерами конечного изделия. Далее смесь подвергают вакуумному сжатию с одновременным воздействием вибрации, после чего осуществляют стадию отверждения полиэфирной смолы. Смола не содержит реакционно-способного растворителя и образуется по реакции между, по меньшей мере, одним эпоксидированным триглицеридом и, по меньшей мере, одним карбоновым ангидридом в присутствии каталитического инициатора при 80-180°С. Изобретение позволяет получать плиты или блоки по технологии «Бретонстоун» с хорошими механическими и физическими характеристиками и отсутствием желтизны под воздействием УФ-излучения в течение 500 ч. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления композиционного материала для получения искусственного камня, производимого из минерального заполнителя, синтетической смолы и связующего. Для изготовления искусственного камня используют смешивание от 3 до 10 мас.% сшиваемой смолы матрицы с по меньшей мере 80 мас.% от общей массы композиции кремнистого или известкового минерала в виде частиц и от 0,05 до 5,0 мас.% акрилового фосфата до получения однородной смеси. Помещают полученную смесь в форму и воздействуют на нее вибрацией для уменьшения объема смеси. Затем осуществляют прессование в форме полученной смеси при условиях вакуума до тех пор, пока объем начальной смеси не уменьшится по меньшей мере на 40%, и осуществляют последующее сшивание смолы матрицы. При этом получают высокопрочный минеральный композиционный материал с высоким содержанием минерала. Технический результат, который достигается при использовании способа по изобретению, заключается в получении искусственного камня, который обладает улучшенными свойствами по износостойкости, твердости, химической стойкости и стойкости к атмосферным воздействиям по сравнению с натуральными камнями. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей и может быть использовано для изготовления химически стойких строительных материалов и конструкций. Полимербетонная смесь включает в качестве вяжущего ненасыщенную полиэфирную смолу марки ПН-19, в качестве отверждающей системы перекись циклогексанона и нафтенат кобальта, а в качестве наполнителя кварцевый наполнитель и пигмент 520 зеленый синтетический, при следующем соотношении компонентов (мас.%): ненасыщенная полиэфирная смола марки ПН-19 - 15-19, пероксид циклогексанона - 0,18-0,23, нафтенат кобальта - 0,36-0,46, пигмент - 520 зеленый синтетический - 1,07-1,35, кварцевый наполнитель - 78,96-83,39. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства и повысить химическую стойкость полимербетонной смеси в растворах едкого натра. 2 табл.

Изобретение относится к области аквариумностроительной промышленности и в общем случае в изготовлении каменистых декораций и других некаменных элементов средних и крупных размеров для использования в окружающей среде водных и/или общественных плавательных бассейнов, где должны соблюдаться строгие требования нетоксичности даже после десятилетнего срока службы. Способ содержит следующие стадии: а) выполнение первого отложения смеси порошкообразных заполнителей, выбранных из группы, включающей мрамор, гранит, горные породы, кварц, которые имеют различный гранулометрический состав и диаметр менее 5 мм, изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы, добавок, выбранных из группы, включающей загуститель, конструкционное стекловолокно, парафин, карбонат кальция и кварц, в отливку или в форму; b) катализирование смеси указанного первого отложения; с) покрытие таким образом полученной поверхности пленкой из изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы; d) выполнение второго отложения смеси порошкообразных заполнителей, которые имеют различный гранулометрический состав и диаметр менее 5 мм, изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы, добавок, выбранных из группы, включающей загуститель, конструкционное стекловолокно, парафин, карбонат кальция и кварц; е) покрытие поверхности, полученной после нанесения второго отложения, слоем конструкционного компонента, состоящего из стекловолокна и стекла С, и смолы; f) полимеризация полученного таким образом промежуточного продукта; g) покрытие полученной таким образом поверхности первым слоем белого гелевого покрытия и вторым слоем парафинированного черного гелевого покрытия; h) полимеризация полученного таким образом продукта; i) удаление продукта из формы; j) термообработка продукта. Изобретение также касается продукта, полученного данным способом, являющийся практичным на ощупь и вид, который обладает долговечностью в плане прочности и цвета, также сохраняется однородность поверхности продукта, даже в случае подвержения механического удара и истирания. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол и твердых наполнителей. Технический результат - создание состава композиционной смеси со свойствами, позволяющими изготавливать из него тонкостенные (толщиной не более 10 мм) облицовочные панели, при снижении энергетических и временных затрат на ее изготовление, с получением высоких физико-механических и теплофизических характеристик. Предложен состав полимербетонной смеси, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу в качестве связующего (15-25% мас.), перекись бензоила в качестве ускорителя полимеризации (2,0% мас.) и минеральный наполнитель, в качестве минерального наполнителя содержит мрамор, средний размер микрочастиц которого составляет 60±12 мкм (10-35% мас.), при этом состав дополнительно содержит гидроокись алюминия в качестве неорганического наполнителя (45-55% мас.), мелкорубленую стеклянную нить в качестве армирующего материала, средний диаметр частиц которой составляет 13±1 мкм при средней длине 14±1 мкм (5-10% мас.) и технологические добавки (5-10% мас.), в качестве которых используют, в частности, пигменты и двуокись титана. Заявленный материал может быть использован в строительстве при изготовлении тонкостенных облицовочных панелей для вентилируемых фасадов. 5 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к производству полимерных композиций и может быть использовано при изготовлении наливных полов, бесшовных гидроизоляционных прослоек, склеивающих составов с максимальными герметизирующими свойствами, а также к строительству, к изготовлению материалов для защиты различных конструкций, как в виде покрытий, так и в виде самостоятельных укрывных материалов. Способ заключается в смешении при рН в пределах от 7,5 до 13,0 минерального порошка, воды и технологических добавок - полиметилсилоксана, диоктилфталата, хлорпарафина, с последующим совмещением данной смеси с олигомерным изоцианатом, содержащим 1,9-8,9 мас.% изоцианатных групп. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, увеличение эластичности и изменение параметров полимерной композиции, который достигается за счет создания режима устойчивости для карболиновой кислоты, ее участия в реакции удлинения полимерной цепи без выделения двуокиси углерода.

Настоящее изобретение относится к производству полимерных композиций и может быть использовано для склеивающих составов с герметизирующими свойствами в строительстве для изготовления пола, кровли и других покрытий из масс, наносимых на месте строительства. Технической задачей изобретения является повышение эластичности, прочности, равномерное растекание по поверхности, смачиваемость, улучшение адгезии, увеличение времени отверждения, гомогенность, повышенная радиационная стойкость. Технический результат достигается за счет того, что композиция содержит олигомерный полиизоцианат с содержанием изоцианатных групп 1,9-8,9 мас.%, воду, полиметилсилоксан, диоктилфталат, хлорпарафин, глицерин, минеральный порошок.