Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: .на основе оксидов – C04B 35/01

Изобретение относится к комплекту чернил, содержащих хромофорные металлы для цифровой печати на керамических материалах. Комплект чернил включает жидкие красящие композиции (А), (В), (С) и одну из (D) и (Е). (А) включает по меньшей мере соединение кобальта. (В) включает по меньшей мере соединение железа. (С) включает по меньшей мере соединение металла, выбранного из хрома, никеля и их смесей. (D) включает по меньшей мере соединение кобальта и по меньшей мере соединение железа. (Е) включает одно или более соединений циркония. Указанные соединения металлов разлагаются при температуре от 500 до 1300°C. При взаимодействии с керамическим материалом соединения металлов из композиций (A)-(D) образуют окрашенные оксиды или окрашенные соединения. Соединения циркония из композиции (Е) с керамическим материалом образуют белые оксиды или белые соединения. Описываются также способ декорирования керамических материалов посредством цифровой печати указанным комплектом чернил и декорированные керамические изделия, полученные этим способом. Изобретение обеспечивает декорированные цифровой печатью керамические материалы широкого диапазона цветов с эффектом природного камня. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 45 табл., 5 пр.

Раскрыта совокупность керамических частиц, содержащая множество отдельных сыпучих частиц, которая может использоваться в самых разных промышленных процессах и продуктах, включая, например, абразивные среды, как зернистое покрытие для кровельного гонта на основе битума, как фильтрующая среда для жидкостей, как заменитель песка в процессах литья по выплавляемым моделям и как пропанты при бурильных работах с погружным пневмоударником, в которых керамические частицы могут именоваться пропантами. Это множество имеет полную массу и гранулометрический состав частиц. Эффективная ширина гранулометрического состава превышает 100 микронов и содержит три прилегающие и неперекрывающиеся области, включающие первую область, вторую область и третью область. Первая область прилегает ко второй области, а вторая область прилегает к третьей области. Ширина второй области составляет по меньшей мере 25% эффективной ширины. Масса частиц во второй области не превышает 15% полной массы множества частиц. Масса частиц в первой области и третьей области каждая превышает массу частиц во второй области. Технический результат заключается в совокупности частиц, обладающих определенными характеристиками для повышения сопротивления к раздавливанию, удельной проводимости и стойкости к осаждению при одновременном снижении стоимости производства для предприятия изготовителя керамических частиц. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к технологии синтетических сверхтвердых материалов, в частности композиционному материалу на основе субоксида бора. Композиционный материал на основе субоксида бора включает субоксид бора и вторую фазу в связанной форме, причем вторая фаза содержит борид и равномерно распределена в субоксиде бора. Трещиностойкость композиционного материала превышает 3,5 МПа·м^0,5, а твердость превышает 25 ГПа. Бориды выбраны из группы, включающей бориды переходных металлов четвертой - восьмой групп периодической системы элементов и бориды металлов платиновой группы. В частности, борид может быть выбран из группы, включающей бориды железа, кобальта, никеля, титана, вольфрама, гафния, тантала, циркония, рения, молибдена, хрома, марганца и ниобия. Борид может представлять собой также борид металла платиновой группы, предпочтительно, борид палладия. Кроме того, вторая фаза может содержать один или несколько оксидов. В соответствии с заявленным способом получения композиционного материала источник субоксида бора вводят в контакт с боридом или его источником и спекают полученную массу при температуре 1750-1900°C. Технический результат изобретения - получение материалов на основе субоксида бора с повышенной прочностью и трещиностойкостью. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 22 пр., 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к получению композиционного материал на основе субоксида бора и может быть использовано при отрезных работах и в деталях, подверженных износу. Композиционный материал включает субоксид бора и вторую фазу, которая содержит смесь по меньшей мере двух оксидов металлов, ни один из которых не является оксидом, содержащим бор. По меньшей мере один из оксидов может быть выбран из группы, включающей оксиды элементов групп IIA, IIIA и IVA периодической системы элементов. Кроме того, по меньшей мере одним из оксидов может быть оксид редкоземельного металла, выбранный из группы, включающей оксиды скандия, иттрия и элементов ряда лантаноидов. Вторая фаза композиционного материала может содержать также борид и, в частности, борид, выбранный из группы, включающей бориды переходных металлов четвертой-восьмой групп периодической системы элементов. Для изготовления композиционного материала зерна субоксида бора смешивают с оксидами металлов и спекают реагирующую массу при температуре 1740-1900°C и давлении менее 200 МПа. Технический результат изобретения - улучшение трещиностойкости композиционного материала. 2 н. и 20 з.п ф-лы, 13 пр., 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к созданию синтетических сверхтвердых материалов на основе субоксида бора и может быть использовано при отрезных работах и в деталях, подверженных износу. Композиционный материал на основе субоксида бора включает субоксид бора и вторую фазу, которая содержит оксид редкоземельного металла в количестве до 20 об.%. Оксид редкоземельного металла может быть выбран из группы, включающей оксиды скандия, предпочтительно иттрия и элементов ряда лантаноидов, а также может представлять собой смесь оксидов редкоземельных металлов. Вторая фаза может также включать кроме оксида (оксидов) редкоземельного металла еще один оксид или смесь оксидов элементов групп IIA, IIIA и IVA Периодической системы элементов, предпочтительно оксид алюминия, а также необязательно борид, выбранный из группы, включающей бориды переходных металлов: железа, кобальта, никеля, титана, вольфрама, тантала, гафния, циркония, рения, молибдена и хрома. Композиционный материал получают спеканием под давлением ниже 200 МПа и температуре менее 1900°С. Технический результат изобретения: повышение износостойкости композита. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 пр., 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к твердым электролитам с проводимостью по ионам кислорода. Твердый электролит на основе оксида гафния содержит оксид гафния с добавками оксидов и отличается тем, что электролит содержит оксид гафния с добавками оксидов скандия и иттрия, при этом отвечает формуле (1-х-у) НfO₂+xSc₂O₃+уY₂ О₃, где 0,07 x 0,1 и 0,01 у 0,04. Технический результат заключается в получении твердого электролита на основе HfO₂, обладающего стабильной структурой и электропроводностью, не уступающей электропроводности лучшего аналога или превосходящей его. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к керамическому порошку, а также к керамическому слою и многослойному материалу, полученным из этого порошка, и может быть использовано для создания теплоизолирующих материалов. Порошок содержит пирохлорную фазу общей формулы A _xB_yO_z с x, y 2, z 7, где А=Gd, или Sm, или Nd, или La, или Y, B=Hf, или Zr, или Ti, или Sn, С=Hf, или Zr, или Ti, или Sn, и вторичный оксид C_rO_s с r, s>0 с содержанием 0,5-10 мас.%. Заявленный керамический слой (13) получен из упомянутого керамического порошка, при этом заявленный многослойный материал включает основу (4) и указанный керамический слой (13). Технический результат - повышение теплоизолирующих свойств материала. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к композиции для изготовления огнеупорных материалов и к способу ее изготовления. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, коррозионной стойкости изделий. Композиция для изготовления огнеупорных материалов включает один или более измельченных огнеупорных компонентов и одно или более вяжущих средств. Причем измельченный огнеупорный компонент содержит частицы со средним диаметром более 0,3 мкм, а вяжущее средство выбрано из группы, включающей, в маc. %, очень тонкоизмельченное вяжущее средство, содержащее частицы со средним диаметром, равным от 10 нм до 0,3 мкм, выбранное из группы, включающей оксид алюминия, диоксид титана, диоксид циркония и/или смешанные оксиды указанных выше оксидов - 0,05-50%; неорганическое вяжущее средство - 0-20%; гидравлически твердеющее вяжущее средство - 0-20%; органическое не содержащее кремния вяжущее средство - 0-15%. Композиция дополнительно содержит от 3 до 15 маc. % воды, причем доля измельченного огнеупорного компонента равна 100, а выраженные в процентах содержания других материалов в композиции выражаются в пересчете на измельченный компонент. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к обожженному огнеупорному керамическому продукту. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости, прочности на сжатие, снижение газопроницаемости. Обожженный огнеупорный керамический продукт с открытой пористостью, 10-30 об.%, изготовленный из смеси, которая включает высокодисперсный огнеупорный материал с размером зерна d₉₀ меньше 100 мкм - 50-90 мас.%; крупнодисперсный огнеупорный материал с размером зерна d₉₀ больше 500 мкм - 10-50 мас.%; огнеупорный материал с размером зерна d₉₀ 100-500 мкм - до 10 мас.% и компонент, образующий при температуре применения до 1500°С жидкую фазу расплава, в количестве менее 5 мас.%. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к галлийоксид-цинкоксидной распыляемой мишени для получения прозрачной электропроводной пленки. Высокоплотная галлийоксид-цинкоксидная спеченная распыляемая мишень для формирования прозрачной электропроводной пленки содержит 20 млн^-1 по массе или более каждого из оксида циркония и оксида алюминия, при этом общее содержание таковых составляет менее чем 250 млн^-1, а величина объемного сопротивления мишени составляет 3,0 мОм·см или менее. Прозрачная электропроводная пленка сформирована на стеклянном субстрате путем напыления с использованием галлийоксид-цинкоксидной мишени. Пленка содержит оксид циркония и оксид алюминия, количество каждого из которых составляет 20 млн^-1 по массе или более, а общее содержание - менее чем 250 млн^-1. Способ формирования прозрачной электропроводной пленки включает проведение напыления с использованием галлийоксид-цинкоксидной мишени. Получается прозрачная электропроводная пленка, способная поддерживать предпочтительный коэффициент пропускания в оптической области и электрическую проводимость. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к монолитным огнеупорам, а именно к леточным массам, используемым для закрытия леток доменных печей после выпуска чугуна и шлака. Техническим результатом изобретения является повышение прочности леточной массы. Леточная масса включает огнеупорный компонент, состоящий из оксидных и углеродсодержащих материалов и карбида кремния, и связующий компонент, состоящий из огнеупорной глины и пластификатора. При этом огнеупорный компонент дополнительно содержит композиционный материал на основе нитрида кремния с ферросилицидной связкой, включающей силициды железа, кремний и/или железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитрид кремния 60,0-95,0; силициды железа 0,1-38,0; кремний 0,1-23,0; железо 0,1-8,0, а компоненты леточной массы находятся в следующем соотношении, мас.%: огнеупорный компонент 50-80; связующий компонент 20-50. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления оксидных керамических изделий и может быть использовано в химической, атомной, электронной, электротехнической промышленности. Изготовление изделий из оксидной керамики включает операции приготовления кислотного раствора, содержащего один или более катионов металла, в том числе делящегося, осаждения соли или гидроксида металла из раствора, термической обработки осадка, формования изделий и их спекания, причем на операции осаждения получают осадок, содержащий крупные частицы размером не менее 0,1 мкм и наночастицы размером не более 30 нм, доля которых составляет 0,05-2,0 мас.%. Гидроксид металла осаждают аммиаком в две стадии, причем рН на первой стадии ниже рН полного осаждения металла не менее чем на 0,5, а рН на второй стадии составляет 9,5-10,5. Соль в виде оксалата металла осаждают концентрированным раствором щавелевой кислоты с избытком от стехиометрии не менее 20%. Технический результат изобретения: возможность изготовления изделий с аномально высокой теплопроводностью, повышенной пластичностью и термостойкостью. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 ил.

Изобретение относится к керамической мишени, которая предназначена для применения при осаждении пленок в распылительных установках, в частности, при магнетронном распылении. Предложена керамическая мишень на основе оксида никеля NiO_x, в котором содержится меньше кислорода, чем в оксиде никеля, соответствующем стехиометрическому составу. Данную керамическую мишень используют для получения тонкого слоя на основе оксида никеля. Электрохимическое устройство содержит, по меньшей мере, одну подложку, на которой сформирован блок функциональных слоев, содержащий, по меньшей мере, один электрохимически активный слой. Электрохимически активный слой способен обратимо и одновременно включать в себя ионы H ⁺, Li⁺ или ОН^- и электроны, при этом слой может быть легирован элементом, оксид которого является электроактивным веществом при анодном окрашивании, выбранным из Со, Ir, Ru и Rh или смеси этих элементов. Слой может быть легирован элементом, оксид которого является электроактивным веществом при катодном окрашивании, выбранным из Мо, W, Re, Sn, In и Bi или смеси указанных элементов. Слой может быть легирован элементом, выбранным из элементов первой группы Периодической таблицы элементов, в частности выбранным из H, Li, К и Na или смеси указанных элементов; или выбранным из Та, Zn, Zr, Al, Si, Sb, U, Be, Mg, Ca, V и Y или смеси этих элементов. Заявленная мишень позволяет изготавливать электрохимические устройства с возможностью регулирования параметров осаждаемой пленки, в частности ее светопропускание. 9 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к составам материалов для атомной энергетики и предназначено для обеспечения локализации расплава активной зоны корпусных водоохлаждаемых реакторов (кориума) при запроектной аварии с выходом расплава из корпуса. Жертвенный керамический материал для ловушки расплава активной зоны ядерного реактора включает основной состав из оксида железа Fe₂О ₃ или смеси оксида железа Fe₂О₃ и 10-33 мас.% оксида алюминия Al₂O₃ и добавки оксида металла с общей формулой МеО, выбранного из ряда: CuO, NiO, СоО, или оксида марганца MnO₂, и замедлителя нейтронов - оксида гадолиния Gd₂О₃ при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 1) Fe₂О ₃ 60-95, МеО 5-40 или MnO₂ 10-40, Gd ₂O₃ 0,1-0,2 сверх 100 % или 2) Fe₂ О₃ 47-85, Al₂О₃ 10-33, МеО 6-20 или MnO₂ 7,5-17, Gd₂О₃ 0,1-0,2 сверх 100 %. Технический результат изобретения - получение керамического материала, который одинаково активно окисляет все металлические компоненты кориума (цирконий, хром, железо) и неограниченно смешивается в жидком состоянии с оксидными компонентами кориума. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к материалам для изготовления пробирного камня и может быть использовано при определении пробы драгоценных металлов с последующим извлечением их электрохимическим способом из растворов после проведения операции пробирного контроля. Пробирный камень выполняют из оксидной керамики состава BeO-TiO₂ . Технический результат изобретения позволяет получить пробирный камень правильной геометрической формы, с поверхностью, электрическими и химическими характеристиками, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к материалам для проведения пробирного контроля. Однородность структуры материала способствует сокращению длительности извлечения драгоценных металлов после операции пробирного контроля.

Изобретение относится к производству материалов для электронной техники и может быть использовано в технологии производства изделий микроволновой и СВЧ-техники. В основу настоящего изобретения положено решение задачи формирования состава твердых растворов системы Х LnMO₃ - (1-Х)CaTiO₃, где Ln - La, Nd; М - Al, Ga, с параметрами, пригодными для создания широкой гаммы получаемых на их основе изделий, преимущественно СВЧ-техники, а именно с высокой диэлектрической проницаемостью при значении температурного коэффициента _f, близком к нулю, при сохранении высокого показателя Q x f. Способ реализуют методом твердофазного синтеза или химическим соосаждение компонентов с последующей прокалкой осадка. Предложенным способом получают диэлектрики с от 43 до 48 с близкой к нулю _f. Совокупность полученных характеристик определяет широкую перспективу применения этих материалов в изделиях микроволновой техники при использовании обычной керамической технологии синтеза исходных порошков. 4 с.п.ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к керамическому материалу, в частности к керамике перовскитного типа для применения в производстве ионо- и/или электронопроводящих керамических продуктов. Перовскитный керамический материал имеет общую формулу: La_aLn_bM_cGa_dM’eO_3-, где l<<+l, Ln представляет собой комбинацию Се, Pr и Nd и необязательно другого лантанидного металла; М представляет собой, по крайней мере, один щелочно-земельный металл; М’ представляет собой, по крайней мере, один металл, выбранный из группы 2А, 3Б, 4Б, 5Б, 6Б, 7Б, 8, 1Б, 2Б, 3А, 4А и благородных металлов из группы 8Б Периодической таблицы и где а + b + с < 1 и/или d + е < 1, таким образом, что a+b+cd+e. Получаемые материалы проявляют повышенную стойкость и пониженную химическую активность с металлами или оксидами металлов, нанесенными на материал, а также обладают повышенной электронной и ионной проводимостью. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.