Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ..на основе оксида хрома – C04B 35/12

Огнеупорная внутренняя футеровка газификатора изготовлена из спеченного материала, содержащего по меньшей 45 мас.% оксида хрома (Cr₂О₃), по меньшей мере 1 мас.% оксида циркония, причем по меньшей мере 30 мас.% вышеуказанного оксида циркония (ZrO₂) стабилизировано в кубической и/или тетрагональной форме, а также оксид кремния в количестве менее 3 мас.% и оксид алюминия. Общее содержание оксидов хрома, циркония, алюминия, кремния и кальция составляет более 95 мас.%. Предпочтительно, материал содержит более 80 мас.% оксида хрома, более 1 и менее 10 мас.% оксида алюминия и более 6 и менее 7 мас.% оксида циркония, а также по меньшей мере одну присадку, стабилизирующую или не стабилизирующую оксид циркония, выбранную из группы: CaO, MgO, Y₂О₃, ТiO₂ . Технический результат изобретения - улучшение коррозионной стойкости футеровки газификатора. 30 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления крупногабаритных хромоксидных огнеупоров, применяемых в качестве конструкционных материалов в стекольной промышленности. Технический результат изобретения: повышение качества огнеупоров. Способ изготовления изделий включает предварительное изготовление брикетов из шихты, содержащей на сухой вес 96 мас.% оксида хрома и 4 мас.% оксида титана. При изготовлении брикетов в шихту в качестве связующего вводят ортофосфорную кислоту. Брикеты обжигают в температурном интервале 600-1000°С, изготавливают фракции наполнителя и вводят их в предварительно изготовленную мелкодисперсную смесь из оксида хрома, оксида титана, увлажненную ортофосфорной кислотой до 4-12 мас.% сверх 100% от общего количества порошковых компонентов. Путем смешивания и гомогенизации получают формовочную смесь при содержании фракций, мас.%: фракция 0,5-2 мм - 50; фракция <0,5 мм - 20; мелкодисперсная смесь <0,005 мм - 30, формуют полуфабрикат, сушат и обжигают в температурном интервале 1500±50°С. 2 табл.

Изобретение относится к керамическому материаловедению и может быть использовано для изготовления хромоксидного огнеприпаса при производстве стекловолокна. Технический результат изобретения: получение структуры с регулируемым распределением плотности по сечению огнеупорного изделия. Формируемую рабочую поверхность огнеупорных изделий из оксида хрома подвергают воздействию восстановительной среды путем непосредственного контакта в сырце с углеродным компонентом. Обжиг ведут в газопламенных печах с коэффициентом избытка воздуха 1,05-1,3, при конечных температурах обжига осуществляют изотермические выдержки в пределах получения заданного соотношения слоев плотной и пористой структуры. Углеродный компонент используют в виде зернистых масс (криптоловая крошка) или плотных тел различных способов изготовления. 1 з.п. ф-лы.