Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ..на основе алюминатов – C04B 35/44

Способ получения керамики со структурой майенита может быть использован для получения керамики, входящей в состав электрохимических устройств. Способ характеризуется тем, что порошки прекурсоров получают из раствора нитратов с использованием смеси исходных компонентов нитрата алюминия и карбоната кальция самораспространяющимся высокотемпературным синтезом с последующим прокаливанием при температуре 700°C. Из порошков получают заготовки прессованием при давлении 5-6 т/см² и обжигают при температуре 1200°C на воздухе в течение 48 часов. При спекании происходит как последняя стадия синтеза майенита из прекурсоров, так и уплотнение керамики. Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в получении структуры майенита, обуславливающей получение керамики с плотностью и механической прочностью, достаточными для работы в составе электротехнических устройств. 4 ил.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способу получения теплоизоляционного гексаалюминаткальциевого материала, используемого в качестве заполнителя огнеупорных изделий и бетонов с температурой применения до 1450°С, предназначенных для изготовления футеровок тепловых агрегатов различных отраслей промышленности. Для получения теплоизоляционного гексаалюминаткальциевого материала готовят сырьевую смесь путем смешивания 58,0-70,0 мас.% предварительно измельченного отработанного носителя катализатора химических производств с содержанием Al₂O₃ 92,0-96,0 мас.% и 30,0-42,0 мас.% глиноземистого цемента с содержанием Al₂O₃ от 70,0 до 75,0 мас.%, затем производят формование заготовок гранулированием, литьем или вибрированием увлажненной сырьевой смеси. Полученные заготовки отверждают на воздухе в течение 8-16 часов, сушат, обжигают при температуре 1450-1500°С и после охлаждения измельчают до получения материала заданного зернового состава. Технический результат изобретения - получение заполнителя для огнеупорных изделий и бетонов, обладающего высокими пористостью (65,0-68,0%) и прочностью при сжатии (6,0-11,0 МПа). 2 табл.

Группа изобретений относится к огнеупорной промышленности, в частности к огнеупорному заполнителю на основе хромистого гексаалюмината кальция и способу его получения из высокоглиноземистого шлака алюминотермического производства металлического хрома. Указанный огнеупорный заполнитель может быть использован для изготовления как неформованных огнеупоров, так и огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки тепловых агрегатов в различных областях промышленности. Заполнитель на основе хромистого гексаалюмината кальция содержит следующие минеральные фазы, мас.%: хромистый гексаалюминат кальция CaO·6(Al,Cr)₂O₃ 86,0-94,0, хромистый корунд (Al,Cr)₂O₃ 1,5-10,0, шпинель Mg(Al,Cr) ₂O₄ 2,0-4,0, диалюминат кальция CaO·Al ₂O₃ 0,1-0,5. Способ получения огнеупорного заполнителя на основе хромистого гексаалюмината кальция включает переработку высокоглиноземистого шлака алюминотермического производства металлического хрома посредством его дополнительного обжига при температуре 1500-1750°С и измельчения до заданного зернового состава. Технический результат изобретения - объемопостоянство заполнителя при температурах выше 1400°С, что позволяет применять его при более высокой температуре. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.