Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ..на основе оксидов цинка, олова или висмута или их твердых растворов с другими оксидами, например цинкатов, станнатов или висмутатов – C04B 35/453

Изобретение относится к электронной технике, в частности к полупроводниковым керамическим материалам, и может быть использовано при производстве варисторов на основе оксида цинка. Сущность изобретения заключается в том, что керамический материал для варисторов на основе оксида цинка включает добавки оксидов Bi, Sb, Mn, Со, Si, Cr, Al, Zr, Y и дополнительно содержит оксид бора при следующем соотношении компонентов, мол.%: ZnO 94,00÷98,00, MnO₂ 0,20÷0,75, Co₂O₃ 0,50÷1,00, Bi₂O₃ 0,50÷1,60, Cr₂O ₃ 0,10÷0,50, Sb₂O₃ 0,50÷1,50, B₂O₃ 0,01÷0,13, Al₂O ₃ 0,005÷0,02, SiO₂ 0,03÷0,10, ZrO ₂ 0,01÷0,20, Y₂O₃ 0,01÷0,20. Концентрации добавок ZrO₂:Y₂O₃ соотносятся как 1:1÷1:3. Технический результат изобретения - обеспечение возможности применения варисторов на основе такого материала в высокоэнергетических цепях, содержащих элементы с малым запасом электрической прочности, за счет повышения допустимой рассеиваемой варистором энергии при снижении коэффициента защиты варистора благодаря снижению токов утечки. 2 табл.

Изобретение относится к сцинтилляционной технике, прежде всего к эффективным, быстродействующим сцинтилляционным детекторам. Описан способ получения прозрачной керамики, заключающийся в том, что предварительно в металлический порошкообразный цинк добавляют металлический порошкообразный магний, далее газофазным методом проводят синтез порошка для получения гранул в форме тетраподов и имеющих трехмерную наноструктуру, содержащую оксид магния в количестве 0,5-2,3 мас.%, затем полученную смесь подвергают горячему прессованию при температуре 1100-1200°C и давлении 100-200 МПа. Технический результат - увеличение светового выхода и уменьшение энергетических потерь. 2 ил., 3 пр.

зобретение относится к области производства керамических материалов и предназначено для изготовления мишеней, являющихся источником материала для магнетронного, электронно-лучевого, ионно-лучевого и других методов нанесения пленок в микро-,опто- и наноэлектронике. В соответствии с заявленным способом изготовления композиционной мишени смесь, содержащую порошок оксида цинка и порошок металлического цинка, перетирают при температуре в интервале от 100°C до 150°C, а затем прессуют и обжигают. Прессование полученной смеси рекомендуется проводить при температуре в интервале от 100°C до 150°C, а температуру смеси обеспечивать СВЧ-нагревом. Обжиг проводят в интервале от 400 до 1450°C. Технический результат изобретения - получение мишени на основе оксида цинка с равномерным распределением в ней металлического цинка. 3 з.п. ф-лы, 3 пр., 3 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве материалов, способных обеспечивать защиту от теплового излучения. Оксид цинка содержит галлий в диапазоне от 0,25 до 25 вес.% и имеет плотность n_e носителей заряда, составляющую 2×10²⁰/см³ или выше, и подвижность µ носителей заряда в диапазоне от 0,1 до 40 см² /В·с. Тонкая пленка из указанного галлийсодержащего оксида цинка имеет толщину 5 мкм или меньше, а также степень пропускания солнечного излучения Ts и степень пропускания видимого светового излучения Tv, удовлетворяющие неравенству Ts 1,4Tv-39. Тонкая пленка из галлийсодержащего оксида цинка удовлетворяет условию Y 0,4Х+1,06 при толщине пленки 400 нм или больше и условию Y 0,2Х+0,98 при толщине пленки 300 нм или меньше, где Х = плотность носителей заряда ×10^-20/подвижность носителей заряда и Y представляет собой значение Tv/Ts. Изобретение позволяет получить галлийсодержащий оксид цинка, обладающий свойством защиты от теплового излучения при сохранении высокой прозрачности для видимого светового излучения, 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил., 6 табл.

Предложен способ синтеза керамики оксида цинка, предназначенной для использования в качестве керамических мишеней для магнетронного, электронно-лучевого и других методов нанесения прозрачных проводящих пленок. Спекание спрессованной смеси порошка оксида цинка с легирующими добавками, по крайней мере на первом этапе, производят при избыточном парциальном давлении цинка над парциальным давлением кислорода. Указанные условия достигаются, в частности, при осуществлении обжига в замкнутом объеме в присутствии металлического цинка, в замкнутом объеме в присутствии геттера кислорода, а также при обжиге в термостойких газонепроницаемых накладках как в вакууме, так и в атмосферном воздухе, или при обжиге в накладках с алюминиевой прокладкой. Первый этап обжига проводят при температуре не менее 900°С в течение не менее 1 часа. Предлагаемый способ дает возможность получать керамику на основе оксида цинка с достижением теоретически возможных плотностей и с высокой однородностью, что обеспечивает высокое качество слоев, наносимых из керамических мишеней. 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к распыляемым мишеням высокой плотности из спеченного изделия на основе серий оксид галлия-оксид цинка. Мишень содержит 20-2000 млн.д. мас., оксида циркония и имеет объемное сопротивление 3,0 м ·см или менее. Способ формирования прозрачной проводящей пленки осуществляют путем распыления указанной мишени. Прозрачная проводящая пленка, сформированная на подложке путем распыления указанной мишени, имеет удельное сопротивление 5,0 м ·см или менее. Технический результат - повышение проводимости и объемной плотности мишени после спекания, предотвращение образования наростов и аномальных электрических разрядов. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к распыляемой мишени для получения тонкой прозрачной проводящей пленки. Распыляемая спеченная мишень на основе оксида галлия-оксида цинка содержит 0,002-0,05 мас.% оксида алюминия и имеет плотность после спекания 5,55 г/см ³ или выше. В частных случаях осуществления изобретения распыляемая мишень содержит 0,1-10 мас.% оксида галлия, имеет удельное сопротивление 3,0 мОм·см или менее. Способ формирования тонкой прозрачной проводящей пленки на основе оксида галлия-оксида цинка, содержащей 0,002-0,05 мас.% оксида алюминия на подложке, включает распыление упомянутой спеченной мишени. Получается мишень с увеличенной после спекания плотностью, которая предотвращает образование наростов в процессе распылительного осаждения, а также подавляется возникновение аномального электрического разряда и частиц. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к сцинтилляционной технике, прежде всего к эффективным, быстродействующим сцинтилляционным детекторам, предназначенным для регистрации ионизирующих излучений: рентгеновских и гамма-квантов, и может быть использовано в медицине, промышленности, космической технике, научных исследованиях. Способ получения прозрачной керамики заключается в использовании оксида цинка либо оксида цинка с добавлением одного из элементов III группы: Ga, In или Al (в количестве 0,05-0,4 мас.%) в форме окислов или солей и их последующем прессовании при температуре 1150-1250°С и давлении 100-200 МПа. Сцинтиллятор включает рабочее тело, представляющее собой диск, одно из оснований которого служит окном для приема рентгеновского или гамма-излучения, а другое основание соединяют с окном фотоприемника. Рабочее тело выполнено из прозрачной керамики ZnO:Ga или ZnO:In, полученной вышеуказанным способом. Техническим результатом изобретения является достижение сверхкороткого времени высвечивания и высокого светового выхода сцинтиллятора. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.