Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ...огнеупоры, получаемые плавлением смесей – C04B 35/484

Настоящее изобретение относится к плавленым огнеупорным продуктам на основе оксида алюминия - оксида кремния - оксида циркония и может быть использовано в стеклоплавильных печах в контакте с расплавленным стеклом. Плавленый огнеупорный продукт имеет следующий средний химический состав в мас.% в пересчете на оксиды: ZrO₂ 30-46, SiO₂ 10-16, Al ₂O₃ - дополнение до 100%, при этом Y₂ O₃ 50/ZrO₂ и Y₂O₃ 5%, Na₂O+K₂O 0,5-4%, CaO 0,5%; и другие вещества - 1,5%. Продукт используется в виде огнеупорных блоков массой более 10 кг. Форма блока не ограничивается. Технический результат изобретения - получение продукта без дефектов, обладающего устойчивостью к коррозии и образованию пузырей в процессе службы. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к плавленым и литым огнеупорным продуктам, имеющим высокую концентрацию оксида циркония, и может быть использовано в стекловаренных печах. Заявленный продукт содержит следующие компоненты на основе оксидов, мас.%: SiO ₂: от 3,5 до 6,0, Al₂O₃: от 0,7 до 1,5, Na₂O+K₂O: от 0,10 до 0,43, В₂ О₃: от 0,05 до 0,80, CaO+SrO+MgO+ZnO: <0,4, P ₂O₅: <0,05, Fe₂O₃+TiO ₂: <0,55, другие частицы: <1,5%, ZrO₂+HfO ₂: дополнение до 100%. Отношение массовых процентов Al ₂O₃/(Na₂O+K₂O) больше чем или равно 3,5, и отношение массовых процентов B₂ O₃/(Na₂O+K₂O) составляет от 0,3 до 2,5. Технический результат изобретения - получение продукта с улучшенными свойствами ползучести и устойчивостью к изменениям температуры. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к огнеупорному керамическому изделию для облицовки высокотемпературных агрегатов черной и цветной металлургии, а также печей для обжига минерального сырья. При изготовлении формованного огнеупорного керамического изделия используют добавку, образованную из затвердевшего расплава и состоящую на 95 мас.% MgO и цирконата кальция, с долей MgO между 45 и 65 мас.% и долей цирконата кальция между 35 и 55 мас.%. Формованное огнеупорное изделие с матрицей на основе MgO содержит указанную добавку в количестве 3-30 мас.%, при этом оно более чем на 95 мас.% состоит из структурных фаз периклаза и цирконата кальция. Технический результат изобретения - улучшенные свойства механики разрушения изделий. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к плавлено-литому огнеупорному блоку с высоким содержанием диоксида циркония, который может быть использован в качестве футеровки стеклоплавильной печи в контакте с расплавленной стекломассой. Огнеупорный блок содержит (мас.%) диоксид циркония (ZrO₂+Hf₂ O) более 85, оксид кремния 1-10, оксид алюминия 0,1-2,5 и легирующие добавки, при этом стандартное отклонение локального содержания диоксида циркония, деленное на объем блока, составляет менее 7,5. Стандартное отклонение локального содержания диоксида циркония оценивают по нескольким образцам, выбранным случайным образом или в положениях, распределенных в пределах блока. Технический результат изобретения - увеличение срока службы огнеупорного блока за счет однородного износа поверхности, контактирующей с расплавленным стеклом. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к огнеупорным изделиям на основе диоксида циркония, которые могут быть использованы в ванных стекловаренных печах и в сталелитейной отрасли в качестве стаканов при непрерывной разливке стали, в качестве шиберных плит и в качестве изнашивающихся деталей в зонах, подверженных воздействию особо высокой нагрузки. Отлитое из расплава огнеупорное изделие состоит из диоксида циркония, кристаллы которого стабилизированы оксидом магния и окружены по меньшей мере одной содержащей оксид магния кристаллической фазой. На долю содержащих оксид магния кристаллических фаз приходится от 0,5 до 10 мас.% в пересчете на общую массу огнеупорного изделия и на долю оксида магния приходится от 1 до 10 мас.% в пересчете на общую массу огнеупорного изделия. Содержащая оксид магния кристаллическая фаза представляет собой форстерит, энстатит, кордиерит или шпинель. Технический результат изобретения - получение изделий, в которых отсутствуют усадочные раковины, обладающих повышенной коррозионной стойкостью и износостойкостью. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к плавленому литому огнеупорному материалу для применения, при котором указанный материал находится в контакте с расплавом стекла, в частности, для применения в крайних зонах стекловаренной печи при температурах ниже 1150°С. Огнеупорный материал содержит, вес.%: более 85% ZrO₂ , 2-8 SiO₂, 0,12-1 Na₂ O, 0,2-2 Al₂О₃, 0,5 Y₂O₃+CaO 2,6, при условии, что Y₂O ₃: 0,3-2% или СаО: 0,5-1,93%, где Na₂ O может быть, по меньшей мере, частично замещен К ₂О, a Y₂O₃ и СаО могут присутствовать как вместе, так и по отдельности, и где более 85 вес.% диоксида циркония представлено в моноклинной форме. Способ получения огнеупорного материала включает смешивание исходных компонентов, плавление полученной смеси и заливку ее в форму. Технический результат изобретения - высокая коррозионная стойкость огнеупорного материала без окрашивания производимого стекла и снижение образования пузырей в стекломассе. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: абразивная промышленность, производство абразивных материалов на основе циркониевого электрокорунда для изготовления абразивного инструмента для обдирочного бесприжогового шлифования. Технический результат изобретения - повышение срока службы инструмента за счет способности материала к самозатачиванию в условиях бесприжогового шлифования. Способ включает смешивание диоксида циркония с оксидом кальция и оксидом иттрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: диоксид циркония 89-95, оксид кальция 4,5-10, оксид иттрия 0,5-1 и обжиг полученной смеси при температуре 1150-1250°С. После этого ведут плавку полученного диоксида циркония тетрагональной модификации с оксидом алюминия и восстановительными добавками и резко охлаждают расплав. 1 табл.

Изобретение относится к огнеупорным материалам на основе оксида алюминия - диоксида циркония - диоксида кремния (АЦК). Материалы имеют следующий состав, мас.%: 40-55 А1₂О₃ , 32-45 ZrO₂, 10 - менее 16 SiO₂ и 1-3 оксида щелочного металла из группы Na₂O, K₂ O и их смесей с микроструктурой, содержащей кристаллы альфа-глинозема, кристаллы свободного диоксида циркония, эвтектические кристаллы и межкристаллитную стекловидную фазу, при этом, по меньшей мере, в рабочей зоне материала более 20% кристаллов свободного диоксида циркония имеют дендритную морфологию. Указанные кристаллы срастаются между собой и с эвтектическими кристаллами, и, по меньшей мере, 40% кристаллов дендритного свободного диоксида циркония имеют размер более 300 микрон. Изобретение позволяет получить огнеупор АЦК, обладающий высокой коррозионной стойкостью без значительного повышения содержания циркония. 5 з.п.ф-лы, 3 табл., 5 ил.