Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: .....композиты – C04B 35/596
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C04 Цементы; бетон; искусственные камни; керамика; огнеупоры
C04B Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика; огнеупоры, обработка природного камня
C04B 35/00 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий
C04B 35/596 .....композиты
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к керамическим технологиям, а именно к получению керамических композиционных материалов, и предназначено для изготовления материалов с повышенными твердостью и стойкостью к абразивному износу. Заявляемый способ обеспечивает повышение абразивостойкости материала. Заявляемый способ получения композиционного материала, включающий изготовление пористого каркаса из карбида кремния и последующую пропитку керамическим расплавом сложного оксида, отличается тем, что пористый каркас изготавливают на связке из реакционно-спеченного нитрида кремния при следующем соотношении компонентов в исходной шихте, мас.%: кремний 20-70, тугоплавкое неоксидное соединение 30-80. Высокая твердость, износостойкость и стойкость к термоударам полученного материала может обеспечить работоспособность деталей и узлов аппаратов, работающих в тяжелых условиях: абразивного износа, высоких температур, резких теплосмен, агрессивной среды. 1 табл. | 2165910 патент выдан: опубликован: 27.04.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение относится к производству огнеупорной керамики, преимущественно конструкционного назначения, и может быть использовано при изготовлении многослойных керамических изделий, например надроторных уплотнений, пресс-форм для формования изделий из термостойкого стекла, бронеплит и т. д. Сущность изобретения: разработка изделий с различными свойствами. Указанная цель достигается созданием многослойных конструкций из композиционного материала Si3N4-BN, все свойства которого изменяются при варьировании состава исходных компонентов. Способ заключается в том, что готовят керамическую шихту по крайней мере двух составов, содержащую композицию нитрид кремния - оксид иттрия или нитрид кремния - оксид магния и нитрид бора с различными соотношениями компонентов, предварительно уплотняют на механическом прессе в металлических пресс-формах в брикеты из шихты из композиции на основе нитрида кремния со ступенчатым изменением содержания нитрида бора до 50 мас.%, количество брикетов и последовательность укладки определяются конкретным диапазоном свойств, а горячее прессование проводят при температурах 1550 - 1700oC и давлении 10 - 20 МПа в течение 2 - 3 ч в среде азота. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2112762 патент выдан: опубликован: 10.06.1998 |
|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
Использование: изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных колец надроторного уплот-нения рабочего колеса ГТД, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д. Цель изобретения: получение крупногабаритных изделий (диаметром более 150 мм), удешевление технологии путем снижения энергозатрат и стоимости исходного сырья при сохранении высокой прочности и термостойкости, умеренной твердости. Сущность изобретения: указанная цель достигается тем, что для изготовления керамического материала используется шихта, включающая 10 - 60 мас.% нитрида бора и 40 - 90 мас.% ультрадисперсной плазмохимической композиции на основе нитрида кремния, отличающаяся тем, что в состав композиции входят следующие ингредиенты, мас. %: оксид магния 2 - 5; нитрид кремния 95 - 98. Новым является использование в шихте, содержащей нитрид бора, ультрадисперсной порошковой композиции нитрид кремния - оксид магния, обеспечивающей формирование плотной мелкозернистой матричной структуры из взаимно переплетающихся зерен  -Si3N4 гексагональной формы и менее вязкой, тугоплавкой межзеренной фазы в виде силикатов магния. Данная микроструктура определяет высокие прочностные характеристики материала и обеспечивает заданную твердость. Введение оксида магния в состав шихты обеспечивает формирование плотной структуры в процессе горячего прессования при более мягких условиях (Т=1550 - 1600oС и Руд = 10 - 15 МПа) по сравнению с режимом спекания композиции нитрид кремния оксид иттрия. 1 табл.
|
2110501 патент выдан: опубликован: 10.05.1998 |
|