Последующая обработка строительных растворов, бетона, искусственных камней или керамики, обработка природного камня: ...неорганическими веществами – C04B 41/85

Изобретение относится к способу повышения физико-механических показателей алюмосиликатных огнеупоров с высоким содержанием Al₂O₃, в частности самого распространенного шамотного огнеупора. Поставленная цель достигается пропиткой штучных огнеупоров водным раствором кислого алюмофосфата типа Al(H₂PO₄)₃ плотностью 1,52 г/см ³ в нормальных условиях в течение 6-8 часов с последующей термообработкой при 250-350°C в течение 2 часов. Пропиточный состав получают смешиванием шлама щелочного травления алюминия в количестве 35-45 мас.% с ортофосфорной кислотой 60%-ной концентрации (остальное). Техническим результатом изобретения является значительное повышение физико-термических показателей (плотности, прочности, огнеупорности термостойкости) алюмосиликатного огнеупора, а именно шамота типа ША, что положительно скажется на долговечности футеровок тепловых агрегатов. 2 табл., 1 пр.

Изобретение касается производства ангобированных строительных керамических изделий: кирпича, черепицы, облицовочной плитки. Технический результат - повышение качества ангобированной поверхности керамических изделий: поверхность ровная, гладкая, без вздутий. Ангоб содержит, мас.%: светложгущуюся глину 58,0-62,0; кварцевый песок 8,0-12,0; стеклобой 8,0-12,0; костяную золу 18,0-22,0. 1 табл.

Изобретение касается производства ангобированных строительных керамических изделий: кирпича, черепицы, облицовочной плитки. Технический результат - повышение качества ангобированной поверхности керамических изделий: поверхность ровная, гладкая без вздутий. Ангоб содержит, мас.%: светложгушуюся глину 56,0-59,0; кварцевый песок 14,0-16,0; стеклобой 6,0-8,0; пегматит 16,0-18,0; шамот 3,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты для получения защитно-декоративных покрытий на керамической черепице. Шихта для получения покрытия на черепице содержит, вес.ч.: глина 33-37, кварцевый песок 2-3, мел 0,5-1, окись железа 12-15, пиролюзит 7-8, криолит 7-8. Технический результат - получение экологически безопасной шихты для защитно-декоративного покрытия матово-черного цвета на черепице. 1 табл.

Изобретение относится к защите против окисления детали из пористого материала, содержащего углерод, в частности из композитного углерод-углеродного (С/С) материала, и может быть использовано при изготовлении тормозных дисков, используемых в авиационной промышленности. Деталь из углерод-углеродного материала защищают посредством импрегнирования композицией, растворенной в водной среде и содержащей по меньшей мере одно фосфорсодержащее соединение, элементарный титан, бор или борсодержащее соединение, отличающееся от диборида титана. Указанная композиция образует в присутствии кислорода и по меньшей мере одного щелочного или щелочноземельного элемента М, являющегося катализатором окисления углерода, по меньшей мере одну ассоциацию типа P-O-Ti-M, связывающуюся с оксидом бора и захватывающую элемент М. Элемент М в виде соли щелочного или щелочноземельного металла может входить в состав импрегнирующей композиции. Перед импрегнированием защитной композицией осуществляют предварительную обработку детали раствором, содержащим поверхностно-активное вещество. Способ обеспечивает эффективную защиту деталей из композитного материала от окисления в присутствии влаги, катализаторов окисления углерода и высоких температур. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 ил.

Изобретение относится к упрочненным керамическим изделиям с высокой пористостью, пригодным для изготовления фильтров. Пористое керамическое изделие формируется посредством воздействия источника бора на спеченное пористое керамическое изделие и нагрева его до достаточной температуры в содержащей кислород атмосфере. Указанное спеченное изделие представляет собой оксид алюминия, оксид циркония, карбид кремния, нитрид кремния, муллит, кордиерит, бета-сподумен, титанат алюминия и т.п. керамику. После обработки источником бора пористое керамическое изделие имеет фазу оксидного стекла, содержащую бор, по меньшей мере, на части керамических зерен, и имеет прочность по крайней мере на 10% больше и коэффициент релаксации термических напряжений по крайней мере на 20% больше, чем у сходного керамического изделия при отсутствии фазы оксидного стекла, содержащего бор. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при изготовлении шамотных огнеупоров различного назначения, в том числе для разливки сталей и жаропрочных никелевых сплавов. Техническим результатом изобретения является получение качественных отливок из шамотных огнеупорных изделий путем формирования на поверхности шамотных изделий корундового покрытия, обладающего высокими адгезионными свойствами к шамоту. Способ производства шамотных огнеупорных изделий для разливки жаропрочных сплавов включает приготовление шихты, формование изделий, их сушку и обжиг. При этом после сушки поверхность изделий покрывают суспензией, включающей наполнитель в виде корунда и связующее в виде 20-26% коллоидного раствора кремнезема, после чего производят повторную сушку изделий, а обжиг изделий производят при температуре 900-1000° в течение 4-6 часов. В суспензии используют корунд с размером зерен от 50 до 650 мкм, при этом массовое соотношение связующего к наполнителю составляет от 1:12 до 1:4. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, посуды. Техническим результатом изобретения является повышение качества ажурного керамического изделия. Способ изготовления ажурного керамического изделия включает приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг. Перед прорезыванием отверстий на поверхность заготовки наносят кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см²/г.

Изобретение относится к области производства защитных покрытий, которые могут быть использованы при эксплуатации неорганических волокнистых композиционных материалов (КМ) конструкционного назначения в изделиях авиационно-космической и машиностроительной промышленностей. Технической задачей изобретения является создание защитного покрытия, обладающего повышенной растекаемостью и температуроустойчивостью на композиционных материалах при рабочих температурах до 1600°С. Предлагается защитное покрытие, имеющее следующий химический состав, вес.%: SiO₂ - 0,1-10, SiB₄ - 0,1-0,5, MoSi₂ - 0,2-5, SiC - 1,5-10, Si₃С₅ Н₁₅О_0,25 - остальное. Применение защитного покрытия на неорганических волокнистых материалах позволит получить композиционные материалы с высокой рабочей температурой и большим ресурсом эксплуатации изделий нового поколения в авиакосмической промышленности. 2 табл.

Изобретение относится к композиционной поверхностной системе на материалах, содержащих натуральные и синтетические алмазы, обладающей высокой адгезионной способностью к связке в алмазных инструментах или изделиях, износостойкостью и химстойкостью. Покрытие алмазов и алмазосодержащих материалов представляет собой в преимущественном варианте сочетание внутреннего слоя из карбидов вольфрама и наружного вольфрамового слоя, легированных фтором. Покрытие позволяет обеспечить хорошую адгезию алмазов и алмазосодержащих материалов к подложке. Для нанесения покрытия из вольфрама подложку помещают в среду порошка вольфрама и шихты, содержащей фтор в количестве 0,003-5 вес.% от веса инертного наполнителя и нагревают до температуры 700-1200С. Для нанесения покрытия из карбида вольфрама подложку помещают в реактор, вакуумируют его до 10 Па, подают гексафторид вольфрама и водорода, выдерживают подложку в течение необходимого времени и отжигают подложку при температуре, необходимой для образования карбида вольфрама. 4 н. и 27 з.п. ф-лы.