Последующая обработка строительных растворов, бетона, искусственных камней или керамики, обработка природного камня: ....по меньшей мере одно покрытие является металлом – C04B 41/90

Изобретение относится к деталям из композиционного материала с керамической матрицей и может быть использовано в авиационных моторах, в особенности, в газовых турбинах или турбомашинах этих моторов. Способ выравнивания поверхности детали из композиционного материала, состоящего из волокон, уплотнённых керамической матрицей, имеющей волнистую и шероховатую поверхность, включает формирование на поверхности детали керамического покрытия. На поверхность детали наносят жидкую композицию (20), содержащую полимер - предшественник керамики и твердый жаропрочный наполнитель, проводят сшивание (40) полимера и преобразование (50) сшитого полимера в керамику путем термообработки. После термообработки керамическое покрытие пропитывают жидкой металлической композицией, обладающей термической совместимостью с материалом детали. Деталь из композиционного материала С/SiC, снабжённая керамическим покрытием, может быть пропитана композицией кремний-германий или кремний-никель. Технический результат изобретения - получение поверхности с высокими аэродинамическими характеристиками. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области производства различных полупроводниковых элементов и декоративной керамики и может быть использовано в производстве и лабораторной практике. Согласно способу осуществляют формирование керамической подложки с верхним слоем, состоящим из частиц металла и около 50% керамических частиц того же материала, что и подложка. Для изготовления верхнего слоя используют высокодисперсный металлический порошок с размером частиц 1-50 мкм. Подложку формируют горячим прессованием, затем снимают преимущественно треть верхнего слоя методом шлифования, а затем на подготовленную поверхность наносят слой металлического покрытия, например вакуумным напылением. После этого подложку нагревают и охлаждают в инертной газовой среде. Технический результат изобретения - повышение качества металлического покрытия и прочности сцепления слоя металла с керамической поверхностью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к керамическим деталям с покрытием, предназначенным для использования при работе с погружением или частичным погружением в расплавленную стекломассу при производстве стеклянных изделий и способу изготовления таких деталей. Керамический элемент с покрытием на его поверхностях, контактирующих с расплавленной стекломассой, содержит базовое покрытие толщиной 0,05 мм из порошка никель хром-алюминий-кобальт-иттриевого композита и покрытие толщиной 0,15 мм из предварительно сплавленного окисла циркония, стабилизированного церием-иттрием, которое наложено на базовое покрытие. Покрытия наносят в виде порошка плазменным напылением. Технический результат изобретения - увеличение срока службы керамических деталей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства различных полупроводниковых элементов и предназначено для получения керамики с металлизированной поверхностью. На поверхность керамики методом вакуумного напыления наносят буферный слой металлического покрытия с низкой температурой плавления, а затем наносят основной внешний слой металлического покрытия с более высокой температурой плавления, чем у буферного слоя. Двухслойное металлическое покрытие размещают в вакуумной камере и подвергают фотонному отжигу, в результате которого металлическое покрытие нагревают до температуры плавления основного внешнего слоя. Металлизированную керамику охлаждают в газовой среде без доступа кислорода. В качестве охлаждающей газовой среды используется аргон, имеющий комнатную температуру. Толщина буферного слоя металлического покрытия составляет преимущественно 0,1-0,2 мкм, а суммарная толщина буферного и основного слоя металлического покрытия не превышает 0,1 толщины керамической основы. Технический результат изобретения - исключение деформаций, обусловленных различием температурных расширений металла и керамики, и повышение качества конечного продукта. 2 з.п. ф-лы.