Гидравлические цементы: ...его смеси с другими неорганическими вяжущими материалами или другими активаторами – C04B 7/153

Изобретение относится к геополимерным композициям. Сухая смесь для геополимерного связующего содержит, по меньшей мере, одну летучую золу, содержащую оксид кальция в количестве меньшем или равном 15 вес.%; по меньшей мере, один ускоритель гелеобразования и, по меньшей мере, один ускоритель твердения, имеющий состав, отличный от состава указанной золы. Указанная сухая смесь, приготовленная путем ее смешения с активатором. Геополимерная композиция бетона или раствора, полученная смешением указанного связующего с заполнителем. Способы приготовления композиции бетона или раствора с использованием указанного связующего. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - снижение микрорастрескивания, сохранение конечной прочности после отверждения при низкой температуре. 7 н. и 43 з.п. ф-лы, 40 пр., 6 табл., 3 ил.

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов для изготовления бетонов. Технический результат - увеличение прочности на сжатие в возрасте 28 суток, снижение себестоимости вяжущего. Вяжущее, включающее портландцемент, молотый гранулированный доменный шлак, кремнеземсодержащий аморфный компонент - пыль электрофильтров от выплавки ферросилиция, «живую» воду, обогащенную ионами ОН^- с рН 10-11, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 73,4-76,8; молотый гранулированный доменный шлак 18,4-19,1; аморфный микрокремнезем (отход от выплавки ферросилиция) 3,5-7,4; суперпластификатор «Реламикс» тип 2 с рН 9±1 0,6-0,8; «живая вода» с рН 10-11 (сверх 100% сухой смеси) 1-1,5. 2 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано для изготовления строительных материалов, эксплуатирующихся в условиях воздействия ионизирующих излучений. Шлакощелочное вяжущее для радиационно-защитных строительных материалов содержит, мас.%: ферроборовый шлак с удельной поверхностью 300-400 м²/кг 69,93-70,18, гидроксид натрия 1,75-2,10, 0,2%-ный золь гидроксида железа (III), стабилизированный желатином в количестве 0,5% от его массы, 27,97-28,07. Технический результат - повышение эффективности защиты. 2 табл.

Изобретение относится к строительной отрасли, а именно для декоративного окрашивания бетонов для стен, облицовочных плит, стеновых панелей, строительных камней, цветных смесей. Технический результат - повышение стабильности декоративного цвета без снижения прочности и морозостойкости бетона на указанном вяжущем. В способе приготовления вяжущего для производства декоративного бетона, включающем дробление, смешивание, помол вяжущего, шлак от выплавки феррохрома размалывают до крупности 700-800 м ²/кг, активизатор твердения - отходы обогащения железных руд с включениями минералов гранатов 10-20% размалывают до крупности 500-700 м²/кг, смешивают с доменным гранулированным шлаком, двуводным гипсом при следующем соотношении компонентов, мас.%: доменный гранулированный шлак 28-39; двуводный гипс 3-5; отходы обогащения руд 5-12; шлак от выплавки феррохрома - остальное, дополнительно размалывают до крупности 400-450 м²/кг. Вяжущее для производства декоративного бетона, характеризующееся тем, что оно получено указанным выше способом. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.

Изобретение относится к области строительных растворов, более конкретно к бетонам с низким содержанием цемента, а также к способам получения такого бетона. Смесь содержит в массовых долях от 0,4 до 4% материалов в диапазоне размеров ультратонких частиц; от 1 до 6% портландцемента; от 8 до 25% материалов в диапазоне размеров тонких частиц; от 25 до 50% материалов в диапазоне средних размеров частиц; от 25 до 55% материалов в диапазоне более крупных размеров частиц. Премикс вяжущего содержит портландцемент, массовая доля которого составляет менее чем 50%, тонкие частицы, включающие частицы, в которых D10 и D90 составляют от 1 до 100 мкм, ультратонкие частицы, включающие частицы с D90 менее чем 1 мкм. В других вариантах изобретения описываются композиции, объекты, а также способы получения композиций с использованием указанных смесей. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - снижение расхода цемента при сохранении свойств бетона. 12 н. и 25 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к шлакощелочным вяжущим и может быть использовано в промышленности строительных материалов, для изготовления растворов и бетонов различного назначения. В способе получения вяжущего, заключающемся в помоле высушенного до влажности не более 1% доменного гранулированного шлака, смешении с микрокремнеземом конденсированным с удельной поверхностью 15000-25000 м² /кг, введении в состав вяжущего активатора шлака - кальцинированной соды и затворении вяжущего, используют доменный гранулированный шлак 3 сорта, помол которого производят совместно с кальцинированной содой с последующим перемешиванием с микрокремнеземом и затворением вяжущего водой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: доменный гранулированный шлак 3 сорта 90-91,5, микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью 15000-25000 м² /кг 3,5-5, сода кальцинированная в пересчете на сухое вещество 3,5-5. Технический результат - упрощение технологии получения шлакощелочного вяжущего с сохранением прочностных характеристик. 2 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе доменного шлака и сталеплавильных шлаков, которое можно использовать для производства бетонных, железобетонных изделий, строительных растворов и сухих строительных смесей. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости вяжущего. Вяжущее, полученное помолом смеси, содержащей, мас.%: доменный шлак - 40-50; двуводный гипс - 4-6; отходы обогащения железных руд 3-6; натрий, или калий, или аммоний углекислые или их смесь - 3-8; сталеплавильный шлак - электросталеплавильный, мартеновский или конверторный - остальное, причем помол смеси осуществляют до удельной поверхности 700 м ²/кг. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности минеральных вяжущих веществ, и может быть использовано при производстве шлакощелочных вяжущих. Вяжущее содержит гранулированный шлак, метасиликат натрия, золу-унос и дополнительно размалываемую совместно с гранулированным шлаком и золой-уносом добавку сахарозы, при следующем соотношении компонентов, мас.%: метасиликат натрия в пересчете на Na₂O - 5-7, зола-унос - 6-8, сахароза - 0,05-0,50, гранулированный шлак - остальное. Технический результат - сокращение длительности размола, повышение активности вяжущего. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе котельных (каменноугольных) шлаков от сжигания каменного угля, которое может быть использовано в производстве бетонов и железобетонных изделий, строительных растворов, сухих строительных смесей. Технический результат изобретения - повышение прочности. Вяжущее содержит, мас.%: гипс двуводный 4-8; активизатор - гидроксид натрия или калия, углекислый натрий или калий, кислый углекислый натрий или калий, или их смесь, 3-10; золошлаковую смесь от сжигания каменного угля с содержанием несгоревшего угля 10,3-38,9%, охлажденную сухим способом, остальное, и получено совместным помолом указанных компонентов до удельной поверхности 700 м²/кг. 3 табл.

Изобретение относится к составам бесцементного вяжущего и может найти применение в строительстве в качестве вяжущего для приготовления растворов и мелкозернистых бетонов. Минерально-щелочное вяжущее на основе габбро-диабаза включает доменный шлак, воду, щелочной активизатор - NaOH и измельченный габбро-диабаз при следующем соотношении компонентов, мас.%: габбро-диабаз - 81,4-94,4, указанный шлак - 0-14,4, NaOH - 4,2-7,4, вода - до В/Т 0,13. Технический результат - повышение прочности бесцементного бетона и расширение сырьевой базы для его производства. 1 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочного вяжущего с применением измельченных магматических горных пород и предназначено для производства строительных растворов и бетонов. Технический результат изобретения - повышение прочности, уменьшение усадочных деформаций вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: доменный шлак 23,8-65,1; магматическая горная порода - гранит, или габбро-диабаз, или перидотит 24,1-63,0; жидкое стекло - натриевое, калиевое или их смесь 10,0-12,0; гидроксид натрия или калия 0,8-1,2. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении шлакощелочных вяжущих на основе магнезиально-железистых шлаков цветной металлургии для приготовления строительных растворов и бетонов. Технический результат изобретения - повышение скорости твердения шлакощелочного вяжущего и его прочности в ранние сроки твердения. В способе получения шлакощелочного вяжущего, включающем помол гранулированного магнезиально-железистого шлака и затворение измельченного шлака раствором щелочного реагента, помол шлака ведут при содержании влаги 2-7 мас.% от массы шлака в присутствии углекислого газа при его парциальном давлении 0,03-0,10 МПа до обеспечения степени карбонизации шлака, устанавливаемой согласно зависимости: С=k _о+k₁·S_уд, где С - степень карбонизации шлака, мас.% СO₂, k_o и k₁ - эмпирические коэффициенты, k_o=0,02-0,05 мас.%, k ₁=(1,0-2,5)·10^-3 мас.% · кг/м ², S_уд - удельная поверхность шлака, м² /кг. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для укрепления грунтов оснований автомобильных и железных дорог, для устройства фундаментов жилых и гражданских сооружений, для получения ячеистых бетонов, а также для укрепления отвалов тонкодисперсных промышленных отходов горнорудных и других предприятий. Вяжущее, содержащее шлак цветной металлургии, жидкое стекло и наполнитель, содержит в качестве шлака цветной металлургии шлак медной плавки, в качестве наполнителя - хвосты обогащения медно-колчеданных руд, жидкое стекло - с плотностью 1,18-1,23 г/см³ и дополнительно - лигносульфонат технический и сталеплавильный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлак медной плавки 48,0-74,0, указанное жидкое стекло 6,0-9,0, лигносульфонат технический 0,1-0,4, сталеплавильный шлак 1,8-3,6, указанные хвосты - остальное. Технический результат - повышение прочности, скорости твердения, водо- и морозостойкости. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к шлакощелочным вяжущим. Технический результат - регулирование сроков схватывания и скорости набора прочности, улучшение физико-механических свойств. Способ получения шлакощелочного вяжущего включает по одному варианту обезвоживание гранулированного шлака доменного или электротермофосфорного и вулканического пепла в сушильных барабанах горизонтального типа при температуре 150-250°С, охлаждение в холодильниках до температуры 20-85°С, дозирование указанных шлака и пепла с усреднением состава в шнековом смесителе непрерывного действия, измельчение в мельнице центробежно-ударного действия до фракции 0-80 мкм и удельной поверхности 2800-5000 см²/г с возвратом при этом на домол отделяемой в воздушном классификаторе непрерывного действия фракции более 80 мкм и последующее затворение щелочным активатором состава, мас.%: 20-25%-ный водный раствор гидроксида натрия NaOH или кальцинированной соды 20-75, жидкое стекло плотностью 1,15-1,26 г/см³ 25-75, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 81,80-94,20, щелочной активатор (на сухое) 3,85-7,27, вулканический пепел 1,92-9,09. Шлакощелочное вяжущее по одному варианту получают по указанному выше способу. В способе по другому варианту, аналогичном указанному выше варианту, затворение осуществляют указанным щелочным активатором с добавлением в него водного раствора лигносульфоната технического в количестве (на сухое вещество) 0,2-1,0% от массы шлака. Шлакощелочное вяжущее по другому варианту получают по последнему указанному выше способу. 4 н.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Способ включает обезвоживание вулканического пепла и гранулированного шлака доменного или электротермофосфорного в сушильных барабанах горизонтального типа или пневмотранспортных сушилках при температуре 150-250°С, охлаждение в холодильниках до температуры 20-85°С, дозирование указанных шлака и пепла и лигносульфоната технического модифицированного - ЛСТ-М с усреднением состава в шнековом смесителе непрерывного действия, измельчение полученной смеси в мельнице центробежно-ударного действия до фракции 0-80 мкм и удельной поверхности 2800-5000 см² /г с возвратом при этом на домол отделяемой в воздушном классификаторе непрерывного действия фракции более 80 мкм и последующее затворение щелочным активатором состава, мас.%: 20-25%-ный водный раствор гидроксида натрия NaOH или кальцинированной соды 20-75, жидкое стекло плотностью 1,15-1,26 г/см³ 25-75 при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 81,80-94,20, щелочной активатор (на сухое вещество) 3,85-7,27, вулканический пепел 1,92-9,09, ЛСТ-М (на сухое вещество) 0,2-1,5% от массы указанных шлака и пепла (сверх 100%). Вяжущее, полученное указанным выше способом. Технический результат - повышение прочности вяжущего при сжатии, регулирование начала схватывания шлакощелочного теста и устранение высолов щелочного компонента вяжущего на поверхности изделий из растворов и бетонов. 2 н.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам вяжущих, которые могут быть использованы при сооружении плотин, дорожных покрытий, резервуаров. Технический результат состоит в повышении водостойкости вяжущего. Вяжущее состава, мас.%: доменный шлак 73,0-78,0; щелочной компонент 5,0-10,0; алюминат натрия 5,0-10,0; щелочная соль фосфорной кислоты 5,0-10,0; латексы 0,8-1,8; полимеры натриевых солей акриловой кислоты 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение при изготовлении строительных растворов и бетонов. Технический результат - повышение прочности вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: портландцемент 36,0-40,0; гипс 1,0-2,0; керамзитовую пыль 4,0-6,0; асбестин 4,0-6,0; металлургический шлак - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам вяжущих, используемых в производстве строительных материалов. Технический результат изобретения состоит в повышении прочности вяжущего. Вяжущее состава, мас.%: щелочной компонент 10,0; доменный шлак 60,0; зола ТЭС 20; отходы цементной промышленности 10,0. 1 табл.

Использование: для получения вяжущего. Техническим результатом изобретения является повышение прочности вяжущего из сырьевой смеси. Сырьевая смесь состава, мас.%: алунит 25,0-35,0; пемза 10,0-20,0; доменный шлак 25,0-40,0; глинозем 10,0-20,0; известь 5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: зола ТЭС 20-30; доменный шлак 50-55; гипс 1,5-2,5; сульфат щелочного металла 2,5-3,5; известь 15-20. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий на основе щелочных вяжущих. Техническим результатом изобретения является удешевление вяжущего, расширение сырьевой базы за счет использования для производства многотоннажных отходов промышленности, снижение экологической напряженности с одновременным сохранением высокого качества вяжущего. Вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак, подвергнутый помолу до удельной поверхности не менее 3000 см²/г и щелочной активатор, содержит в качестве щелочного активатора сульфат-карбонат натрия - отход производства глинозема состава, мас.%: Na₂ SO₄ не менее 60, Na₂ СО₃ не более 30, SiO₂ не более 0,5, Al₂O₃ не более 3,0, Fe₂О₃ не более 0,4, влажность не более 30%, подвергнутый совместному помолу с указанным шлаком до удельной поверхности не менее 3000 см²/г, и дополнительно песок, подвергнутый совместному помолу с указанным шлаком и активатором до удельной поверхности не менее 3000 см²/г, или золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный активатор 0,5-2,0, указанный песок или зола-унос 30-48, указанный шлак остальное. 3 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления растворов и бетонов. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент - жидкое стекло и наполнитель, содержит жидкое стекло плотностью 1,3 г/см³ , с силикатным модулем n=1,5, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 масс.% полевых шпатов, при соотношении компонентов, масс.%: гранулированный доменный шлак - 58,9-68,2, бой указанного керамического кирпича - 22,8-31,7, указанный щелочной компонент - 9,0-9,4 или гранулированный доменный шлак - 31,2-40,4, бой указанного керамического кирпича - 49,3-58,0, указанный щелочной компонент - 10,3-10,8. В другом варианте вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной компонент и наполнитель, содержит в качестве щелочного компонента водный раствор кальцинированной соды плотностью 1,15 г/см ³, а в качестве наполнителя - бой керамического кирпича, содержащего 10-14 масс.% полевых шпатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированный доменный шлак - 57,1-66,7, бой указанного керамического кирпича - 28,6-38,0, указанный щелочной компонент - 4,7-4,9, или гранулированный доменный шлак - 28,4-38,0, бой указанного керамического кирпича - 56,9-66,3, указанный щелочной компонент - 5,1-5,3. Технический результат - повышение прочности при сжатии, а также снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих. 4 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления растворов и бетонов различного назначения. Технический результат - повышение прочности при сжатии и снижение себестоимости шлакощелочных вяжущих. Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, соду кальцинированную техническую и кремнеземистую добавку, содержит в качестве кремнеземистой добавки микрокремнезем конденсированный при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированный доменный шлак - 92,3-95,2, микрокремнезем конденсированный - 1,3-4,6, сода кальцинированная техническая в пересчете на сухое вещество - 3,1-3,5. 3 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления растворов и бетонов различного назначения. Техническим результатом является повышение прочности при сжатии, снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих. Вяжущее, содержащее гранулированный доменный шлак и активатор твердения, содержит отработанную формовочную смесь ОАО "КАМА3-Металлургия", а в качестве активатора твердения - раствор соды кальцинированной технической при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 47,7-86,5, указанная формовочная смесь 9,7-47,7 и указанная сода (на сухое вещество) 3,8-4,6. 3 табл.

Предлагаемое изобретение относится к гидравлическому связующему из тонкоизмельченного доменного шлака, содержащему сульфатный носитель и активирующие добавки, которое можно применять, например, для изготовления очистных сооружений, туннельных труб, бассейнов, поддонов и строительных объектов, которые подвергаются действию сульфата. Гидравлическое связующее содержит тонко размолотый до дисперсности 5000 см²/г и выше по Блэйну, умеренно латентно гидравлический доменный шлак, сульфатный носитель и активирующие добавки. Предложено, чтобы умеренно латентно гидравлический доменный шлак имел следующий состав по данным анализа, в %: стекловидность более 93, SiO_{2 -} 34-40, СаО - 34-37, А1₂ О₃ более 9 и предпочтительно ниже 13, (CaO+MgO)/(Al ₂O₃+SiO₂) - 0,88-0,98. Указанные значения могут быть получены при смешивании нескольких шлаков. Предпочтительно связующее содержит 0,5-5% портландцементного клинкера или портландцемента. Технический результат - создание на основе неполноценного шлака высококачественного связующего с высокой сульфатостойкостью, прочностью, сравнимой с прочностью обычного портландцемента, низкой теплотой гидратации. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"ВОЛЖЕНСКИЙ А.В. и др. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов, Москва, Издательство литературы по строительству, 1969, с. 9, 16-19, 160-162.

ВОЛЖЕНСКИЙ А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества, Москва, Стройиздат, 1973, с. 20.

Изобретение относится к способу обработки шлаковых отходов сталеплавильных заводов. Способ включает: вдувание в жидкий шлак кислорода или газовой смеси, содержащей газообразный кислород, с целью перемешивания и окисления шлака; добавление и растворение в перемешанном жидком шлаке источника оксида алюминия и источника извести и, необязательно, источника оксида кремния и/или железа; и охлаждение шлака до его затвердевания; причем количества добавляемых источников оксида алюминия и извести, а также, необязательно, оксида кремния и/или железа и скорость охлаждения выбирают такими, что содержание алюминия в обработанном шлаке составляет более 25% мас, предпочтительно не менее 30% мас. от массы обработанного шлака, содержание извести в обработанном шлаке составляет по меньшей мере 40% мас. от массы обработанного шлака, а получаемый обработанный шлак имеет минералогический состав, представляющий собой полностью аморфную стекловидную фазу. Охарактеризован также способ, обеспечивающий получение обработанного шлака минералогического состава, представляющего собой одну из следующих структур: первый набор фаз (1), содержащий, % мас.: 20-40 СА, 20-50 C2AS, 30-50 C6AF2 и 10-30 C2S; второй набор фаз (2), содержащий, % мас. 20-40 C2F, 10-30 C2AS, 20-50 C6AF2 и 10-40 C2S; и смесь аморфной стекловидной фазы с первым или вторым набором фаз. Охарактеризованы обработанная ЛД окалина и материал, полученный с ее использованием. Технический результат: получение обработанной ЛД окалины, пригодной для использования в качестве гидравлических связующих материалов. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 25 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойких изделий, предназначенных для футеровки конструкций промышленных печей, в частности для футеровки сводов печей и подов печных вагонеток туннельных печей. Технический результат: получение эффективного жаростойкого материала с температурой применения до 1200°С и термической стойкостью до 70 циклов водных теплосмен. Жаростойкий безобжиговый материал на основе глиношлакового вяжущего включает глину, шлак металлургического производства, гидроксид натрия, заполнитель и воду. В качестве заполнителя он содержит шамотный песок фракции 0,3-2,5 мм или бой шамотного кирпича фракции 0,6-1,25 мм или фракции 1,25-2,5 мм при следующих соотношениях компонентов, мас.%: глина 15-17, указанный шлак 22-26, гидроксид натрия 1, указанный заполнитель 38-45, вода 11-24. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов на основе шлакощелочного вяжущего. Технический результат - упрощение технологии, расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих и повышение их гидравлической активности. В способе получения вяжущего, включающем помол шлака с добавкой, повышающей гидравлическую активность вяжущего, с последующим затворением раствором жидкого стекла, в качестве указанной добавки используют алюмосиликатную добавку - кремнистую цеолитсодержащую породу Татарско-Шатршанского месторождения РТ или отход производства жидкого стекла из кремнистой цеолитсодержащей породы Татарско-Шатршанского месторождения РТ, или крошку синтетического цеолита - отход производства ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" при соотношении компонентов, мас.%: шлак и указанная добавка при их соотношении 1:(0,05-0,1) - 70-75, жидкое стекло - 25-30. 4 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для приготовления строительных растворов и бетонов. Технический результат - расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих за счет использования для производства затворителя минерального кремнеземсодержащего сырья, снижение их себестоимости, повышение прочности. Вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак и жидкое стекло, содержит жидкое стекло с силикатным модулем n=1,5-2 и плотностью =1,3 г/см³, полученное из цеолитсодержащей кремнистой породы, при шлакорастворном отношении Ш/Р=1:(2,94-3,33) и доле щелочного компонента в вяжущем в пересчете на Na₂O, равной 3,8-4,3%. 3 табл.

Изобретение относится к технологии переработки сталелитейного шлака и может быть использовано в производстве строительных материалов. Способ обработки исходного сталелитейного шлака включает окислительную обработку с подводом кислорода или воздуха, или их смеси под давлением в пределах от 1 до 15 бар, преимущественно от 5 до 10 бар, при температуре в пределах от 1650 до 1400°С, преимущественно от 1550 до 1450°С, исходного сталелитейного шлака, содержащего, по меньшей мере, 45% СаО и менее 30% Fe₂O₃ от общей массы исходного шлака, и добавление к этому шлаку источника извести, дополненного при необходимости источником оксида кремния и/или источником оксида алюминия. Количества источника извести и, возможно, источников оксида кремния и/или оксида алюминия подбирают таким образом, чтобы шлак после превращения и при комнатной температуре имел содержание Fe₂O₃ по меньшей мере 13 % мас. и минеральный состав, включающий (в расчете на общую массу обработанного конечного шлака), по меньшей мере, 40% минералогической фазы C3S и более 10%, предпочтительно по меньшей мере 40%, ферритов кальция в виде минеральной фазы C2F и/или C4AF. Технический результат: превращение шлака в гидравлическое связующее, которое, по крайней мере, эквивалентно портландцементному клинкеру. 3 н. и 9 з.п.ф-лы, 2 ил., 7 табл.