Удобрения, содержащие прочие нитраты: .нитрат кальция – C05C 5/04

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения очищенного раствора нитрата кальция и конверсионного карбоната кальция включает разложение апатита азотной кислотой, выделение нитрата кальция методом вымораживания, отделение кристаллов тетрагидрата нитрата кальция от азотнофосфорнокислого раствора фильтрованием, направление основного потока нитрата кальция на получение конверсионного карбоната кальция, обработку части раствора нитрата кальция карбонатным реагентом с последующим отделением осадка примесей фильтрованием и направлением его в производство конверсионного карбоната кальция. Осадок примесей обрабатывают раствором карбоната аммония и вместе с конверсионным карбонатом кальция направляют на сушку. Изобретение позволяет утилизировать осадок примесей, образующийся при очистке раствора нитрата кальция. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. На реакционную смесь, полученную при разложении минеральных солей кальция азотной кислотой, воздействуют щелочным агентом с величиной рН от 6 до 10 и при температуре от 50 до 120°С. Нежелательные катионы осаждают, их отделяют; в полученном растворе соотношение Са²⁺:NH₄ ⁺ подстраивают до от 4,5 до 9,4 добавлением азотной кислоты и газообразного и/или жидкого аммиака и/или нитрата аммония. Полученный раствор делают густым, перегретый раствор, имеющий температуру от 100 до 170°С, инжектируют в гранулятор, добавляют порошковую фазу, раствор гранулируют при температуре от 40 до 135°С и доводят до температуры полученного гранулята, не превышающей 110°С. Гранулированный материал просеивают, подходящую фракцию гранулированного удобрения отделяют, более крупную фракцию измельчают и вместе с более мелкой фракцией охлаждают и возвращают в гранулятор. Предложенное изобретение позволяет получить гранулированное удобрение, содержащее растворимые в воде соли кальция и азота, подходящее для капельной ирригации и гидропоники. 13 з.п. ф-лы, 3 табл.

Предложен способ производства серосодержащих азотных удобрений, заключающийся в том, что нитрат кальция разлагают в смесительном аппарате серосодержащим соединением и посредством гранулирования образующейся гипсосодержащей суспензии получают удобрение, при этом его осуществляют непрерывно, и он интегрирован в установку для непрерывного производства комплексных удобрений нитрофосфатным способом, с нитрофосфатной установкой связана установка для производства известково-аммиачной селитры из тетрагидрата нитрата кальция, а серосодержащее азотное удобрение производят посредством разложения полученного в нитрофосфатной установке тетрагидрата нитрата кальция серной кислотой в аммонизаторе или серосодержащее азотное удобрение производят на нитрофосфатной установке, содержащей, по меньшей мере, два аммонизатора для нейтрализации азотно-фосфорно-кислого раствора, посредством разложения тетрагидрата нитрата кальция серной кислотой в одном из аммонизаторов. Изобретение относится также к устройству для осуществления способа. Таким образом, возможно создание технически простого способа производства серосодержащих азотных удобрений, поскольку полученная при разложении гипсосодержащая суспензия является жидкотекучей и, тем самым, легко откачиваемой, а также может быть обработана в традиционных грануляторах. Кроме того, способ позволяет обходиться без технически сложного отделения осажденного гипса. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству нитрата кальция, который используют в качестве удобрения в тепличных хозяйствах или исходного реагента для получения чистых солей кальция, в частности карбоната кальция. Сущность состоит в том, что раствор тетрагидрата нитрата кальция, выделенный из азотно-кислотной вытяжки в технологии азотно-кислотной переработки фосфатного сырья в сложные удобрения, обрабатывают карбонатом кальция или его водной суспензией при температуре выше 20°С, в качестве карбоната кальция используют твердый продукт обработки неочищенного раствора тетрагидрата нитрата кальция карбонатом аммония, обработку ведут до рН 3-5, предпочтительно 4,1-5,0; суспензию перед отделением осадка примесей дополнительно обрабатывают щелочным реагентом, предпочтительно гидроксидом кальция в виде его водной суспензии, до рН 6-8. Отделяют осадок примесей от целевого продукта, причем концентрацию нитрата кальция в очищенном растворе поддерживают в пределах 35-45 мас.%. Технический результат - упрощение способа получения очищенного раствора нитрата кальция, высокая полнота осаждения примесей, использование в качестве карбоната кальция более доступного реагента, не требующего создания отдельной установки по его получению. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, к технологии получения водорастворимых комплексных удобрений на основе аммиачной селитры и может быть использовано на производствах, выпускающих аммиачную селитру. Комплексные удобрения на основе аммиачной селитры, включающие нитрат калия, являются NKCa-содержащими, трехкомпонентными, полностью водорастворимыми и содержат 5-15% нитрата кальция, сумма нитратов калия и кальция не превышает 30%, массовое соотношение нитратов аммония, калия и кальция составляет (70-90):(5-20):(5-15), массовая доля нерастворимых в воде примесей не превышает 0,01%, при этом массовое соотношение питательных элементов и макроэлемента кальция регулируется в пределах N:K₂O:Ca - (29-33):(2-7,5):(1-3,5). Трехкомпонентные смеси нитратов аммония, калия и кальция с определенным количественным соотношением солей гранулируют по способу приллирования и другими известными методами на оборудовании производства аммиачной селитры, удобрения кондиционируют добавкой на основе жирных аминов, которую наносят на поверхность гранул. В качестве исходных компонентов для введения нитратов калия и кальция в состав удобрений используют карбонат калия и предварительно очищенный от примесей раствор нитрата кальция. Технический результат состоит в получении полностью водорастворимого комплексного трехкомпонентного NKCa-содержащего удобрения, имеющего высокие агрохимические свойства и пониженную пожаро- и взрывоопасность. 4 с. и 4 з.п. ф-лы.