Смеси удобрений, относящихся к разным подклассам класса  ,C 05: .ортофосфатов аммония или щелочных металлов с нитратом аммония или сульфатом аммония или другими нитратами или калийными соединениями – C05G 1/06

Изобретение относится к технологии получения сложного NPK-удобрения для сахарной свеклы и может быть использовано в сельском хозяйстве. Гранулированное сложное удобрение содержит хлористый калий, хлористый натрий и добавку. В качестве добавки используют фосфаты аммония и сульфат аммония. Соотношение компонентов в удобрении, вес %: хлористый натрий 5-8, хлористый калий 24-26, фосфаты аммония 23-24, влага 0,8-1,2, сульфат аммония - остальное. Изобретение позволяет увеличить урожайность и сахаристость сахарной свеклы. 1 табл.

Изобретение относится к получению азотно-фосфорных удобрений типа сульфоаммофоса. Способ включает предварительную нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком, последующее смешение пульпы аммонийфосфата с серной кислотой с получением пульпы аммонийфосфата и аммонийсульфата, грануляцию последней пульпы и сушку. Предварительную нейтрализацию концентрированной фосфорной кислоты аммиаком осуществляют в реакторе-смесителе. Последующее смешение пульпы аммонийфосфата с серной кислотой осуществляют в трубчатом реакторе с одновременной подачей в реактор аммиака. Используют экстракционную фосфорную кислоту (ЭФК) с содержанием Р₂О₅ 35-40%. Ввод в трубчатый реактор пульпы аммонийфосфата, серной кислоты и аммиака организуют так, чтобы минимизировать агрессивное воздействие на стенки реактора серной кислоты. Пульпу аммонийфосфата и аммонийсульфата распыляют на слой ретура, смешанного с фосфогипсом, в аммонизаторе-грануляторе, куда подают жидкий аммиак до полной нейтрализации пульпы. Сушку осуществляют в сушильном барабане. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса получения удобрения, повысить содержание питательных веществ в удобрении, эффективно использовать теплоту нейтрализации серной кислоты аммиаком для выпаривания влаги пульпы, минимизировать агрессивное воздействие на оборудование серной кислоты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к получению комплексных минеральных удобрений, содержащих, кроме азота и фосфора, другие полезные элементы. Способ включает предварительное смешение фосфорной кислоты с аммиаком, последующее смешение полученной пульпы аммонийфосфата с серной кислотой и аммиаком, введение калийсодержащей добавки, гранулирование и сушку продукта. Предварительное смешение концентрированной фосфорной кислоты с аммиаком осуществляют в реакторе-смесителе. Последующее смешение пульпы аммонийфосфата с серной кислотой и аммиаком - в трубчатом реакторе. Пульпу аммонийфосфата и аммонийсульфата распыляют на смесь ретура, хлористого калия и карбамида в аммонизаторе-грануляторе. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса получения удобрения, повысить содержание питательных веществ в удобрении, эффективно использовать теплоту нейтрализации серной кислоты аммиаком для выпаривания влаги пульпы, минимизировать агрессивное воздействие на оборудование серной кислоты. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для получения сложных серосодержащих азотно-фосфорно-калийных удобрений. Способ включает нейтрализацию фосфорной и серной кислот в три этапа, введение хлористого калия, гранулирование и сушку продукта. В качестве фосфорной кислоты используют экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 33-40% Р₂О₅ и 1,2-2,0% соединений магния в пересчете на MgO. На первом этапе нейтрализации фосфорную кислоту смешивают с абсорбционными стоками до достижения плотности смеси 1,36-1,44 г/см³ и нейтрализуют с получением реакционной массы с мольным отношением NH₃ /H₃PO₄, равным 0,3-0,5. На втором этапе проводят нейтрализацию аммиаком реакционной массы и серной кислоты в трубчатом реакторе с получением пульпы с мольным отношением NH₃/H₃PO₄, равным 0,8-0,9 либо 1,3-1,4. При этом серную кислоту вводят в количестве 0,7-2,4 т моногидрата на 1 т Р₂О₅. На третьем этапе проводят доаммонизацию пульпы в аммонизаторе-грануляторе до мольного отношения NH₃/H₃PO₄, равного 1,0-1,7. Далее при необходимости вводят азотсодержащий компонент, в качестве которого используют карбамид, аммиачную селитру в сухом виде в количестве до 2-11% от массы готового продукта, и гранулируют. Способ позволяет получить серосодержащие сложные азотно-фосфорно-калийные удобрения различных марок с улучшенными физическими свойствами при высокой производительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству сложных минеральных удобрений, содержащих азот, фосфор, калий и серу и используемых в сельском хозяйстве. Способ предусматривает смешение экстракционной фосфорной кислоты с абсорбционной жидкостью, поэтапную нейтрализацию фосфорной и 92-95%-ной серной кислоты аммиаком при раздельной подаче кислот в три этапа, ввод азотсодержащего компонента в виде раствора сульфата аммония в пульпу в количестве, необходимом для поддержания соотношения объемных расходов раствор: фосфорная кислота, равного 0,06-0,18:1, гранулирование и сушку продукта. На первом этапе смесь фосфорной кислоты и абсорбционной жидкости нейтрализуют с получением пульпы с мольным отношением NH ₃/Н₃РO₄, равным 0,2-0,5, плотностью 1,37-1,43 т/м³. На втором этапе осуществляют донейтрализацию пульпы и серной кислоты в трубчатом реакторе с получением сульфоаммофосной пульпы с мольным отношением NН₃/Н₃РO ₄, равным 0,7-0,9. Серную кислоту подают в количестве, необходимом для поддержания в сульфоаммофосной пульпе соотношения SO₃/P₂O₅, равного 0,6-2,0:1. На третьем этапе проводят окончательную нейтрализацию сульфоаммофосной пульпы в аммонизаторе-грануляторе. При получении NPK-удобрения в аммонизатор-гранулятор вводят калий хлористый в количестве 1-20% от массы продукта в пересчете на K₂O. Изобретение позволяет снизить расход серной кислоты на 4-10%, получить широкий ассортимент NP и NPK-удобрений с высокими потребительскими качествами, обладающими антисептическими свойствами. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству сложных минеральных удобрений, используемых в сельском хозяйстве. Способ предусматривает поэтапную нейтрализацию фосфорной и серной кислот аммиаком при раздельной подаче кислот, донейтрализацию пульпы в трубчатом реакторе, отделение пара от пульпы, гранулирование и сушку полученного продукта. Нейтрализацию кислот последовательно осуществляют в три стадии. В качестве фосфорной кислоты, подаваемой на первый этап нейтрализации, берут смесь упаренной и неупаренной фосфорных кислот, полученных переработкой обедненных фосфоритов, которые предварительно смешивают в количествах, необходимых для достижения концентрации смеси 32-34% Р₂O₅. Смесь далее смешивают с абсорбционной жидкостью до достижения плотности реакционной смеси 1,37-1,43 т/м³ и нейтрализуют с получением пульпы с мольным отношением NН₃/Н₃РO₄ , равным 0,2-0,5. На втором этапе осуществляют донейтрализацию пульпы и серной кислоты в трубчатом реакторе с получением сульфоаммофосной пульпы с мольным отношением NН₃/Н₃РO ₄, равным 0,7-0,9, и соотношением SO₃:Р ₂O₅, равным 0,06-2,2:1. На третьем этапе проводят окончательную нейтрализацию сульфоаммофосной пульпы в аммонизаторе-грануляторе. При получении NPK-удобрения в аммонизатор-гранулятор вводят калий хлористый или сульфат калия. Изобретение позволяет получить удобрения широкого ассортимента, снизить энергозатраты и коррозионное воздействие агрессивных сред на оборудование.

Изобретение относится к получению сложных удобрений, содержащих азот, фосфор и серу и используемых в сельском хозяйстве, например, при производстве сульфоаммофосов. Способ заключается в нейтрализации смеси фосфорной и серной кислот аммиаком, которую осуществляют последовательно в три этапа. На первом этапе смешивают абсорбционную жидкость со стадии очистки отходящих газов из емкостного реактора 1, гранулятора 3 и сушильного барабана 4 с экстракционной фосфорной кислотой с получением смеси с плотностью 1,35-1,45 т/м³ и нейтрализуют в емкостном реакторе 1 с получением реакционной массы с мольным отношением NH₃/H₃ PO₄, равным 0,2-0,5. На втором этапе нейтрализуют полученную реакционную массу и серную кислоту в трубчатом реакторе 2 до мольного отношения NH₃/H₃PO₄ , равного 0,8-0,9, при раздельной подаче кислот. На третьем этапе проводят донейтрализацию пульпы в аммонизаторе-грануляторе 3 до необходимого мольного отношения NH₃/H₃ PO₄, грануляцию и сушку готового продукта. Фосфорную кислоту берут в концентрации 32-40% P₂O₅ . Изобретение обеспечивает получение широкой номенклатуры азотнофосфорных удобрений с различным сочетанием питательных веществ: азота в аммонийной форме, фосфора и серы при высокой надежности работы технологического оборудования и большой производительности установки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению сложных удобрений, содержащих азот, фосфор и серу, используемых в сельском хозяйстве. Способ включает нейтрализацию фосфорной и серной кислот аммиаком при раздельной подаче кислот, отделение пара от пульпы, гранулирование и сушку готового продукта. В качестве фосфорной кислоты используют экстракционную фосфорную кислоту концентрацией 32-40% P₂ O₅. Нейтрализацию кислот аммиаком последовательно осуществляют в три этапа. На первом этапе фосфорную кислоту смешивают с абсорбционной жидкостью от стадии очистки отходящих газов от аммонизатора-гранулятора и сушильного барабана до достижения плотности смеси 1,35-1,45 т/м³ и нейтрализуют с получением реакционной массы с мольным отношением NH₃/H₃ PO₄, равным 0,2-0,5. На втором этапе осуществляют нейтрализацию реакционной массы и серной кислоты в трубчатом реакторе с получением сульфоаммофосной пульпы с мольным отношением NH₃/H₃PO₄, равным 0,8-0,9. На третьем этапе проводят донейтрализацию пульпы в аммонизаторе-грануляторе. Изобретение позволяет расширить ассортимент удобрений, содержащих азот в аммонийной форме и значительное количество сульфатной серы, повысить надежность работы технологического оборудования и производительность установки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Способ получения сложных удобрений включает нейтрализацию фосфорной и серной кислот в три этапа, введение хлористого калия, гранулирование и сушку продукта, при этом в качестве фосфорной кислоты используют экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 33-40% P₂O₅ и 1,2-2,0% соединений магния в пересчете на MgO. Нейтрализацию кислот проводят в три этапа. На первом этапе фосфорную кислоту смешивают с абсорбционными стоками до достижения плотности смеси 1,36-1,44 г/см³ и нейтрализуют с получением реакционной массы с мольным отношением NH₃/H₃PO₄, равным 0,2-0,5. На втором этапе проводят нейтрализацию аммиаком реакционной массы и серной кислоты в трубчатом реакторе с получением пульпы с мольным отношением NH₃/H₃PO₄, равным 0,8-0,9 либо 1,3-1,4. На третьем этапе проводят доаммонизацию пульпы в аммонизаторе-грануляторе до конечного мольного отношения NH₃/H₃PO₄, равного 1,0-1,7. Серную кислоту вводят в количестве 0,7-2,4 т в пересчете на моногидрат на 1 т P₂O₅. Азотсодержащий компонент вводят в количестве 2-11% от массы готового продукта на стадию грануляции, в качестве азотсодержащего компонента используют карбамид, аммиачную селитру в сухом виде. Способ позволяет получить серосодержащие сложные азотно-фосфорно-калийные удобрения различных марок с высокими физическими свойствами при высокой производительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения сложных удобрений, содержащих фосфаты аммония, а также серу, а конкретно к производству сульфоаммофоса. Способ включает нейтрализацию фосфорной и серной кислот аммиаком до получения пульпы с вязкостью 18-35 мПа·с, а затем полученную пульпу распыливают воздухом с относительной влажностью 90-100% с получением на стадии гранулирования шихты, содержащей частицы размером менее 0,5 мм до 1%. Серную кислоту подают в зону реакции с рН, равным 4,1-4,5. Готовые гранулы дополнительно кондиционируют растворами первичных аминов в индустриальных маслах при их соотношении в кондиционирующей смеси 1:(8-10) соответственно, и смесь берут в количестве 1-3 кг/т продукта. Способ позволяет значительно снизить запыленность отходящих газов, а также улучшить качество продукта, а именно, получить неслеживающийся продукт с прочными и однородными по размерам и структуре гранулами. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано при производстве сложных минеральных удобрений, содержащих азот, фосфор и серу и используемых в сельском хозяйстве, например, при производстве сульфоаммофоса. На первом этапе нейтрализации серную и фосфорную кислоты, аммиак подают в циркуляционный поток пульпы. При нейтрализации в циркуляционном потоке преимущественно нейтрализуется серная кислота и формируется составляющая удобрения на основе сульфата аммония. Пределы рН 2,0÷2,8 пульпы определяют условия существования циркуляционного потока. При рН менее 2,0 резко возрастает коррозионная активность пульпы, а при рН более 2,8 нарушается непрерывный режим вследствие резкого снижения подвижности пульпы. На втором этапе нейтрализации осуществляется донейтрализация пульпы, причем нейтрализуется преимущественно фосфорная кислота. Количество подаваемого аммиака при донейтрализации определяет количественный и качественный состав получаемых на второй стадии фосфатов аммония. Полученный продукт гранулируется и сушится. При этом перед грануляцией в продукт дополнительно вводят азотсодержащий компонент в количестве 0,5÷6,5 мас.%, в качестве которого используют карбамид, растворы карбамида и аммиачной селитры, причем карбамид вводят в ретур, а растворы в пульпу. Реализация изобретения позволяет получить широкую номенклатуру удобрений с различным сочетанием питательных компонентов в непрерывном высокопроизводительном процессе с использованием доступного технологического оборудования. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства сложных удобрений на основе нитрата аммония и может найти применение в химической промышленности. Сущность способа получения сложного серосодержащего удобрения на основе нитрата аммония и продуктов кислотного разложения апатитового концентрата с массовым соотношением N:P ₂O₅ более 2:1 состоит в кислотном разложении апатитового концентрата в условиях избытка ионов водорода сверх стехиометрии на кальций в апатитовом концентрате, использовании азотной кислоты и сульфатсодержащего реагента, нейтрализации аммиаком продуктов кислотного разложения апатитового концентрата, их смешении с нитратом аммония, добавки, при необходимости, соли калия, гранулировании и сушке целевого продукта, при этом в качестве сульфатсодержащего реагента используют серную кислоту и сульфат аммония при суммарном расходе сульфат-иона в пределах 75-115% от стехиометрии на кальций, мольном отношении (NH ₄)₂SO₄:H ₂SO₄ не менее 0,3:1 и мольном отношении HNO₃:Н₂SO ₄ не менее 2,7:1. Техническим результатом является получение сложного серосодержащего удобрения, имеющего пониженную, по сравнению с прототипом, истираемость гранул. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Сущность изобретения. Изобретение относится к производству очищенной фосфорной кислоты, отличающейся высокой степенью чистоты, которая может использоваться в пищевой промышленности и позволяет одновременно получать удобрения - сульфоаммофос и товарные сульфат стронция или сульфат бария. Способ получения очищенной фосфорной кислоты с одновременным получением сульфоаммофоса и товарных сульфатов стронция или бария, характеризующийся тем, что удобрительные фосфаты аммония смешивают с водой, пульпу разделяют на аммонийфосфатный раствор и нерастворимый остаток, аммонийфосфатный раствор обрабатывают катионитом в Н⁺-форме до полного поглощения из него ионов аммония с получением фосфорной кислоты и катионита в NH₄ ⁺-форме, из кислоты осаждают сульфаты стронция или бария их углекислыми солями и отделяют от жидкой фазы в виде товарной продукции, а катионит в NH₄ ⁺-форме подвергают десорбции раствором серной кислоты с получением раствора сульфата аммония, который смешивают с нерастворимым остатком и полученную пульпу упаривают, гранулируют и сушат. Смешение удобрительного фосфата аммония с водой ведут при Т:Ж=1:(1-3). Фосфорную кислоту упаривают до концентрации 73-85% Н₃PO ₄ и выводят из процесса в виде готовой продукции. 3 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к технологии производства сложных удобрений на основе нитрата аммония. Сущность способа получения азотно-фосфорно-сульфатного удобрения на основе нитрата аммония и продуктов кислотного разложения апатитового концентрата с содержанием P₂ O₅ до 8 мас.% состоит в разложении апатитового концентрата азотной и серной кислотами, нейтрализации, смешении жидких и твердых продуктов разложения с нитратом аммония и гранулировании целевого продукта, в котором продукты кислотного разложения перед нейтрализацией и смешением разделяют, жидкие нейтрализованные продукты разложения смешивают с раствором нитрата аммония и упаривают до состояния безводного плава, последний смешивают с предварительно термообработанными твердыми продуктами разложения, в которых сульфат кальция представлен в виде полугидрата, а целевой продукт гранулируют методом приллирования. Продукты кислотного разложения перед разделением дополнительно обрабатывают сульфатом аммония, поддерживая суммарный расход сульфат-ионов в виде серной кислоты и сульфата аммония равным 110-120% от стехиометрии в пересчете на кальций в апатитовом концентрате. Расход нитрата аммония при смешении поддерживают равным 3-9 т на 1 т апатитового концентрата, направляемого на разложение азотной и серной кислотами. Техническим результатом является наличие в удобрении фосфора только в водорастворимой форме, высокая прочность гранул и возможность реализации способа в промышленных условиях на современном технологическом оборудовании. 2 з.п. ф-лы.

Способ относится к технологии получения сложных минеральных удобрений, содержащих соли аммония и хлорид калия. Сущность способа состоит в смешении аммонизированного упаренного азотно-фосфатного раствора с хлоридом калия, гранулировании и сушке продукта, обработке образующегося при очистке газов разбавленного водного раствора удобрения с концентрацией солей 15-20 мас.% щелочным реагентом, в качестве которого применяют оксид кальция, до рН˜10 при температуре не ниже 30°С, при перемешивании в течение не менее 5 мин. Обработанный раствор упаривают и возвращают обратно на гранулирование. Способ позволяет исключить инкрустацию поверхностей теплообменного оборудования при упаривании разбавленного водного раствора удобрения, образующегося при очистке газов. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии производства сложных водорастворимых азотнофосфорных минеральных удобрений на основе нитрата аммония и моноаммонийфосфата. Сущность: азотнокислотную вытяжку, образовавшуюся в результате разложения апатита азотной кислотой с последующим выделением тетрагидрата нитрата кальция, аммонизируют до рН 3,5÷4,2, полученный нитроаммофосфатный раствор отделяют от осадка водонерастворимых примесей и дополнительно аммонизируют до рН 4,5÷7,0, смешивают его с раствором нитрата аммония, упаривают, гранулируют. Полученные гранулы удобрения обрабатывают кондиционирующими добавками. Содержание Р₂O₅ в целевом продукте поддерживают в пределах 3÷7 мас.%. Способ обеспечивает снижение температуры начала кристаллизации нитроаммофосфатного раствора, очищенного от водонерастворимых примесей, на 35÷75°С, что существенно упрощает организацию его накопления и хранения в емкостях-накопителях. Получаемое удобрение не слеживается, хорошего качества, по содержанию примесей фтора и нерастворимого остатка полностью удовлетворяет современным требованиям. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству азотно-фосфорных минеральных удобрений. Сущность изобретения заключается в том, что аммонизируют экстракционную фосфорную кислоту с концентрацией 52÷57 мас.% в пересчете на пятиокись фосфора и с содержанием фосфатов магния в количестве 0,6÷1,9 мас.% в пересчете на MgO до получения раствора диаммонийфосфата с рН 6,6÷8,0, который затем осветляют отстаиванием до массовой доли фосфатов магния 0,06÷0,4 мас.% в пересчете на MgO, нейтрализуют осветленный раствор азотной кислотой до рН 3,8÷4,6, полученный при этом раствор моноаммонийфосфата и нитрата аммония смешивают с плавом нитрата аммония, полученный нитратно-фосфатный раствор упаривают, проводят донейтрализацию аммиаком, гранулируют методом приллирования и обрабатывают антислеживающим реагентом. Технический результат заключается в повышении производительности и уменьшении потерь аммонийного азота. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению гранулированного минерального азотнофосфорного удобрения. Сущность способа получения сложного гранулированного минерального удобрения состоит в смешении нитрата аммония и фосфатной добавки, содержащей моноаммонийфосфат, при этом в качестве фосфатной добавки используют гранулированное минеральное двойное удобрение, содержащее одновременно нитрат аммония, моноаммонийфосфат и фосфаты кальция при общем содержании усвояемого фосфора 13-21% в пересчете на Р₂О₅ , а введение фосфатной добавки осуществляют путем ее расплавления и подмешивания полученного расплава в плав нитрата аммония. В качестве фосфатной добавки используют нитроаммофосфат с массовым соотношением питательных вещества N:P₂O₅ , равным 23:21 или 26:13, а расплав фосфатной добавки предварительно полностью или частично отделяют от неплавкой твердой фазы и вводят фосфатную добавку в количестве 2-6% в пересчете на Р₂ O₅ от массы готового продукта. Гранулированное минеральное удобрение содержит нитрат аммония и моноаммонийфосфат с общим содержанием усвояемых Р₂О₅ в пределах 2-6%, при этом 0,4-28,6 отн.% Р₂O₅ присутствует в виде дикальцийфосфата. Технический результат - уменьшение коррозионной агрессивности технологической среды и получение удобрения с высокой питательной ценностью, не уступающее по физико-механическим свойствам известным удобрениям при упрощении технологии получения. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Заявленное изобретение относится к способам гранулирования сложных азотсодержащих удобрений с использованием барабанных грануляторов-сушилок (БГС). Сущность способа состоит в том, что осуществляют распыл в БГС влажной пульпы удобрения в завесу, создаваемую внешним и внутренним ретуром, гранулят сушат греющими газами с температурой до 250°С, рассевают, дробят крупную фракцию, отбирают целевой продукт и мелкую фракцию, возвращают последнюю в качестве внешнего ретура в завесу, поддерживают в мелкой фракции содержание гранул с размером 1-3 мм не менее 80 мас.%, в том числе с размером 2-3 мм в пределах 25-75 мас.%. При этом влажность пульпы удобрения, подаваемой в БГС, поддерживают в пределах 7-15 мас.%, а температуру греющих газов – в пределах 150-230°С. Технический результат состоит в улучшении потребительских свойств целевого продукта за счет увеличения прочности гранул и повышения доли фракции 2-4 мм, а также в увеличении производительности БГС на 10-20 отн.%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения сложных нитрофосфатных удобрений пролонгированного действия, широко используемых в сельском хозяйстве. Способ включает разложение апатитового концентрата азотной кислотой, выделение нитрата кальция кристаллизацией, отделение азотнофосфорнокислого раствора, его нейтрализацию аммиаком до рН 0,6-1,2, разложение низкосортного сырья нейтрализованным азотнофосфорнокислым раствором в две стадии, доаммонизацию полученной суспензии до рН 4,5-5,5, выпарку, смешение упаренной пульпы с плавом аммиачной селитры и калийной солью, грануляцию и сушку готового продукта. Разложение низкосортного фосфатного сырья ведут при Т=35-45°С, в пульпу до доаммонизации добавляют соединения фтора в таком количестве, чтобы соотношение фтора и R₂О₃, содержащееся в жидкой фазе пульпы, полученной после второй стадии разложения низкосортного фосфатного сырья, составляло (2,25-3,75):1, а перемешивание пульпы и фтористых солей ведут в течение 60-90 сек. В качестве соединений фтора используют фтористые соли аммония или щелочных металлов. Технический результат заключается в упрощении технологического процесса и повышении содержания водорастворимых форм в продукте. 1 з.п.ф-лы.