Составы, содержащие нитрированное органическое соединение: .нитроцеллюлозу в количестве 10% (по весу) или более от общего состава – C06B 25/18

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Способ получения сферического пороха включает получение порохового лака в реакторе, диспергирование его на сферические частицы, обезвоживание и отгонку этилацетата из пороховых элементов с последующей промывкой, сортировкой пороха по фракциям и сушкой, при этом из напорной емкости водно-пороховую суспензию с концентрацией пороха 25-30 мас.% с помощью эрлифта или секторного питателя подают на плоский качающийся грохот, установленный под водой на глубине 200-300 мм от верхнего зеркала воды, состоящий из переменного набора сеток, установленных с наклоном от 3 до 10° относительно горизонтальной плоскости, совершающий возвратно-поступательное движение 40-60 колебаний в минуту. Техническим результатом является обеспечение полного разделения полученного пороха по фракциям при мокрой сортировке по строго заданным размерам пороховых элементов, обеспечивающих стабильные баллистические характеристики. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Способ получения сферического пороха включает промывку, сортировку, отжим от воды и сушку, в котором отжим пороха от воды проводят на карусельном вакуум-фильтре, состоящем из 8 вращающихся воронок, в нижней части которых установлены верхняя и нижняя сетки 01 и 07, соответственно, на боковых частях воронок установлены вибраторы, водно-пороховую суспензию с концентрацией пороха 25-30 мас.% подают во вращающиеся воронки, заполняют их на 2/3 объема порохом, вводят графитовую суспензию и проводят под разрежением 8-12 кПа удаление воды до остаточного содержания 18-22 мас.%, затем порох выгружают в приемный бункер шнек-питателя и пневмотранспортом подают на сушку. 1 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в том числе для гладкоствольного спортивно-охотничьего оружия 12, 16 и 20 калибров. Способ получения сферического пороха включает загрузку в реактор воды и нитроцеллюлозы (НЦ) или НЦ с возвратными отходами от предшествующих операций, заливают предварительно приготовленную в воде суспензию катализаторов горения, включающую свинец (II) - медь (II) фталат оксида, технический углерод (сажу) и графит. После этого в реактор заливают этилацетат, дифениламин и готовят пороховой лак, затем вводят мездровый клей и ведут диспергирование порохового лака на сферические частицы. После чего вводят сернокислый натрий и ведут процесс отгонки растворителя при различных температурно-временных режимах в рубашке реактора. Изобретение позволяет снизить массу порохового заряда из сферического пороха, повысить скорость полета дробового заряда, снизить давление на срезе ствола оружия и снизить пламенность и уровень звука при выстреле для дробовых патронов к гладкоствольному оружию 12, 16 и 20 калибров. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области производства боеприпасов для спортивного и служебного оружия, в частности пороховых зарядов к пулевым, пистолетным, спортивным патронам «9mm Luger» (9×19 мм) для спортивных и служебных пистолетов. Пороховой заряд содержит навеску высокоазотного, двухосновного, зерненого пороха, размещенную в капсюлированной металлической гильзе, при этом масса порохового заряда в патроне составляет 0,32-0,36 г. Значения величин насыпной плотности и толщины горящего свода пороховых зерен цилиндрической формы с одним каналом лежат в пределах 0,630-0,660 кг/дм³ и 0,25-0,35 мм соответственно. Применение порохового заряда к пистолетному, спортивному патрону «9mm Luger» (9×19 мм) позволяет улучшить функционирование этого патрона в части повышения полноты сгорания пороховых элементов заряда в процессе выстрела, уменьшения отдачи, звучности, дульного пламени, обеспечить надежную работу механизма перезаряжения патронов пистолетов по сравнению с пороховым зарядом, взятым в качестве прототипа. 1 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в частности для дробовых охотничьих ружей 12, 16, 20 калибров. Порох включает пироксилин, дифениламин, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве исходного сырья содержит смесь пироксилина с содержанием оксида азота 212,5-213,5 мл NO/г и пироксилина с содержанием оксида азота 205,0-210,5 мл NO/г. Дополнительно на поверхности пороховых элементов содержится вазелиновое масло, создающее влагозащитную оболочку, препятствующую проникновению влаги вовнутрь пороховых элементов. Изобретение обеспечивает снижение гигроскопичности сферического пороха, а также порохового заряда и дульного давления при выстреле. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к технологии изготовления пироксилиновых порохов, а именно, удаления влаги из пороховых элементов. Способ включает двухступенчатое удаление из пороховых элементов приобретенной при вымочке влаги. Сначала осуществляют вытеснение влаги из пороховых элементов этиловым спиртом объемной концентрации 95-96% под действием центробежной силы путем орошения пороха спиртом при его дозировках для мелкозерненых порохов - 0,35-0,50 л/кг и среднезерненых порохов - 0,50-1,00 л/кг с одновременным отжимом пороха в течение 2-3 мин и окончательным его отжимом в течение не менее 10 мин. Удаление остаточного содержания водно-спиртовой влаги из пороха до требуемых значений производят подсушиванием в столовых сушилках или провялочных шкафах нагретым до 25-40°C воздухом в течение не менее 1 часа с одновременным принудительным отводом отработанного воздуха или подсушиванием в вакууме при разрежении не менее 70 мм рт.ст. в течение не менее 1,5 часов. Для вытеснения используют центрифуги периодического действия. Способ позволяет получить однородный по содержанию водно-спиртовой влаги порох, сократить продолжительность удаления влаги из пороха, увеличить производительность его изготовления и значительно снизить пожаро- и взрывобезопасность производства всех марок мелко- и среднезерненых пироксилиновых порохов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП)для стрелкового оружия, в частности гладкоствольного дробового оружия. Способ включаетперемешивание компонентов, приготовление порохового лака этилацетате, диспергирование в присутствии клея, отгонку этилацетата и сушку. При этом порох, содержащий смесь пироксилина с содержанием оксида азота 212,5-213,5 мл NO/г и пироксилина с содержанием оксида азота 205,0-210,5 мл NO/г,дифениламин, этилацетат влажностью 6-10 мас.%, размером пороховых элементов 0,7-0,4 мм, с насыпной плотностью 0,60-0,80 кг/дм³ обрабатывают во вращающемся полировальном барабане графитом марки С-1 совместно с водой, затем вводят вазелиновое масло и перемешивают. После чего ведут сушку пороха. Изобретение обеспечивает получение СФП с равномернораспределенной пористостью, повышение влагостойкости порохов, используемых для снаряжения дробовых охотничьих и спортивных патронов к гладкоствольному оружию. 1 табл., 5 пр.

Предложенное изобретение относится к термическим составам, которые служат для воспламенения функциональных зарядов при их метании посредством вышибания из несущей конструкции и/или ее дробления. Пиротехнический воспламенительно-вышибной и воспламенительно-разрывной состав на основе пироксилина дополнительно содержит алюминиевый или титановый порошок, в качестве технологической добавки поливиниловый спирт, а в качестве функциональной добавки - порошок сажи с размерами частиц не более 100 мкм. Изобретение является бездымным пиротехническим составом на основе пироксилина, который устойчиво горит на пониженных давлениях, воспламеняя и метая функциональный заряд пиротехнического средства (факела, фейерверка, патрона, ракеты).

Изобретение относится к области производства порохов для патронов к стрелковому оружию. Для поверхностной обработки порохов предложен плавкий состав, включающий 90-50 мас.% динитротолуола и 10-50 мас.% централита II, способный образовывать эмульсию расплава в водной среде. Изобретение обеспечивает флегматизацию различных типов порохов по водно-эмульсионной технологии с температурой кристаллизации не более 70°С при условии взаимной растворимости. 1 табл.

Изобретение относится к области производства нитратов целлюлозы (НЦ), а также к применяемым для этих технологий устройствам. Способ включает размещение исходного сырья, представляющего собой воздушную взвесь, полученную из измельченных отходов древесины (например, опилки, стружка, ветки), в емкости. В эту же емкость вводят обеспечивающие выделение в процессе синтеза конечного продукта азотосодержащих групп соединения - входящий в состав атмосферного воздуха газ-азот. Способ проводится с применением воздействия на все обрабатываемые компоненты физического поля напряженностью 1,5×10³±1×10⁶ А/м и частотой 40-70 Гц. Габариты составляющих взвесь частиц в пределах 0,02-1,0 мм, при их содержании 20-40% от объема емкости. Для осуществления способа предложено устройство, содержащее емкость и рабочие элементы, обеспечивающие формирование физического поля. Изобретение исключает необходимость применения дорогостоящих исходных материалов и соблюдение повышенных требований техники безопасности к участвующим в процессе компонентам. Получаемые после завершения обработки нитраты целлюлозы могут отправляться для использования их по прямому назначению, без осуществления каких-либо дополнительных финальных операций. Устройство отличается простотой конструктивного исполнения и отличается высокой эксплуатационной надежностью. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона кольцевого воспламенения. Порох включает нитроцеллюлозу, дифениламин, дибутилфталат, технический углерод, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве нитроцеллюлозного сырья используют высокоазотный пироксилин от пироксилиновых мелкозерненых нефлегматизированных порохов с истекшим гарантийным сроком хранения. Изобретение обеспечивает высокую скорость полета пули (до 410 м/с) при меньшем разбросе по скоростям. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Предложен способ получение СФП для спортивно-охотничьего патрона .30 CARBINE (7,62×33), включающий приготовление порохового лака при перемешивании в водной среде 1 мас. части нитроцеллюлозы совместно с дифениламином, техническим углеродом или графитом и растворителем - этиацетатом, диспергирование лака на сферические частицы и удаление растворителя из пороховых элементов при нагревании за счет теплового воздействия на систему от теплоносителя в рубашке реактора. В качестве нитроцеллюлозы используют мелкозерненый нефлегматизированный пироксилиновый порох марки ВТМ с истекшим гарантийным сроком хранения и баллиститный порох марок НБл или НБпл с истекшими гарантийными сроками хранения. Изобретение обеспечивает требуемые баллистические характеристики сферического пороха в спортивно-охотничьем патроне .30 CARBINE (7,62×33). 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, а именно для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения. Способ получения СФП включает приготовление порохового лака в водной среде в присутствии 1 мас.ч. нитроцеллюлозы, состоящей из мелкозерненого пироксилинового пороха марки ВТМ с истекшим гарантийным сроком хранения и возвратно-технологических отходов от предшествующих операций до 30 мас.%, добавление при перемешивании растворителя, дифениламина и графита или углерода технического. После ввода защитного коллоида - клея мездрового, ведут дробление порохового лака на сферические частицы. Затем вводят сернокислый натрий и перемешивают. Отгонку растворителя из пороховых элементов осуществляют несколько раз при разных температурах теплоносителя. Изобретение обеспечивает требуемые баллистические характеристики сферического пороха, предназначенного для снаряжения 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Порох для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона кольцевого воспламенения включает нитроцеллюлозу, дифениламин, технический углерод, графит, этилацетат и влагу, при этом используют нитроцеллюлозу от пироксилиновых мелкозерненых порохов с истекшим гарантийным сроком хранения. Изобретение позволяет использовать в качестве исходного сырья для сферических порохов высокоазотные нефлегматизированные мелкозерненые пороха с истекшим гарантийным сроком хранения, например, марки ВТМ, обеспечивая более высокие скорости полета пули при меньшем разбросе по скоростям. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Предложен состав пороха, включающий в мас.%: нитроцеллюлозу, дифениламин, технический углерод и графит, этилацетат и влагу, при этом он включает нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 213,0 214,0 мл NO/г и нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 209,0 210,5 мл NO/г в соотношении 1:1. Предложенный порох обеспечивает стабильные баллистические характеристики в 9-мм спортивном пистолетном патроне. 1 табл.

Изобретение относится к области производства пороха, в частности флегматизации зерненого пироксилинового пороха (ЗП), сферического одно- и двухосновного пороха (СФП), используемых для снаряжения патронов к стрелковому оружию и малокалиберной артиллерии. Способ водно-дисперсионной флегматизации пороха включает обработку пороха флегматизатором, при этом в реактор с водой или с 5,0-40,0 об.% водным раствором водорастворимого растворителя вводят порох и затем при температуре 20-30°С вводят флегматизатор, в качестве которого используют вещества с температурой плавления выше температуры кипения воды 100°С, которые вводят в виде 10-50 об.% растворов в водорастворимых растворителях, и обрабатывают порох при перемешивании при температуре 30-70°С, а далее температуру повышают до 55-95°С и продолжают обработку 30-90 минут, флегматизатор вводят в количестве 0,5-4,0 мас.% по отношению к одной массовой части пороха и добавляют 0,25 мас.% дифениламина. Способ позволяет осуществлять водно-дисперсионную флегматизацию порохов штатными флегматизаторами с температурой плавления более 100°С, например камфарой, централитом № 2, и не требует предварительного приготовления водных эмульсий флегматизатора. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области ракетно-артиллерийской техники, а именно к способам изготовления зарядов баллиститного ракетного топлива (БТРТ), и может быть использовано при отработке рецептур твердого ракетного топлива и технологии их изготовления. Способ изготовления заряда из высоконаполненного баллиститного твердого ракетного топлива с содержанием наполнителей 15 40% (мас.%) и соотношением нитроглицерин/нитроцеллюлоза 0,6 1,0, включает смешение компонентов в водной среде, отжим топливной массы, вальцевание-таблетирование топливной массы, сушку топливной таблетки и прессование заряда через формообразующий пресс-инструмент. Таблетированную топливную массу выдерживают в течение 36 72 час при температуре 15 35°С, после чего осуществляют прессование заряда через раструбный пресс-инструмент. Изобретение позволяет повысить качество отпрессованных зарядов а также уменьшить экономические издержки при изготовлении зарядов из БТРТ. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области производства боеприпасов для спортивного и охотничьего оружия. Порох для заряда к охотничьему патрону 308Win 7,62×51 выполнен в виде цилиндрических зерен диаметром 0,78-1,03 мм с одним каналом диаметром 0,10-0,25 мм, имеющих толщину горящего свода 0,30-0,39 мм. Порох содержит пироксилин, дифениламин в качестве стабилизатора химической стойкости, графит в качестве антистатической добавки, камфору в качестве флегматизатора и остаточные технологические компоненты в виде летучих веществ, состоящих из удаляемых сушкой летучих веществ - воды, спирта этилового и эфира диэтилового и не удаляемых сушкой летучих веществ - спирта этилового и эфира диэтилового. Применение нового пороха обеспечивает стабильность баллистических характеристик патрона и уменьшение износа канала ствола оружия. 1 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия и малокалиберной артиллерии. Способ получения сферического пороха включает приготовление порохового лака при перемешивании пироксилина или его смеси с возвратно-технологическими отходами и этилацетата в водной среде, диспергирование порохового лака на сферические частицы, введение 0,1-0,3 мас.ч. сферического пороха того же состава с размером гранул 0,2-0,8 мм по отношению к 1 мас.ч. пироксилина или его смеси с возвратно-технологическими отходами, перемешивание в течение 20-40 минут, введение обезвоживателя, удаление этилацетата, промывку пороха, фракционирование, графитовку и сушку. Изобретение позволяет получать плотный сферический порох фракции 1,0-3,0 мм. 1 табл.

Изобретение относится к области взрывчатых веществ, содержащих в своем составе утилизированные пороха. Предложенное взрывчатое вещество содержит порох, получаемый при разборке и расснаряжении утилизируемых боеприпасов, флегматизатор и гранулированную или измельченную аммиачную селитру или кальциевую селитру в количестве 108-138% по отношению к массе пороха. В качестве флегматизатора состав содержит индустриальное или приборное масло или топочный мазут, или дизельное топливо в количестве 1-2% сверх массы пороха. В качестве пороха состав содержит дробленый пироксилиновый трубчатый порох или пироксилиновый зерненый порох в смеси с дробленым пироксилиновым трубчатым порохом с содержанием последнего в количестве до 10 мас.% от общего количества пороха. Размер частиц дробленого пироксилинового трубчатого пороха в количестве не менее 95 мас.% не превышает 20 мм, а максимальный размер частиц в количестве до 5 мас.% не превышает 60 мм. Изобретение направлено на повышение энергетических свойств взрывчатого вещества и повышение объемной концентрации энергии заряда из этого взрывчатого вещества. 6 ил., 6 табл.

Изобретение относится к порохам. Способ получения сферического пороха включает приготовление порохового лака при перемешивании нитратов целлюлозы и этилацетата в водной среде, загрузку эмульгатора, диспергирование лака на сферические частицы, ввод загустителя и сернокислого натрия, перемешивание 10-15 мин, нагревание до температуры 75°С, отгонку 15% этилацетата, загрузку сернокислого натрия и отгонку остаточного количества этилацетата, промывание, фракционирование, графитовку и сушку. В качестве нитратов целлюлозы используют пироксилин или его смесь с возвратно-технологическими отходами, в качестве эмульгатора - мездровый клей, в качестве загустителя - полиакриламид или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Изобретение направлено на получение плотного пороха с диаметром гранул 1,0-3,0 мм. 1 табл.

Изобретение относится к пиротехнике. Предложен пиротехнический искристо-форсовый состав, содержащий алюминиевый порошок, железный порошок, титановый порошок или смесь титанового порошка с железным порошком в качестве искрообразователя, магниевый порошок, пироксилиновый порох в виде крошки с преобладающим размером частиц 0,2-0,8 мм и калий азотнокислый в качестве окислителя, ферроцен в качестве катализатора горения, и графит пиротехнический в качестве флегматизатора, и масло индустриальное в качестве технологической добавки. Изобретение направлено на повышение функциональной надежности и расширение искристо-форсового эффекта состава. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения порохов. Способ получения сферического пороха включает приготовление порохового лака при перемешивании в водной среде этилацетата и пироксилина или его смеси с возвратно-технологическими отходами, введение эмульгатора, диспергирование порохового лака на сферические частицы. Приготовление порохового лака ведут с использованием пироксилина с вязкостью не более 4°Э и этилацетата в количестве 1,8-2,5 мас.ч. по отношению к 1 мас.ч. пироксилина или его смеси с возвратно-технологическими отходами при температуре 68°С. После диспергирования порохового лака на сферические частицы вводят 50 мас.% сернокислого натрия от общего его количества, составляющего 2,5-6,0 мас.% по отношению к воде. Затем перемешивают и нагревают до температуры 75°С. Удаляют отгонкой 15 об.% этилацетата от общего его количества, вводят оставшиеся 50 мас.% сернокислого натрия от общего его количества и удаляют отгонкой оставшееся количество этилацетата. Изобретение позволяет получить плотные гранулы пороха с диаметром 1,0-3,0 мм. 1 табл.

Изобретение относится к области производства порохов. Способ получения тонкосводного пороха для патронов стрелкового оружия включает получение пороховых элементов из двухосновного или пироксилинового пороха с размерами 0,2-0,7 мм, отжим пороховых элементов от воды, предварительную сушку до влажности 2-15%, обработку пороховых элементов в водном 1,0-70,0 мас.% растворе неограниченно растворимого в воде растворителя - пластификатора нитратов целлюлозы, вальцевание элементов на пластинки толщиной 0,05-0,18 мм при температуре валков 15-55°С, фракционирование, окончательную сушку до влажности 0,8-1,0% и усреднение физико-химических характеристик мешкой. Обработку пороховых элементов в водном 1,0-70,0 мас.% растворе неограниченно растворимого в воде растворителя - пластификатора нитратов целлюлозы проводят в течение 12-24 часов до увеличения веса пороховых элементов на 7-20 мас.%. В качестве неограниченно растворимого в воде растворителя используют моноэтиловый эфир диэтиленгликоля. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных характеристик пороха. 1 табл.

Изобретение относится к области производства пироксилиновых порохов. Способ изготовления пористого пороха под спортивные и охотничьи патроны включает измельчение плотного пороха в пороховую крошку в водной среде, предварительную сушку, разымку, окончательную сушку. Причем после разымки пороховую крошку обрабатывают при перемешивании водным раствором ацетона концентрацией 75-80 об.% в качестве растворителя в течение 120-150 минут с последующей отгонкой растворителя, затем пороховую крошку полируют в барабане в течение 90-120 минут в смеси, состоящей из 0,5 мас.% графита и 0,8-1,0 мас.% фтористого лития от массы пороховой крошки. Изобретение позволяет улучшить сыпучесть пороха и получить пороховые элементы с пористой структурой плотностью 1,0-1,2 г/см³, что снижает массу заряда до 1,0-1,25 г. 4 табл.

Изобретение относится к ракетной технике. Способ изготовления заряда из баллиститного твердого ракетного топлива включает смешение компонентов топлива в нейтральной среде, отжим топливной массы, вальцевание топливной массы с переработкой в таблетированную массу, сушку таблетированной массы и прессование из нее зарядов через формообразующий пресс-инструмент. При смешении компонентов в нейтральной среде вводят ингибитор горения -полиоксиметилен со среднемассовым размером частиц не более 15,0 мкм и используют нитроцеллюлозу с содержанием азота не более 192,0 мл NO/г. Изобретение обеспечивает получение скорости горения топлива при Р_к=40 кгс/см ², Т=20°С в пределах 2,2...3,85 мм/с. 1 табл.

Изобретение относится к области производства пироксилиновых порохов. Способ изготовления пористого пироксилинового пороха для спортивных и охотничьих патронов включает обезвоживание пироксилина, пластификацию, прессование, резку, удаление растворителя и порообразователя, сушку. В качестве порообразователя используют двууглекислый натрий. Удаление порообразователя осуществляют обработкой пороха водно-уксусным раствором концентрацией 0,15 мас.% при температуре 20-25°С в течение двух часов. Изобретение направлено на исключение образования снопообразных искр при выстреле. 3 табл.

Изобретение относится к взрывчатым веществам, в том числе газогенерирующим составам, ракетным топливам и порохам. Предложен модификатор взрывчатых веществ, выбранных из ряда сложных полных или неполных нитратов одноатомных, двухатомных, трехатомных или многоатомных спиртов, нитроцеллюлозы, нитроаминов, азидов, нитробензолов, нитроанилинов, нитроалканов и их смеси. Модификатор взрывчатых веществ представляет собой неорганическую кислоту, выбранную из группы: ортоборная кислота, фосфористая кислота, ортофосфорная кислота, или органическую кислоту, выбранную из группы: 2-нитробензойная кислота, 3-нитробензойная кислота, 4-нитробензойная кислота, или соединение формулы ( )

Изобретение относится к способам получения компонентов для двухосновных твердых топлив с улучшенными характеристиками горения. Предложен способ получения диоксида свинца на волокнах нитроцеллюлозы для изготовления топливной композиции баллиститного типа, включающий приготовление суспензии нитроцеллюлозы в водном растворе ацетата свинца, проведение реакции окисления ацетата свинца гипохлоритом натрия при температуре 20...80°С путем приливания к суспензии раствора, содержащего гипохлорит натрия и едкий натр, при поддержании значения рН реакционной массы в интервале 4,4...6,0 регулированием скорости приливания раствора, после проведения реакции окисления при постоянном и равномерном перемешивании в течение 10...20 минут вводят полиакриламид, затем проводят выдержку при перемешивании в течение 50...70 минут. Изобретение направлено на повышение выхода осаждаемого на волокна нитроцеллюлозы диоксида свинца при максимальном уменьшении потерь диоксида свинца в технологическом процессе и на создание условий, обеспечивающих максимальную адгезию диоксида свинца к волокнам нитроцеллюлозы. 1 табл.

Изобретение относится к способам получения компонентов для твердых ракетных топлив баллиститного типа с улучшенными характеристиками горения. Дисперсию окиси меди на волокнах нитроцеллюлозы получают по реакции взаимодействия ацетата меди с едким натром, но дополнительно вводят незначительное количество полиакриламида в виде водного раствора с целью уменьшения потерь высаженной окиси меди. Способ позволяет получить выход окиси меди на волокнах нитроцеллюлозы на уровне 96-99,5% с практическим отсутствием солей меди в технологических водах. Полученный продукт используется для приготовления топливных композиций баллиститного типа. 1 табл.