Составы, содержащие неорганические соли кислородных кислот азота: .нитрат аммония – C06B 31/28

Изобретение относится к области взрывчатых составов, применяемых для формирования шпуровых зарядов с целью ведения взрывных работ как на земной поверхности, так и в условиях поземных выработок угольных и сланцевых шахт, опасных по газу или пыли. Предохранительный эмульсионный взрывчатый состав в качестве окислительной фазы содержит воду, аммиачную и натриевую селитру, карбамид или хлорид калия, взятые в эвтектических или близких к эвтектическим соотношениях, в качестве углеводородной фазы - эмульгатор для промышленных взрывчатых веществ индивидуально или в смеси с канифолью талловой или живичной сосновой, с жидким или твердым хлорпарафином и возможными добавками масла индустриального или мелкокристаллического парафина, порошкообразный хлорид натрия или калия в качестве пламегасителя, а в качестве сенсибилизатора - стеклянные или полимерные микросферы «Expancel» DR(T) размером капсул 60-80 мкм, содержащие горючие газовые включения из изопропана или изобутана в оболочках из сополимеров или газогенерирующие добавки из водных раствором нитрита натрия и обеспечивающие контролируемую плотность конечного продукта в диапазоне 1,05-1,20 г/см³ . Изобретение обеспечивает хорошие эксплуатационные и взрывчатые характеристики, в том числе предохранительностью на уровне III-IV классов, физической и химической стабильностью в течение длительного срока хранения (до 12 мес.). 1 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к области взрывчатых составов, применяемых для формирования шпуровых зарядов с целью ведения взрывных работ, как на земной поверхности, так и в условиях поземных выработок шахт, неопасных по газу или пыли, при их прямом или обратном инициировании. Эмульсионный взрывчатый состав (ЭВС) содержит в качестве окислительной фазы водный раствор аммиачной и натриевой или кальциевой селитр и карбамид, а в качестве углеводородной фазы расплав парафина мелкокристаллического или церезина, индивидуально или их смесь, с эмульгатором для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ индивидуально или указанным эмульгатором с канифолью талловой, или живичной сосновой, или их смесью, а в качестве сенсибилизатора - водный раствор нитрита натрия, или полимерные микросферы, или их смесь. Эффект изобретения достигают равновесным соотношением компонентов с обеспечением нормируемой плотности эмульсионного вещества, равной 1,00-1,20 г/см³. Изобретение обеспечивает высокие взрывчатые и эксплуатационные характеристики, в том числе физическую стабильность ЭВС при длительном хранении, хорошую чувствительность к взрывному импульсу стандартных первичных средств инициирования, малый критический диаметр, удовлетворительную передачу детонации на расстоянии между двумя патронами, высокую теплоту взрыва. 1 пр.

Изобретение относится к взрывчатым веществам, применяемым в гражданских взрывных работах и в военных боеприпасах, преимущественно в кумулятивных. Способ улучшения взрывчатых веществ включает добавление бора или его соединения к азотосодержащему взрывчатому веществу. Описываются смеси октогена или нитрата аммония, иди динитрамида аммония с бором или соединениями бора, включающими тетраборан, диборан, боргидрид бериллия, и смеси бора с боргидридом бериллия. По существу бор экзотермически реагирует с азотом с увеличением энергетики взрыва; соединения бора, такие как бораны, кроме того, обеспечивают большое количество водорода. Изобретение обеспечивает повышение скорости разлета осколков, давления на фронте ударной волны и радиуса осколочного действия и фугасного действия заряда при взрыве. 11 н.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к взрывчатым веществам, предназначенным для отбойки руды при разработке слабых жил, залегающих в неустойчивых вмещающих породах. Основой вещества является аммиачная селитра в количестве 95-97 мас.%, в расплав которой в качестве катализатора введено 3-5 мас.% сернокислого бария дисперсностью 0,15-0,2 мм. Техническим результатом является значительное упрощение технологии получения и удешевление взрывчатого вещества с одновременным снижением его мощности при повышении детонационной способности, что позволяет осуществить широкое промышленное внедрение данного ВВ. 1 табл.

Изобретение относится к высокоэнергетическим конденсированным системам, а именно к твердотопливным газогенерирующим составам, и может быть использовано в различных газогенераторах систем пожаротушения, автономных системах поднятия затонувших объектов, подушках безопасности автомобилей, системах интенсификации добычи нефти, установках по получению различных соединений в волне горения. Состав содержит в качестве окислителя нитрат аммония марки ЖВ, в качестве горючего - гуанидиниевую соль динитрамида, в качестве связующего - метилполивинилтетразол, пластифицированный смесью 2,4-ди-нитро-2,4-диазапентана с 1-этил-3-нитро-1,2,4-триазолом, в качестве добавки - ортокарборан, в качестве отвердителя - ди-N-оксид-1,3-динитрил-2,4,6-триэтилбензол. Изобретение позволяет существенно повысить скорость горения газогенерирующего состава и улучшить его физико-механические свойства, их стабильность во времени, упростить получение из заявляемого состава зарядов сложной формы. 1 табл.

Изобретение относится к аммиачно-селитренным взрывчатым веществам и может быть использовано для приготовления эмульсионного гранулита. Способ включает измельчение и диспергирование аммиачной селитры с горячей водой, приготовление смеси нефтепродукта с эмульгатором, эмульгирование полученной смеси, при этом все действия осуществляют в помольно-смесительном дезинтеграторе. Затем матричную эмульсию направляют в накопитель, в который подают твердую горючую добавку. В качестве добавки используют предварительно омагниченный порошок ферросиликоалюминия. Способ обеспечивает высокую эффективность приготовления эмульсионного гранулита, за счет высокой степени диспергирования при приготовлении раствора окисления, понижения вязкости смеси при приготовлении масляной фазы, высокоскоростного эмульгирования с получением «долгоживущей» эмульсии. 1 ил.

Изобретение относится к эмульсионному взрывчатому составу и способу его получения. Чувствительная к детонации композиция взрывчатой эмульсии включает окислительную фазу, содержащую перенасыщенный раствор нитрата аммония, горючую фазу, содержащую эмульгирующий агент и вещество, понижающее температуру кристаллизации, а именно нитрат гексамина. Способ получения композиции взрывчатой эмульсии включает получение водного раствора нитрата аммония и поддержание его при температуре 90°С и более, получение масляной фазы, включающей эмульгатор, смешение нитрата аммония, масляной фазы и вещества, понижающего температуру кристаллизации, и поддержание температуры 90°С или более в течение менее 8 часов после введения вещества, понижающего температуру кристаллизации. Взрывчатые эмульсии согласно группе изобретений обладают хорошей устойчивостью к кристаллизации при ударе и/или сдвиговых напряжениях, высокой скоростью детонации и сохраняют свойства при длительном хранении. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии термической обработки гигроскопичных взрывчатых веществ. Устройство для получения пористой гранулированной аммиачной селитры включает барабан, выполненный с возможностью установки под наклоном относительно горизонтали и с возможностью вращения вокруг своей центральной оси, питатель-дозатор, лоток для подачи гранулированной аммиачной селитры в загрузочную горловину барабана и приемный бункер. Барабан выполнен с двумя расположенными внутри него продольными сквозными цилиндрическими рабочими полостями, снабжен теплоизоляцией по боковой внешней поверхности и размещен в теплозащитном кожухе на полом валу, выполненном с возможностью подвода жидкого теплоносителя к стенкам рабочих полостей противотоком относительно подачи гранулированной аммиачной селитры. Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры заключается в том, что проводят термообработку гранулированной аммиачной селитры путем ее нагрева во вращающемся барабане до температуры 32,3-50°С, выдержки при этой температуре во вращающемся барабане в течение 0,5-5 минут и выдержки в приемном бункере при температуре окружающей среды в течение 0,5-10 минут. Изобретение обеспечивает высокую эффективность, безопасность и экологичность технологического процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к окислителям твердотопливных энергетических конденсированных систем на основе двойного окислителя перхлорат - нитрат аммония. Способ заключается в смешении безводных солей нитрата аммония и перхлората аммония в виде кристаллов фракции менее 50 мкм при соотношении компонентов в смеси НА:ПХА=0,9-0,1:0,1-0,9 в термостойком сосуде и нагреве до 185°С в течение 20-30 минут, после чего температуру поднимают до 200-250°С и термостатируют смесь в течение 8-12 часов. Разработанный способ позволяет безопасно получать термически стабильный экологически чистый окислитель, содержащий нитрат аммония и не менее 10% перхлората аммония с улучшенными физико-химическими свойствами: фазостабильный, термически стабильный, обладающий более высокими энергетическими характеристиками. 3 ил., 4 пр.

Предлагаемое изобретение относится к технологии получения эмульсионных взрывчатых составов, применяемых в горных видах взрывных работ. Способ получения эмульсионного взрывчатого состава включает получение матричной эмульсии из водного раствора аммиачной селитры в среде из смеси углеводородного горючего и поверхностно-активного вещества и смешение матричной эмульсии с гранулированной фазой и сенсибилизатором из водного раствора нитрита натрия, при этом матричную эмульсию и гранулированную фазу смешивают в соотношении 90-60/10-40, а гранулированная фаза представляет собой гранулированный сплав аммиачно-натриевой или аммиачно-калиевой селитры в соотношении от 95/5 до 80/20. Предложенный способ позволяет улучшить качество матричной эмульсии и упростить технологический процесс.1 табл.

Изобретение относится к области взрывных работ в горной промышленности на земной поверхности с ручным и механизированным заряжанием скважин любой степени обводненности, а именно взрывчатым веществам по крепким, средним, слабым породам и углю. Состав эмульсионного взрывчатого вещества содержит аммиачную селитру (10-45 мас.%) в газифицированной обратной эмульсии (остальное до 100), при этом газифицированная обратная эмульсия содержит, в мас.%: масло индустриальное 3,0-9,5; эмульгатор 1,0-3,5; воду 13,0-18,0; аммиачную селитру - остальное до 100; газогенерирующую добавку 0,4-2,5 сверх 100, причем обратная эмульсия содержит 0,09-6,0 мас.% дополнительного компонента, образующего ионы металлов, например хлорид натрия, соли щелочных металлов жирных кислот животного происхождения, например стеарата натрия, или растительного происхождения, например талового мыла. Эмульсия может содержать карбамид 0,5-2,5 мас.%, а частицы аммиачной селитры имеют среднюю удельную поверхность не менее 11900 мм²/г. Предлагаемый состав обеспечивает увеличение эффективности действия взрыва за счет более равномерного распределения аммиачной селитры и большей удельной поверхности мелких частиц аммиачной селитры. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретения относятся к области взрывных работ и могут быть использованы при изготовлении гранулированных ВВ и для взрывания ими горного массива в горнодобывающей промышленности. Предложенный состав гранулированного ВВ содержит гранулированную аммиачную селитру, водоустойчивую эмульсию на основе аммиачно-карбамидных растворов, включающих минеральное масло (индустриальное), аммиачную селитру, карбамид, воду и эмульгатор, и пылевидные горючие добавки: каменный уголь и алюминиевая пудра с размером частиц от 0,7 мкм до 100 мкм. Приведено два варианта соотношения компонентов. Способ приготовления гранулированного ВВ включает смешивание аммиачной селитры с эмульсиями и твердыми горючими добавками, при этом в процессе приготовления ВВ в гранулированную аммиачную селитру после смешения ее с эмульсией сначала вводят алюминиевую пудру, а затем угольную пылевидную добавку. Предложенный состав ВВ технологичен и обладает высокой стабильностью взрывчатых свойств. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам. Взрывчатый состав содержит 92-38 мас.% гранулированной или кристаллической аммиачной селитры, 2-6 мас.% эмульсии типа «масло в воде» и 2-60 мас.% энергетической добавки. Эмульсия типа «масло в воде» состоит из 70-80 мас.% смеси растительного масла, нефтяного масла и дизельного топлива, 5,9-8 мас.% аммиачной селитры, 8-12 мас.% карбамида, 6-8 мас.% воды и 0,1-1,5 мас.% эмульгатора в виде производных алкилполиэтиленгликолевых эфиров или полиоксиэтилированных эфиров изотридецилового спирта, или моно- и диалилфенил оксиполиэтиленгликолевых эфиров, или полиоксиэтилированных эфиров жирных спиртов. В качестве энергетической добавки состав содержит измельченные до размеров частиц 0,1-20 мм баллиститное ракетное твердое топливо или пороха, или гексоген, или смесь флегматизированного гексогена с алюминием, или смесь гексогена с тротилом, или смесь гексогена с тротилом и алюминием, или порошкообразный тротил, или их смесь, или алюминий или силикоалюминий с размером частиц 0,001-0,1 мм. Изобретение направлено на повышение детонационной способности и энергии взрыва. 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения пористой гранулированной аммиачной селитры для приготовления взрывчатых веществ. В раствор аммиачной селитры в качестве стабилизирующей добавки вводят аммонийную соль фосфорной кислоты в количестве 0,3÷1,0 мас.% и аммонийную соль серной кислоты в количестве 0,03÷0,25 мас.% по отношению к аммиачной селитре или используют фосфорную кислоту в количестве 0,3÷1,0 мас.% и серную кислоту в количестве 0,03÷0,25 мас.% по отношению к аммиачной селитре. Полученный раствор упаривают до состояния плава, содержащего 0,2-0,3 мас.% воды. В полученный плав последовательно вводят насыщенный водный раствор поверхностно-активного вещества диспергатора НФ при температуре его кипения, а затем порообразующую добавку в виде насыщенных при температуре 40°С водных растворов карбоната аммония в воде или смеси карбоната аммония и аммиачной селитры в воде, или смеси карбоната аммония, карбамида и аммиачной селитры в воде. Полученный плав диспергируют на капли, кристаллизуют их, охлаждают полученные гранулы и кондиционируют их. Изобретение позволяет получить пористую гранулированную аммиачную селитру с повышенной статической прочностью и сниженной слеживаемостью. 1 табл.

Изобретение относится к безопасным способам изготовления неводоустойчивых гранулированных промышленных взрывчатых веществ. Способ изготовления взрывчатого вещества включает механическое смешивание гранулированной аммиачной селитры с дизельным топливом, добавление в полученную смесь в объеме, на 5-10% меньшем объема межгранульного пространства, порошка аммиачной селитры или смеси, состоящей из 79 мас.% порошка аммиачной селитры и 21 мас.% порошка тринитротолуола, или смеси, состоящей из 94 мас.% порошка аммиачной селитры и 6 мас.% порошка алюминия или магния, или ферросилиция. При этом гранулированную аммиачную селитру, порошок аммиачной селитры и дизельное топливо используют в стехиометрическом соотношении. Изобретение позволяет получить взрывчатое вещество высокой плотности, обладающее повышенными взрывчатыми характеристиками - скоростью детонации, чувствительностью к инициирующему импульсу, объемной концентрацией энергии. 1 табл.

Изобретение относится к безопасным способам изготовления в процессе пневматического заряжания неводоустойчивых гранулированных промышленных взрывчатых веществ. Способ приготовления гранулита включает обработку гранулированной аммиачной селитры нефтепродуктом с растворенной в нем антистатической добавкой, имеющим удельное электрическое сопротивление, не превышающее 10⁴ Ом/м, и полученным путем введения в нефтепродукт антистатической добавки в количестве, не превышающем 0,0046 мас.% от массы нефтепродукта. В качестве антистатической добавки используют «Crodastat» или «Kerostat 8168», или «АСП-3». Изобретение обеспечивает безопасное ведение взрывных работ гранулитом с использованием пневмотранспорта.

Изобретение относится к безопасным водоустойчивым смесевым эмульсионным промышленным взрывчатым веществам. Эмульсионное взрывчатое вещество (ЭВВ) содержит гранулированную аммиачную селитру и эмульсию на основе водного раствора аммиачной селитры и смеси нефтепродуктов с эмульгаторами. В качестве эмульсии использована эмульсия с отрицательным кислородным балансом, состоящая из 74,56-41, 282 мас.% аммиачной селитры, 18,64-10,321 мас.% воды, 15,10-46,697 мас.% дизельного топлива или минерального масла, или их смеси и не более 1,7 мас.% эмульгатора. ЭВВ имеет нулевой кислородный баланс и получено смешиванием 10-90 мас.% гранулированной аммиачной селитры и 90-10 мас.% эмульсии. Изобретение направлено на повышение стабильности ЭВВ и снижение опасности его производства. 3 табл.

Группа изобретений относится к промышленным взрывчатым веществам. Предложено устройство для приготовления взрывчатого вещества, состоящего из гранулированной аммиачной селитры и жидкого нефтепродукта, и способ приготовления взрывчатого вещества с использованием данного устройства. Устройство содержит емкость для жидкого нефтепродукта с напорным рукавом, мешок для размещения в нем гранулированной аммиачной селитры, размещенную внутри мешка перфорированную иглу для распыления жидкого нефтепродукта под напором не менее 5 м/с в мешок, выполненную на всю длину мешка в виде цилиндра с заостренным концом, с отношением длины цилиндра к его диаметру не более 100/1 и соединенную через насос и счетчик жидкого нефтепродукта с выходом напорного рукава. Расстояние между ближайшими отверстиями в перфорированной игле составляет не более 20 средних диаметров гранул аммиачной селитры, а диаметр мешка - не более 50 диаметров перфорированной иглы. Изобретение направлено на упрощение технологии изготовления взрывчатого вещества и повышение точности дозирования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым веществам (ЭВВ). Согласно способу сенсибилизации ЭВВ на основе эмульсионной матрицы путем создания в ней пористости за счет насыщения газовыми пузырьками, водный раствор реагента-газообразователя вводят в массу вещества, предварительно смешанным с высокодисперсными твердыми частицами горючего или инертного материала с размером частиц от 0,01 до 200 микрон. В качестве высокодисперсных твердых частиц горючего могут быть использованы порошкообразный алюминий или угольный порошок, или сажа, а в качестве высокодисперсных твердых частиц инертного материала - аэросил или тальк, или стеклянные микросферы. Изобретение направлено на повышение детонационной способности ЭВВ, что позволяет изготавливать шпуровые заряды, способные к детонации в диаметре 36 мм. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области предохранительных эмульсионных взрывчатых веществ (ЭВВ). Предохранительный ЭВВ содержит микросферы в качестве сенсибилизатора, дисперсию водного раствора неорганических солей-окислителей и соли-пламегасителя в среде горючей углеводородной фазы, состоящей из индустриального масла, стабилизатора дисперсии и эмульгатора, и дополнительно содержит в качестве пламегасителя порошкообразный калий хлористый с размером частиц менее 500 мкм. Дисперсия содержит аммиачную селитру и натриевую селитру в качестве неорганических солей-окислителей, петролатум или полиизобутилен в качестве стабилизатора дисперсии, калий хлористый в качестве соли-пламегасителя. Способ получения ЭВВ включает получение дисперсии путем нагревания с перемешиванием водного раствора неорганических солей-окислителей и калия хлористого и горючей углеводородной фазы, диспергирования, охлаждения полученной водной дисперсии до 20÷75°С, перемешивания ее с сенсибилизатором и с порошкообразным калием хлористым. Изобретение направлено на повышение предохранительных свойств ЭВВ относительно метано- и пылевоздушных смесей. 2 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к взрывчатым веществам на основе нитрата аммония. Предложено бризантное взрывчатое вещество (варианты), способ его получения, способ получения кристаллов нитрата аммония и кристаллы нитрата аммония. Бризантное взрывчатое вещество по варианту 1 включает аммоний-нитратный компонент и органический углеродсодержащий горючий компонент, причем указанный аммоний-нитратный компонент включает кристаллы нитрата аммония с размером частиц от приблизительно 1 до приблизительно 500 микрон и один или более чем один модификатор габитуса кристаллов. Изобретение направлено на получение безопасного и легко транспортируемого бризантного взрывчатого вещества на основе нитрата аммония. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области промышленных взрывчатых веществ. Промышленное взрывчатое вещество содержит взрывчатый сенсибилизатор с размерами частиц не более 6 мм и с влажностью от 0 до не более 5 мас.% в виде измельченных порохов и/или топлив баллиститного, пироксилинового типа, или сферических порохов, или их смеси, аммиачную селитру в качестве окислителя, полиакриламид или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы в качестве гелеобразующего полимера, структурирующую добавку в виде соли поливалентного металла

(Cr⁺², Cr⁺³, Fe ⁺³, Al⁺³), трансформаторное масло, приборное масло, соляровое масло, индустриальное масло или их смесь в качестве флегматизатора и воду. Изобретение позволяет получить взрывчатый состав с критическим диаметром детонации не более 50 мм, сохраняющий физическую стабильность в течение гарантийного срока хранения. 1 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам. Предложена кристаллическая аммиачная селитра в гранулированном или порошкообразном виде для производства взрывчатых веществ. Она имеет микроструктуру с размером доменов блоков от 20 до 120 нм и равномерную плотность распределения дислокации, при этом плотность распределения дислокации определена по формуле Р=3/Д ², где Д - размер доменов блоков, нм. Гранулы могут быть выполнены сплошными или пористыми. Изобретение направлено на повышение восприимчивости аммиачной селитры к инициирующему импульсу и обеспечение полноты взрывчатого превращения промышленного взрывчатого вещества на ее основе. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу окрашивания аммиачной селитры для технических целей, используемой для приготовления взрывчатых материалов, в частности к производству высокоплотной и пористой аммиачной селитры с характерной отличительной окраской гранул, может найти применение в производстве аммиачной селитры, используемой для приготовления эмульсионных и простейших взрывчатых веществ. Способ окрашивания аммиачной селитры для технических целей заключается в том, что грануляцию плава аммиачной селитры проводят в присутствии органических окрашивающих веществ, взятых в количестве 10-100 мг на 1 кг готового продукта. Окрашивающие вещества вводят в плав аммиачной селитры непосредственно перед грануляцией в составе порообразующей или поверхностно-активной добавки или в виде водного раствора или суспензии. В качестве органических окрашивающих веществ применяют красители, которые не обесцвечиваются в плаве аммиачной селитры при температуре до 190°С. Способ позволяет получить аммиачную селитру с однородной равномерной отличительной окраской гранул. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам. Предложен состав горючего для изготовления взрывчатого вещества, содержащий гранулированный карбамид, пропитанный жидкими нефтепродуктами и покрытый дисперсными горючими веществами, гранулированный пенополистирол и 0,1-13%-ный водный раствор ПАВ. Изобретение направлено на улучшение структуры и стабильности технологических свойств при хранении горючего и повышение полноты детонации взрывчатого вещества, приготовленного на его основе. 2 табл.

Изобретение относится к заряжанию скважин при проведении взрывных работ. Предложен способ заряжания скважин взрывчатыми веществами на основе гранулированной аммиачной селитры, включающий подачу взрывчатого вещества в скважину при одновременной термообработке взрывчатого вещества. Термообработку проводят сенсибилизирующей добавкой с температурой 50-80°С, состоящей из отработанных газов двигателя внутреннего сгорания и из пара и капель водного раствора окислителя и горючего. В качестве окислителя используют аммиачную и/или натриевую селитру, а в качестве горючего - карбамид, и/или гликоль, и/или гексаметилентетрамин. Изобретение направлено на повышение эффективности ведения взрывных работ за счет повышения плотности, детонационных характеристик, однородности и стабильности компонентного состава взрывчатого вещества по высоте колонки заряда. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к взрывчатым веществам и может быть использовано при ведении взрывных работ скважинными зарядами на разрезах. Предложен состав взрывчатого вещества, содержащий окислитель и горючую добавку. В качестве окислителя состав содержит смесь плотной и пористой гранулированной аммиачной селитры в соотношении 2:1 в виде полидисперсной структуры или смесь плотной гранулированной и порошковой аммиачной селитры в соотношении 5:1 в виде полидисперсной структуры. В качестве горючей добавки состав содержит смесь жидких нефтепродуктов и микросфер золы-уноса тепловых электростанций в соотношении от 6:1 до 3:1. Изобретение обеспечивает высокую эффективность действия взрывчатого состава при безопасном уровне его чувствительности к механическим воздействиям. 2 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к области заряжания скважин, и может быть использовано при взрывной отбойке горных пород на открытых разработках полезных ископаемых. Способ заряжания скважин, в котором взрывчатое вещество, подаваемое в скважину, обрабатывают влажным теплоносителем с температурой 50-70°С до получения взрывчатой смеси с влажностью 1,0-2,5%. В качестве взрывчатого вещества используют взрывчатые вещества на основе пористой гранулированной аммиачной селитры, содержащие жидкое и/или твердое горючее. Изобретение позволяет повысить степень дробления горных пород, производительность транспортно-погрузочного оборудования, увеличить выход горной массы с 1 м скважины, улучшить проработки подошвы уступа, расширить сетку бурения скважин и сократить удельный расход взрывчатых веществ. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к области патронированных эмульсионных взрывчатых веществ. Предложено два варианта технологической линии производства патронированного эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ). По варианту 1 технологическая линия содержит камеру смешения, камеру дозревания ЭВВ и камеру патронирования, расположенные в отдельных зданиях общего сооружения. Здание с камерой дозревания ЭВВ размещено между зданием с камерой смешения и зданием с камерой патронирования и отделено от каждого из этих зданий промежуточной изоляционной камерой, наружные стены которой являются продолжением стен каждого из зданий и общего сооружения. По варианту 2 технологическая линия содержит камеру смешения, камеру дозревания ЭВВ и камеру патронирования, размещенные в общем сооружении. Камера дозревания ЭВВ размещена между камерой смешения и камерой патронирования. Камера смешения и камера дозревания расположены в одном здании. Камера патронирования расположена в отдельном здании. Здания отделены промежуточной изоляционной камерой, наружные стены которой являются продолжением стен каждого из зданий и общего сооружения. Изобретения обеспечивают высокую производительность и безопасность производства патронированного ЭВВ. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу образования стабильной эмульсионной фазы типа "вода в масле" на основе полимерного эмульгатора. Способ включает образование раствора неорганической соли-окислителя в воде и/или способных смешиваться с водой органических жидкостях. Способ включает образование не смешивающегося с водой органического топлива, которое содержит гомогенизирующую добавку, выбираемую из животных жиров или жирных кислот, в количестве, по меньшей мере, около 3% от массы фазы топлива. Способ включает смешивание не смешивающегося с водой органического топлива и фазы раствора неорганической соли-окислителя в присутствии полимерного эмульгатора с достаточным сдвигом, чтобы образовать эмульсионную фазу. Причем содержание соли-окислителя в эмульсии составляет от 45 до около 95 мас.%, а содержание воды и/или способных смешиваться с водой органических жидкостей составляет от 3 до около 30 мас.%. Затем немедленно или через некоторое время проводят гомогенизацию эмульсионной фазы для увеличения ее вязкости. Технический результат состоит в повышении стабильности эмульсионной фазы после гомогенизации. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.