Составы, компоненты которых содержатся раздельно до момента воспламенения или взрывания, например взрывчатые вещества по Шпренгелю; суспензии твердого компонента в жидкой фазе в обычных условиях, не являющейся взрывчатой, в том числе в вязкой водной фазе – C06B 47/00

Изобретение относится к области взрывчатых составов, применяемых для формирования шпуровых зарядов с целью ведения взрывных работ как на земной поверхности, так и в условиях поземных выработок угольных и сланцевых шахт, опасных по газу или пыли. Предохранительный эмульсионный взрывчатый состав в качестве окислительной фазы содержит воду, аммиачную и натриевую селитру, карбамид или хлорид калия, взятые в эвтектических или близких к эвтектическим соотношениях, в качестве углеводородной фазы - эмульгатор для промышленных взрывчатых веществ индивидуально или в смеси с канифолью талловой или живичной сосновой, с жидким или твердым хлорпарафином и возможными добавками масла индустриального или мелкокристаллического парафина, порошкообразный хлорид натрия или калия в качестве пламегасителя, а в качестве сенсибилизатора - стеклянные или полимерные микросферы «Expancel» DR(T) размером капсул 60-80 мкм, содержащие горючие газовые включения из изопропана или изобутана в оболочках из сополимеров или газогенерирующие добавки из водных раствором нитрита натрия и обеспечивающие контролируемую плотность конечного продукта в диапазоне 1,05-1,20 г/см³ . Изобретение обеспечивает хорошие эксплуатационные и взрывчатые характеристики, в том числе предохранительностью на уровне III-IV классов, физической и химической стабильностью в течение длительного срока хранения (до 12 мес.). 1 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к области взрывчатых составов, применяемых для формирования шпуровых зарядов с целью ведения взрывных работ, как на земной поверхности, так и в условиях поземных выработок шахт, неопасных по газу или пыли, при их прямом или обратном инициировании. Эмульсионный взрывчатый состав (ЭВС) содержит в качестве окислительной фазы водный раствор аммиачной и натриевой или кальциевой селитр и карбамид, а в качестве углеводородной фазы расплав парафина мелкокристаллического или церезина, индивидуально или их смесь, с эмульгатором для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ индивидуально или указанным эмульгатором с канифолью талловой, или живичной сосновой, или их смесью, а в качестве сенсибилизатора - водный раствор нитрита натрия, или полимерные микросферы, или их смесь. Эффект изобретения достигают равновесным соотношением компонентов с обеспечением нормируемой плотности эмульсионного вещества, равной 1,00-1,20 г/см³. Изобретение обеспечивает высокие взрывчатые и эксплуатационные характеристики, в том числе физическую стабильность ЭВС при длительном хранении, хорошую чувствительность к взрывному импульсу стандартных первичных средств инициирования, малый критический диаметр, удовлетворительную передачу детонации на расстоянии между двумя патронами, высокую теплоту взрыва. 1 пр.

Изобретение относится к ракетному топливу для ракетного двигателя. Ракетное топливо содержит горючее и окислитель. Варианты топлива содержат горючее и окислитель при следующих соотношениях компонентов: боргидрид бериллия - 35,26%+-10%, динитрамид аммония - 56,52%+-10%, бериллий - 8,22%+-5% или боргидрид лития - 36,45%+-10%, динитрамид аммония - 51,93%+-10%, литий - 11,62%+-5%,или боргидрид алюминия - 24,1%+-10%, динитрамид аммония - 58,84%+-10%, алюминий - 17,06%+-5%. Ракетный двигатель с этим топливом из газов выделяет только чистый водород. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к ракетному топливу для ракетного двигателя. Ракетное топливо содержит горючее и окислитель. Варианты ракетного топлива имеют следующий состав при следующем соотношении компонентов в мас.%: боргидрид бериллия - 34,63±10%, динитрамид аммония - 55,50±10%, гидрид бериллия - 9,87±5%, или боргидрид бериллия - 23,78±10%, динитрамид аммония - 76,22±10%, или боргидрид лития - 35,85±10%, динитрамид аммония - 51,06±10%, гидрид лития - 13,09±5%, или боргидрид алюминия - 23,66±10%, динитрамид аммония - 57,76±10%, гидрид алюминия - 18,58±5%, или декаборан - 39,64±10%, динитрамид аммония - 60,36±10%. Другие варианты ракетного топлива получены с использованием реакции с аммиаком (мас.%): боргидрида бериллия - 44,61±10%, динитрамида аммония - 35,75±10%, аммиака - 19,63±5%. Все эти реакции возможны также с другим окислителем - шестиокисью азота N ₃O₆. Двигатель с таким топливом из газов выделяет только чистый водород. 11 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к ракетным топливам для жидкостных, твердотопливных и гибридных ракетных двигателей. Ракетное топливо содержит горючее, которое представляет собой боразин, и окислитель. При наличии в окислителе связанного азота топливо дополнительно содержит бор или его соединения, например, диборан, тетраборан, декаборан, боргидрид бериллия, бориды металлов. В качестве одного из вариантов ракетное топливо содержит в качестве горючего 62,65±15,0% боразина и окислитель кислород 37,35±15,0%. В качестве другого варианта ракетное топливо содержит 34,56±13,0% боразина, 51,52±13,0% кислорода и 13,02±13,0% бора. При этом во всех случаях сумма соотношений компонентов должна составлять 100%. Изобретение позволяет получить высокоэнергетическое топливо и уменьшить конфузор сопла, т.е. облегчить ракетный двигатель. 3 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к области получения пастообразных горючих для прямоточных воздушно-реактивных двигателей с камерой дожигания. Предлагается композиция, содержащая нанодисперсные порошки металлов. В качестве нанодисперсных порошков применяют порошок бора или смесь порошков боридов алюминия с содержанием 34-62% алюминия, средний размер частиц порошка составляет 60-350 нм, полученные методом переконденсации в плазменном электродуговом реакторе. В качестве растворителя используют растворитель децилин общей формулы С₁₀Н₁₆, загущенный полиэтиленом в количестве 2-10% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Децилин 30-40

Полиэтилен 2,5-10

Нанодисперсный порошок

бора или смесь боридов

алюминия, содержащая

34-62% Al 15-35

Перхлорат аммония 15-35.

Композиция данного пастообразного ракетного горючего обладает высокой скоростью сгорания, высокой теплотой и полнотой сгорания. 5 табл., 1 пр.

Изобретение относится к аммиачно-селитренным взрывчатым веществам и может быть использовано для приготовления эмульсионного гранулита. Способ включает измельчение и диспергирование аммиачной селитры с горячей водой, приготовление смеси нефтепродукта с эмульгатором, эмульгирование полученной смеси, при этом все действия осуществляют в помольно-смесительном дезинтеграторе. Затем матричную эмульсию направляют в накопитель, в который подают твердую горючую добавку. В качестве добавки используют предварительно омагниченный порошок ферросиликоалюминия. Способ обеспечивает высокую эффективность приготовления эмульсионного гранулита, за счет высокой степени диспергирования при приготовлении раствора окисления, понижения вязкости смеси при приготовлении масляной фазы, высокоскоростного эмульгирования с получением «долгоживущей» эмульсии. 1 ил.

Изобретение относится к эмульсионному взрывчатому составу и способу его получения. Чувствительная к детонации композиция взрывчатой эмульсии включает окислительную фазу, содержащую перенасыщенный раствор нитрата аммония, горючую фазу, содержащую эмульгирующий агент и вещество, понижающее температуру кристаллизации, а именно нитрат гексамина. Способ получения композиции взрывчатой эмульсии включает получение водного раствора нитрата аммония и поддержание его при температуре 90°С и более, получение масляной фазы, включающей эмульгатор, смешение нитрата аммония, масляной фазы и вещества, понижающего температуру кристаллизации, и поддержание температуры 90°С или более в течение менее 8 часов после введения вещества, понижающего температуру кристаллизации. Взрывчатые эмульсии согласно группе изобретений обладают хорошей устойчивостью к кристаллизации при ударе и/или сдвиговых напряжениях, высокой скоростью детонации и сохраняют свойства при длительном хранении. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горной промышленности, строительству и к другим отраслям промышленности, а также к военному делу, где возможно применение взрывчатых веществ. Способ формирования жидкого взрывчатого вещества (ЖВВ) из тетраоксида диазота и жидкого нефтепродукта предусматривает введение в состав дополнительных компонентов - горючих и/или окислителей, обладающих низкой температурой плавления (ниже минус 28,5°С) и/или высокой температурой кипения (выше 46,2°С). Введение добавок расширяет температурный диапазон применения ЖВВ, при этом соотношение компонентов в составе ЖВВ стехиометрическое или не более ±10% от нулевого кислородного баланса. 1 з.п. ф-лы, 10 пр., 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к технологии получения эмульсионных взрывчатых составов, применяемых в горных видах взрывных работ. Способ получения эмульсионного взрывчатого состава включает получение матричной эмульсии из водного раствора аммиачной селитры в среде из смеси углеводородного горючего и поверхностно-активного вещества и смешение матричной эмульсии с гранулированной фазой и сенсибилизатором из водного раствора нитрита натрия, при этом матричную эмульсию и гранулированную фазу смешивают в соотношении 90-60/10-40, а гранулированная фаза представляет собой гранулированный сплав аммиачно-натриевой или аммиачно-калиевой селитры в соотношении от 95/5 до 80/20. Предложенный способ позволяет улучшить качество матричной эмульсии и упростить технологический процесс.1 табл.

Изобретение относится к области взрывных работ в горной промышленности на земной поверхности с ручным и механизированным заряжанием скважин любой степени обводненности, а именно взрывчатым веществам по крепким, средним, слабым породам и углю. Состав эмульсионного взрывчатого вещества содержит аммиачную селитру (10-45 мас.%) в газифицированной обратной эмульсии (остальное до 100), при этом газифицированная обратная эмульсия содержит, в мас.%: масло индустриальное 3,0-9,5; эмульгатор 1,0-3,5; воду 13,0-18,0; аммиачную селитру - остальное до 100; газогенерирующую добавку 0,4-2,5 сверх 100, причем обратная эмульсия содержит 0,09-6,0 мас.% дополнительного компонента, образующего ионы металлов, например хлорид натрия, соли щелочных металлов жирных кислот животного происхождения, например стеарата натрия, или растительного происхождения, например талового мыла. Эмульсия может содержать карбамид 0,5-2,5 мас.%, а частицы аммиачной селитры имеют среднюю удельную поверхность не менее 11900 мм²/г. Предлагаемый состав обеспечивает увеличение эффективности действия взрыва за счет более равномерного распределения аммиачной селитры и большей удельной поверхности мелких частиц аммиачной селитры. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ изготовления и подачи эмульсионного взрывчатого вещества, имеющего прерывистую фазу в виде раствора окислителя, непрерывную фазу в виде горючего и эмульсификатор, при этом способ включает: (а) создание системы для изготовления эмульсии; (b) перемещение фазы в виде раствора окислителя к системе для изготовления эмульсии при заданном давлении; (с) перемещение фазы в виде горючего к системе для изготовления эмульсии при заданном давлении; (d) формирование эмульсии из фаз в виде раствора окислителя и горючего, используя только часть заданных давлений, так чтобы обеспечить остаточное давление, которое можно использовать после формирования эмульсии; (е) использование остаточного давления для немеханической подачи эмульсии к заданному месту. Изобретение обеспечивает подачу конечного продукта в виде эмульсии используя безнасосную систему подачи. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам. Взрывчатый состав содержит 92-38 мас.% гранулированной или кристаллической аммиачной селитры, 2-6 мас.% эмульсии типа «масло в воде» и 2-60 мас.% энергетической добавки. Эмульсия типа «масло в воде» состоит из 70-80 мас.% смеси растительного масла, нефтяного масла и дизельного топлива, 5,9-8 мас.% аммиачной селитры, 8-12 мас.% карбамида, 6-8 мас.% воды и 0,1-1,5 мас.% эмульгатора в виде производных алкилполиэтиленгликолевых эфиров или полиоксиэтилированных эфиров изотридецилового спирта, или моно- и диалилфенил оксиполиэтиленгликолевых эфиров, или полиоксиэтилированных эфиров жирных спиртов. В качестве энергетической добавки состав содержит измельченные до размеров частиц 0,1-20 мм баллиститное ракетное твердое топливо или пороха, или гексоген, или смесь флегматизированного гексогена с алюминием, или смесь гексогена с тротилом, или смесь гексогена с тротилом и алюминием, или порошкообразный тротил, или их смесь, или алюминий или силикоалюминий с размером частиц 0,001-0,1 мм. Изобретение направлено на повышение детонационной способности и энергии взрыва. 2 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления эмульсионных взрывчатых веществ. Способ приготовления эмульсии типа вода в масле для эмульсионного взрывчатого состава включает приготовление водного раствора солей окислителей и топливной фазы, состоящей из топлива и эмульгатора, и перемешивание полученного водного раствора солей окислителей и полученной топливной фазы в статическом смесителе. Водный раствор солей окислителей готовят при механическом перемешивании, воздействии ультразвуковых волн с частотой 18-150 кГц посредством погружных металлических волноводов и рециркуляции потока через ультразвуковой проточный диспергатор с частотой ультразвуковых волн 18-150 кГц. Топливную фазу готовят при рециркуляции потока. Полученную смесь водного раствора солей окислителей и топливной фазы диспергируют в ультразвуковом проточном диспергаторе с частотой ультразвуковых волн 18-150 кГц. Предложено также устройство для реализации данного способа. Изобретение направлено на снижение энергоемкости производства эмульсии типа вода в масле и повышение детонационной способности взрывчатых веществ, содержащих такую эмульсию. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к технологии получения эмульсионных взрывчатых веществ. Предложен способ изготовления эмульсионного взрывчатого вещества в смесительно-зарядной машине, включающий загрузку в смесительно-зарядную машину обратной эмульсии и гранулированного вспененного полистирола, механическое смешивание компонентов. В качестве гранулированного вспененного полистирола используют полистирол с размером гранул 1-5 мм и насыпной плотностью 30-100 кг/м³, а в качестве обратной эмульсии используют эмульсию с температурой от -30 до +40°С и динамической вязкостью от 30000 до 100000 сПз. Эмульсию получают путем смешивания с последующим охлаждением 80%-ного водного раствора нитрата аммония с температурой от 65 до 75°С и топливной смеси с температурой от 40 до 50°С, содержащей минеральное масло и смесевой эмульгатор. Смесевой эмульгатор содержит полиизобутен сукцинимидный ангидрид и продукт взаимодействия дистиллированного талового масла и сорбитола. Предложено также эмульсионное взрывчатое вещество, полученное указанным выше способом. Изобретение направлено на улучшение взрывчатых и эксплуатационных характеристик ЭВВ, содержащего обратную эмульсию и гранулированный пористый пенополистирол. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к безопасным водоустойчивым смесевым эмульсионным промышленным взрывчатым веществам. Эмульсионное взрывчатое вещество (ЭВВ) содержит гранулированную аммиачную селитру и эмульсию на основе водного раствора аммиачной селитры и смеси нефтепродуктов с эмульгаторами. В качестве эмульсии использована эмульсия с отрицательным кислородным балансом, состоящая из 74,56-41, 282 мас.% аммиачной селитры, 18,64-10,321 мас.% воды, 15,10-46,697 мас.% дизельного топлива или минерального масла, или их смеси и не более 1,7 мас.% эмульгатора. ЭВВ имеет нулевой кислородный баланс и получено смешиванием 10-90 мас.% гранулированной аммиачной селитры и 90-10 мас.% эмульсии. Изобретение направлено на повышение стабильности ЭВВ и снижение опасности его производства. 3 табл.

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу утилизации меланжа кислотного - компонента ракетного топлива, а также отходов производства, содержащих азотную кислоту и окислы азота. Исходный меланж первоначально дозируют в воду при температуре 0-5°С до достижения массового соотношения четырехокиси азота, содержащейся в меланже, и воды, равного 1:1÷5, полученную смесь выдерживают, затем в полученную смесь вводят перекись водорода при мольном соотношении четырехокиси азота и перекиси водорода, равном 1:1,01÷1,36, и температуре 0÷5°С. Предпочтительно использовать 35-40% раствор перекиси водорода. Технический результат заключается в том, что найден принципиально новый, простой, безопасный, безотходный и экологически чистый способ утилизации опасного при хранении неликвида бывшего ракетного комплекса - меланжа кислотного, а также отходов производства, содержащих азотную кислоту и окислы азота, который позволяет при минимальных затратах организовать переработку данного неликвида в 47-74% азотную кислоту непосредственно по месту его складирования на мобильных передвижных установках. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу образования стабильной эмульсионной фазы типа "вода в масле" на основе полимерного эмульгатора. Способ включает образование раствора неорганической соли-окислителя в воде и/или способных смешиваться с водой органических жидкостях. Способ включает образование не смешивающегося с водой органического топлива, которое содержит гомогенизирующую добавку, выбираемую из животных жиров или жирных кислот, в количестве, по меньшей мере, около 3% от массы фазы топлива. Способ включает смешивание не смешивающегося с водой органического топлива и фазы раствора неорганической соли-окислителя в присутствии полимерного эмульгатора с достаточным сдвигом, чтобы образовать эмульсионную фазу. Причем содержание соли-окислителя в эмульсии составляет от 45 до около 95 мас.%, а содержание воды и/или способных смешиваться с водой органических жидкостей составляет от 3 до около 30 мас.%. Затем немедленно или через некоторое время проводят гомогенизацию эмульсионной фазы для увеличения ее вязкости. Технический результат состоит в повышении стабильности эмульсионной фазы после гомогенизации. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Группа изобретений относится к эмульсионным взрывчатым составам типа «вода в масле» для ведения взрывных работ патронами малого диаметра в горнодобывающей отрасли, строительстве, сейсморазведке. Предложен эмульсионный взрывчатый состав, включающий сенсибилизатор в виде полых дисперсных частиц с закрытой пористостью и стабилизированную эмульгатором эмульсионную матрицу типа «вода в масле», содержащую окислительную фазу в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, диспергированную в углеводородной горючей фазе. Водный раствор аммиачной и натриевой селитр диспергирован в углеводородной горючей фазе в виде глобул размерами от 1 до 3 мкм не менее 80%, от 3 до 5 мкм - не более 10%, менее 1 мкм - остальное до 100%. Полые дисперсные частицы с закрытой пористостью имеют размер не более 75 мкм. Предложен также способ получения эмульсионного взрывчатого состава, включающий приготовление при нагревании окислительной фазы в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором, подачу окислительной фазы и смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором в аппарат для эмульгирования, эмульгирование, смешивание полученной эмульсионной матрицы с сенсибилизатором и патронирование. Причем эмульгирование осуществляют в течение 3-10 минут при линейной скорости перемешивающего устройства не менее 10 м/с. Изобретения направлены на повышение детонационной способности эмульсионного взрывчатого вещества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 табл.

Группа изобретений относится к эмульсионным взрывчатым веществам. Предложен способ получения сенсибилизированного эмульсионного взрывчатого вещества без образования токсичных оксидов азота и применение мочевины в качестве ускорителя газообразования при сенсибилизации эмульсионного взрывчатого вещества. Способ включает получение эмульсии типа «вода в масле» путем эмульгирования горючей фазы и водного раствора окислителя с рН от 0 до 3, содержащего нитрат аммония, неорганический нитрат и одну или более органических кислот, имеющих по меньшей мере три атома углерода, и газирование полученной эмульсии путем смешивания ее с газирующим раствором, содержащим неорганический нитрит, в присутствии мочевины в качестве ускорителя газообразования. Эмульсионное взрывчатое вещество доставляют в шпур или в стандартный блок с помощью загрузочной трубы или шланга, что допускает осуществление газирования у торца указанной трубы или шланга. Мочевина присутствует в газирующем растворе и/или в смазочной жидкости, вводимой в загрузочную трубу или шланг. Изобретение обеспечивает быструю сенсибилизацию эмульсионного взрывчатого вещества химическим способом без образования токсичных оксидов азота. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к твердым ракетным топливам. Предложен способ изготовления охлажденного ниже температуры окружающей среды твердого топлива для ракетных двигателей в криогенных монергольных системах из гетерогенных жидкостно-твердых топлив, у которых по меньшей мере один из реактантов, окислитель или горючее, содержит при стандартной температуре жидкую или газообразную фазы. По меньшей мере одну жидкую или газообразную фазу, являющуюся реактантом в форме горючего или окислителя, переносят в твердую, имеющую соединенные между собой полости структуру, выполненную из реактанта по отношению к жидкой фазе. Затем жидкую или газообразную фазу внутри твердой структуры переводят в устойчивую ниже стандартной температуры криогенную твердую фазу. Предложено также охлажденное ниже температуры окружающей среды твердое топливо для ракетных двигателей. Изобретение направлено на повышение эффективности топлива, улучшение его стойкости при хранении, исключение непрерывного поджигания криогенно-твердых топлив. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ракетным топливам. В предложенном способе получения гелеобразного ракетного монотоплива осуществляют диспергирование алюминия до размера частиц 0,15 мкм, добавляют его в жидкий окислитель N₂O ₄, после чего осуществляют перемешивание. Причем N ₂O₄ используют в количестве, достаточном для образования на поверхности частиц алюминия слоя N ₂O₄ толщиной 0,06 мкм, обеспечивающего полное сгорание алюминия. Ракетное монотопливо, полученное указанным способом, имеет удельный импульс, близкий к 400 с.

Изобретение относится к взрывчатым веществам, применяемым при взрывных работах в горном деле, и способам их получения. Предложен способ получения окислительной фазы эмульсионного взрывчатого вещества, включающей водный раствор нитратов аммония и кальция, согласно которому смешивают полученный на стадии конверсии процесса изготовления гранулированной аммиачной селитры раствор нитрата аммония и полученный на стадии фильтрации процесса изготовления нитроаммофоски раствор нитрата кальция в соотношении 50÷90/10÷50. Изобретение позволяет снизить энергоемкость и трудоемкость процесса изготовления матричной эмульсии эмульсионного взрывчатого вещества и обеспечить повышение ее качества. 2 табл.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам. Предложен способ изготовления патронируемого эмульсионного взрывчатого вещества путем приготовления водного раствора окислителя, приготовления масляного компонента и последующего смешения водного раствора окислителя, масляного компонента и сенсибилизатора, представляющего собой стеклянные или полимерные микросферы или перлитовый песок. Водный раствор окислителя готовят при постоянном перемешивании путем введения карбамида в воду, нагретую до 35-45°С, нагревания полученного раствора до 60-70°С, постепенного введения в него нитрата металла, нитрата натрия или нитрата кальция, нагревания полученного раствора до 75-85°С, введения нитрата аммония с последующим перемешиванием полученного раствора при 80-90°С. Масляный компонент готовят путем подачи эмульгатора в нагретое до 50-60°С индустриальное масло с последующим перемешиванием и нагреванием полученной смеси до 73-78°С. Изобретение направлено на повышение стабильности свойств патронируемого эмульсионного взрывчатого вещества, понижение чувствительности к механическим воздействиям и повышение чувствительности к инициирующему импульсу. 1 табл.

Изобретение относится к способам ведения взрывных работ. Предложен способ ведения взрывных работ в обводненной скважине зарядом эмульсионного взрывчатого вещества, включающий изготовление эмульсионного взрывчатого вещества в смесительно-зарядной машине, содержащего эмульсию и гранулированный пористый пластик с размером гранул не менее 1 мм, формирование заряда эмульсионного взрывчатого вещества в обводненной скважине путем закачивания полученного эмульсионного взрывчатого вещества на дно скважины со скоростью, большей скорости всплытия эмульсионного взрывчатого вещества, обеспечивающей заполнение сечения скважины и выдавливание из нее столба воды, и инициирование заряда эмульсионного взрывчатого вещества от промежуточного детонатора, размещенного внутри колонки заряда. Изобретение обеспечивает безопасное изготовление и применение заряда эмульсионного взрывчатого вещества плотностью ниже 1 г/см ³, обладающего водоустойчивостью и механической устойчивостью к вибрации. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к простейшим промышленным взрывчатым веществам, используемым в горном деле при производстве взрывных работ. Предложен способ получения взрывчатого заряда, включающий смешивание гранулированной аммиачной селитры с жидкими нефтепродуктами и кристаллизатором, при этом аммиачную селитру предварительно размельчают до размера гранул 1-1000 мкм, в качестве кристаллизатора используют пересыщенный 30-80% водный раствор селитры или смесь пересыщенного 30-80% водного раствора селитры с 10-20% водным раствором солей щелочных металлов, смесь гранулированной аммиачной селитры с жидкими нефтепродуктами и кристаллизатором нагнетают в зарядную полость в жидкой консистенции и выдерживают до ее отверждения. Изобретение направлено на упрощение технологии создания плотных зарядов простейших взрывчатых веществ, типа АС-ДТ, что позволяет получать промышленные взрывчатые заряды без использования емкостей для продолжительного хранения полученной смеси при ее вызревании. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области водосодержащих промышленных взрывчатых веществ на основе гелеобразной матрицы, сенсибилизированной мощными взрывчатыми составами и алюминием. Предложен водосодержащий взрывчатый состав, содержащий сенсибилизатор, аммиачную селитру, нитрат натрия, воду, полиакриламид, бихромат калия и тиосульфат натрия, калий фосфорнокислый однозамещенный. В качестве сенсибилизатора используется извлеченное из боеприпасов утилизируемое взрывчатое вещество на основе гексогена и алюминия. Водосодержащий взрывчатый состав может содержать до 40% зерненого или дробленого пироксилинового пороха или дробленого баллиститного пороха. Изобретение позволяет получить стабильный гелеобразный взрывчатый состав, сенсибилизированный взрывчатыми веществами, в рецептуру которых входит алюминий. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым веществам. Предложен способ модификации бризантности эмульсионного взрывчатого вещества, изготовленного с применением эмульсии типа «вода в масле» (обратной эмульсии), содержащей масляную фазу и дисперсную фазу, состоящую из водного раствора неорганических нитратов и/или перхлоратов, а также она может содержать неорганические или органические компоненты, включающий добавление к масляной фазе модификатора бризантности. В качестве модификатора бризантности используют форполимер или полимер со звеньями -[CH₂-C(X)=CH-CH ₂]-, где Х это -Н или -СН₃, в макромолекуле, которая оканчивается гидроксильными или изоцианатными группами или полиизобутиленовыми группировками. Дисперсная фаза эмульсионного взрывчатого вещества может содержать охлаждающий компонент в форме неорганической хлоридной группы. Изобретение направлено на снижение бризантности эмульсионного взрывчатого вещества при сохранении его рабочих свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области технологии переработки смесей азотной кислоты и оксидов азота, содержащих в качестве ингибитора коррозии фтористый водород, преимущественно окислителей жидких ракетных топлив. Способ очистки смесей азотной кислоты и оксидов азота, ингибированных фтористым водородом, с помощью кремнийсодержащего соединения, заключается в том, что в качестве кремнийсодержащего соединения используют силикат щелочного металла, предпочтительно натриевое жидкое стекло, при этом фтористый водород переводят непосредственно в соответствующий гексафторсиликат металла, нерастворимый в смеси азотной кислоты и оксидов азота, процесс ведут в одну стадию при температуре от 20°С до точки кипения смеси в зависимости от содержания оксидов азота, предпочтительно в интервале температур 40÷45°С, а кремнийсодержащее соединение дозируют в смесь в количестве, близком к стехиометрическому. Способ позволяет повысить производительность процесса и уменьшить коррозионный износ оборудования. 1 табл.

Изобретение относится к горному делу, а именно к взрывным работам на карьерах. Предложен способ изготовления заряда водосодержащего взрывчатого вещества, включающий добавление к сухому аммиачно-селитренному взрывчатому веществу водосодержащей жидкости, являющейся смесевым водным раствором окисляющих и горючих веществ по концентрации ненасыщенным при температурах компонентов, перемешивание указанных компонентов в температурных условиях окружающей среды до получения готового водосодержащего взрывчатого вещества и формирование заряда взрывчатого вещества. Перемешивание осуществляют до выравнивания температуры смеси с температурой окружающей среды. А также предложены два варианта композиции водосодержащей жидкости и водосодержащее взрывчатое вещество. Изобретение направлено на повышение эффективности действия заряда водосодержащего взрывчатого вещества за счет снижения интенсивности осадкообразования, а также повышения энергетических свойств и сбалансированности водосодержащей жидкости. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.